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武汉四海时代数控科技有限公司——《赢在品质 游刃有余》
专业生产和销售数控切割机、龙门式数控切割机、数控相贯线切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机,台式广告数控切割机、数控系统,代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造,代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询!
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。数控技术和数控机床是制造业现代化的基础,是一个国家综合国力的重要体现。我国在从制造大国向制造强国转变的过程中,大力发展数控技术具有重要意义。
近几年来,在引进消化国外数控技术的基础上,我国已生产出自主版权的数控系统和数控机床,但是中、高档以上的数控系统仍然是以进口产品为主,研究目前数控机床及技术的现状及未来的发展方向,将对开发出中、高档的数控产品,进一步扩大数控机床市场份额起到重要作用。
1.数控系统的硬件技术发展迅速
随着集成电路及计算机技术的迅猛发展,给数控硬件技术的更新换代注入新的活力,现代数控系统普遍采用超大规模集成电路(VLSI)、专用芯片(ASIC)及数字信号处理(DSP)技术。在电气装联上广泛采用表面安装(SMT)、三维高密度(three dimensional high density)技术,极大地提高系统的可靠性。高速高性能存储技术,比如闪烁存储(flash memory),移动存储(PCMCIA card)等极大地方便用户。薄膜晶体管液晶显示器(TFTLCD)技术使得显示装置趋于平板化,更便于机电一体化安装并改善人机界面。作为数控系统核心的处理器广泛采用“位以上的高速RISC CPU,保证高速、高精度的数控加工。
以日本FANUC 16i/18i和160i/180i为例,已形成超小、超薄型控制器,主控板仅为名片一样大小,主处理器采用Pentium芯片。CNC和伺服采用50M/S的高速串行总线。用光缆连结I/O模块,采用分散配置,便于机电一体化。在通讯方面采用PCMCIA存储卡和外部计算机通讯,或采用调制解调器,用电话和人机通讯。
嵌入式硬件的使用有望使得数控系统硬件更趋标准化、系列化。数控系统的开发成本也会随着降低。
2.体系结构向开放式发展
开放式数控的讨论已有好些年了,但是应该看到,对于开放式结构至今没有一致性的定义。某些用户认为开放式表示能够接受当地使用的通信协议;而另一些用户认为开放式意味着所有控制器操作界面完全一致;对机床应用工程师而言,开放式意味着对刀架移动、传感器和逻辑控制有标准的输入/输出接口;对大公司和大学的研究工程师来说,开放式意味着以上这些均来自随即拿来就用的积木块。由于来自最终用户和集成商(机床厂)的压力,开放式结构的开发工作正在向前发展并将持续下去。目前的一个积极成果即是基于PC的CNC,即PC-based。
世界上一些著名的数控制造商纷纷推出PC-based CNC系统,例如FANUC公司的FANUC 160/180,西门子公司的siemens 840Di,FAGOR公司的FAGOR 8070。由于采用了工业级PC机及桌面操作系统Windows,DOS等,其丰富的软、硬件资源给用户带来诸多的方便。
应该看到,在数控加工这种强实时环境中,使用商用操作系统Win,DOS等,还尚未得到业界的完全认可。在理论上没有证明比现有传统的CNC更加优越。
为应对开放式数控未来的发展,我国从2003年开始实施开放式数控国家标准GB/T18759.1。开放式数控(ONC)就其开放程度可分为三个层次。第一层次是具有可配置功能,开放的人机界面的通信接口及协议。第二层次为控制装置在明确固定的拓扑结构之下允许替换,增加NC核心中的特定模块以满足客户的特殊要求。第三层次为拓扑结构的完全可变的全开放的控制装置。这三个层次中第一层次目前基本达到。未来的发展主要围绕第二个层次目标展开,还有很长的路要走。
3.实时操作系统进入CNC
严格意义上说,数控控制软件中包含着实时操作系统的思想,例如任务调度、存储器管理、中断处理等,但这种技术是隐含的,是和数控应用程序比如插补,伺服、译码等混合的。每一个数控系统都是独特的,不透明的。这种情况对于最终用户和系统集成商而言带来诸多不便。在开放式数控呼声日益高涨的今天,研究实时操作系统在CNC软件中的应用是顺理成章的事。特别是最近嵌入式实时操作系统的技术发展迅猛,这对于数控控制软件的开发将产生革命性的影响。选择一个合适的商用嵌入式实时操作系统,将插补、伺服、译码、数据处理等数控应用软件往上“挂”,最终移植到一个硬件环境中去,形成最终使用户满意的数控系统,也就是个性化的CNC系统,这将是开放式数控的主要方向。
