数控车床怎么加工锥度螺纹

数控车床加工外锥度螺纹怎样计算？急急急！！！！！~

数控车床加工外锥度螺纹计算方法：
锥体各部分名称及代号： D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度：l-锥体长度， M-钭度。
锥体各部分计算公式；
M（钭度）=tga(=tg斜角),
=D - d / 2 l（=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度）,
=K / 2（=锥度 / 2）。
K（锥度）=2tga（=2 x tg斜角)
=D - d / l（大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。
D（大头直径）=b + 2ltga（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角）,
=d + Kl（=小头直径 + 锥度 x 锥体长度）,
=d + 2lM（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度）。
d（小头直径）=D - 2ltga（=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角）,
=D - Kl（=大头直径 - 锥度 x 锥体长度）,
=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度）。
工件锥体长度较短和斜角a较大时，可用转动小刀架角度来车削。
车削时小刀架转动角度β计算公式（近似）；
β(度)=28.7°x K(锥度) ,
=28.7°x D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。 近似计算公式只适用于a(钭角)在6°以下，否则计算结果误差较大。

数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值，不是(小径减大径)/2。
如果螺纹长20（切削终点Z-20），定位在Z12，圆锥角16:1，圆锥长是20+12=32，32/16=2，大小头半径差值就是1。车外螺纹时端面直径小，R取负值。内螺纹孔口直径大，R取正值。
圆锥大头直径是40
小头直径是20
长度为30
哪我刀定位Z5
哪这个螺纹的R该怎么算呢
锥度=大小头直径差值：长度
新的锥度=（40-20）：30=1：1.5
Z轴走30+5=35mm
大小头直径差值=35/1.5=23.33
半径差值（即R值）=23.33/2=11.666
如果锥度是1:16，Z轴走35mm，大小头半径差值=35/16/2=1.094
如果Z轴走16的整倍数，编程时计算就方便了。

　　切入点和退刀点要在这条椎体线上。对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同 长70小30大50螺距2，起点X29 Z3.5,终点X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5； G92 X50 Z-73.5 F2 R-11； X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10
　　补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

切入点和退刀点要在这条椎体线上。对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同 长70小30大50螺距2，起点X29 Z3.5,终点X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5； G92 X50 Z-73.5 F2 R-11； X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10

编程指令：
G92 X_ Z_ I_ F_;（X,Z为螺纹终点坐标；I 为螺纹锥度；F为螺距）
对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同。对刀可以采用定点对刀，和试切对刀。

“锥度螺纹没有任何价值和意义”这句话很是不对，
我们平时加工的密封性管螺纹如（R1/8)都是有1:16的锥度的
举例如下：
比如螺纹大头为14mm，小头为10mm，螺距为2，长度15
对刀和平常一样
写不下了，请追问！

锥度螺纹没有任何价值和意义

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渝北区15126582436： 数控车床如何车削锥度螺纹 - ？
督居红源： G92 X Z R F . R 数值根据锥的方向可以写正数或者负数,

渝北区15126582436： 数控车床锥度螺纹怎么车的呢? - ？
督居红源： 切入点和退刀点要在这条椎体线上.对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同 长70小30大50 2,起点X29 Z3.5,终点X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5; G92 X50 Z-73.5 F2 R-11; X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10

渝北区15126582436： 普通车床怎么车锥型螺纹? - ？
督居红源： 很简单.把走刀板调到你需要的锥度,走刀的时候手工摇走刀板(不是整个的走刀箱).就行了.

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督居红源： 使用移动尾架加工圆锥体只适用于两端留顶针孔的工件,所以不能用于加工内圆锥面(尾架的顶针无处可顶).使用调整床头箱,使主轴与床身导轨成一角度是可以方便地加工内、外锥体及圆锥螺纹,但主轴箱调后要恢复正常,重调不...

渝北区15126582436： 数控车床 锥度螺纹如何编程给个实例程序 - ？
督居红源： 都不对,用g92,g76刀具只会在z-20mm处划一个圈,这种螺纹我车过,要用g32才可以 由于你给的条件不够,所以程序你自己用g32试做

渝北区15126582436： 车床上怎么加工一个锥度呢? - ？
督居红源： 普车车锥度有 4种办法:1)转动小托板法;2 ) 偏移尾座法 ;3)靠模法; 4)寛刃刀车削法 ;普通车床加工锥度多用转动小拖板角度车削锥体.较长锥且锥度很小要求不高可偏离尾座进行加工,对于长锥有要求的可采用靠模板装置靠模法加工锥度.几毫米长锥可用车刀磨角度加工.

渝北区15126582436： 怎么在普车上加工出锥螺纹? - ？
督居红源： 有三种方法: 1:数量小的话,可以先用小刀架车出锥度,然后采用开正反车用右手按锥度控制吃刀深度的方法车削,此方法难度大. 2:大批量的话,可以采用靠模的方法,但是需要改动机床. 3:采用板牙套丝.

渝北区15126582436： 数控.车床加工锥管螺纹编程技巧 - ？
督居红源： 加工锥螺纹就是在普通的螺纹程序里面加上R或i,不同系统不一样,G92 X Z R F ,R 有正负值,外螺纹是负值,内螺纹是正直,R的值是锥体的半径差,例如 ,车锥螺纹首先要把工件车成锥的,

渝北区15126582436： 普通车床怎么车锥度螺牙? - ？
督居红源： 首先车好锥度 选好“扣数”(您这个应该是11扣的吧) 转速稍低一点 一边走刀一边退刀 慢慢摸索经验 不难的……

渝北区15126582436： 数控车床怎样车锥度螺纹？
督居红源： 和普通的一样啊 输入起点和终点坐标就可以了