未来实时Linux(RT Linux)有望成为CNC实时操作系统的主流。“Linux除了具有功能强大、高性能、稳定性好以及原代码开放等优势以外,其最大的特点是Linux内核具有非常良好的结构,即可由用户根据特殊的系统需求,对内核进行配置或裁剪,而这一特点恰恰满足了可开放式数控应用的差异性需求。
4.现场总线技术开始广泛使用
现场总线(field bus)实质上是工控网络中的低档产品。因为底层设备通信有以下特点。
1)通信环境恶劣,可能受到温度、湿度变化、尘埃、电压波动、机械振动和电磁场干扰等因素影响。
2)信息传递主要是设备与设备之间,故对通信可靠性要求高。
3)通信内容和时间一般可以预先设定,随机、自发产生的信息相对较少,这可使通信协议大大简化。
4)由于有较多的监控信息,实时性要求高。
5)要求有一定的故障诊断和容错能力,以防止不必要的系统故障。
6)距离短,频度高。
基于上述特点,底层设备互连网络通常采用协议简单、响应迅速、可靠性高的主.从通信方式,使用工控网络中的低档产品,如现场总线。
5.数控系统开发环境越来越友好
数控系统如何安装在一台机床上,这就是数控系统的开发环境。除了硬件联结之外主要有两个方面的问题,一个是PLC梯形图的编写。另一个是机床参数的确定。前者主要解决辅助功能的匹配,比如机床冷却、润滑、主轴正、反转以及机床操作面板的适配。而后者主要匹配机床的主运动,例如进给速度,加减速,行程限制等。这里主要介绍PLC梯形图的开发问题。早期的数控机床的梯形图是由CNC工程师根据机床的功能编写的。编译完以后再插入到数控软件中去,随着数控技术的普及,原先由数控系统制造商垄断的接口软件开发已转移到机床厂或数控集成商。用户可根据CNC制造商提供的集成方法和文件自行开发,大大促进了数控技术的发展和普及。现在为了减轻机床厂和系统集成商编写梯形图的负担,西门子公司在802D系统中提供了PLC应用程序实例和子程序库说明,最终用户在编写梯形图时,只要利用参数调用就可以完成梯形图的编写,大大方便了用户并节约了时间。
6.数控相关技术和社会服务体系正在逐步完善
数控相关技术,首推CAD/CAM,目前商用的CAD/CAM软件十分丰富,UG-II,Pro/E,Solidworks,Mastercam等已十分普遍。并将工艺设计(CAPP)内容融合进去,给用户提供典型工艺方案以供选择。所生成的数控零件加工程序更符合实际需要。目前存在的普遍问题是CAD/CAM软件产生的二进制文件(刀位文件)均要经过后置处理转化为字符串文件,供给数控机床使用。而这些零件加工程序一进入数控系统后又还原二进制文件以供插补等运算。这种信息传递的过程很难做到高效、优质、快捷。人们期待着一种CAD/CAM/CNC的高效信息传递方式,这里还有较长的路要走。
7.经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;、
数控技术的发展离不开整个社会服务体系的完善,包括人材培训,维修服务等方面的配合。2002年10月国家劳动和社会保障部启动机电类高层次技能型人材培训工程,包括数控加工和维修人员。2002年5月中国机电装备维修与改造技术协会授权开展数控维修改造企业资质认证工作,已经有24家企业通过认证。随着制造业在中国的地位日益提高,市场需求不断增长,数控行业将迅速的发展,为中华民族的复兴做出更大的贡献。
数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
各类型数控切割机的特点及其应用情况
从切割方式的比较:
数控火焰切割机 ,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过150mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控激光切割机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,只适合于薄板切割、精度要求高的场合,
数控高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
在机械结构上:
龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构,跨距和纵向行走距离大,适合大型板材加工。
悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构,单底座与横梁一端相接,割枪在横梁上横向移动,此类设备适合中小型板材加工
便携式切割机是由半自动小车式切割机发展而来,在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置,基本外型与小车式半自动切割机相似,此类机型成本低廉,结构轻巧,特别适合中小型板材加工。
台式切割机由雕刻机发展而来,外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机,此类设备在薄板切割领域有很大优势,被广泛应用于广告和汽车钣金行业。
数控相贯线切割机属于专用切割机,其结构特殊,专用于切割管材和圆柱型材,目前国内生产厂家不多,需求量也不大。
机械人切割机是国外开发的新型切割机,其割枪加装在一机械臂上,有数控系统操作实现多轴联动,可加工立体异型工件,实现3D切割,此类设备技术复杂、造价高昂,国内设备主要来源于进口。
南京大地水刀销量全国第一,沈阳奥拓福水刀销量也不错,这些都是国产的,但是如果想用质量高等级品牌的话国内有FLOW 和百超,不过这俩家的价格很高,和国产的相比要高好几倍。我个人推荐,江苏南通一家公司,叫做中江机电科技江苏有限公司,他们的水刀设备是去年刚到国内组装调试的,总公司是美国道尔顿市的semyx,同样的产品质量,比FLOW和百超的性价比要高很多。他们的高压泵是德国产的,性能非常好。
找当地设备代理商帮你问一下。他们很熟。
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企业数控火焰切割机在使用及保养上要注意些什么
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在数控火焰切割机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。参考资料:http:\/\/www.sufiecnc.com\/xinwen\/gongsi\/2013\/0817\/431.html ...
使用CNC加工中心加工复合材料要注意哪些事项
1、碳纤维复合材料层间强度低,易在切削力的作用下产生分层,因此钻孔或切边应减小轴向力。钻孔要求高转速、小进给,加工中心转速一般在3000~6000r\/min,进给量达到0.01~0.04mm\/r,钻头选用三尖两刃或两尖两刃形式较好,锋利的刀尖可先将碳纤维层划断,两刃对孔壁起到了修补作用,镶金刚石的钻头...
数控车床未来有多大的发展空间?
参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个cad\/cam\/capp\/cnc用户、厂商和学术机构。美国的step tools公司...中国明朝出版的《天工开物》中载有磨床的结构,用脚踏的方法使铁盘旋转,加上沙子和水剖切玉石。18
cnc数控加工中心顺铣和逆铣的区别
1、方向不一样 铣刀与工件接触部分的旋转方向与工件进给方向相同成为顺铣,铣刀与工件接触部分的旋转方向与工件进给方向不相同则为逆铣,逆铣时工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合,而顺铣时则不然。2、用处不一样 顺铣时,刀齿每次都是由工件表面开始切削,所以不宜用来加工有硬皮的工件。
数控技术
特征加工有利于实现从CAD、CAPP、NCP及CNC系统的全面集成,实现信息的双向流动,为CIMS乃至并行工程(CE)...下面仅就一些著名的CAD\/CAM系统的NC加工方法进行讨论。 UGII加工方法分析 一般认为UGII是业界中最好,...设sg和sm分别为曲面加工的内、外偏差,如果sg< S < SM说明加工处在误差范围内,S < SG则过切,S...
数控机床有什么发展趋势
(3)数控标准的建立:国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649(STEP-NC),以提供一种不依赖于具体系统的中性机制,能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型,从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。标准化的编程语言,既方便用户使用,又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。 加工过程绿色化 ...
CNC加工铝模开粗时放切削油还是放风吹呢
2)大型横梁式设备、加工余量较大铝件开粗,宜用高压空气冷却。3)中小型卧式全封闭加工机床,可采用乳化切削液冷却,4)我是机床有条件的,雾化冷却切削压实可以的。5)尽量不要用切削油。4.切削用量的选择,尽量选用大切深,大进给。切削线速度按刀具提供商建议,选中等速度即可。
详细分析数控雕铣机与加工中心和雕刻机的区别
对于高速切削设备来讲,要求内藏式电主轴,而且在低转速时也要用一定的扭矩要有油水冷却机来保持主轴工作温度恒定主轴功率要在7.5~8KW以上,转速要超过25000RPM 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论 收起 其他类似问题 2013-11-16 cnc雕铣机从工艺上与加工中心和雕刻机的区别是什么? 2014-12-17 数控...
我是文科的,想知道数控和模具到底是什么?
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和...未来的CNC系统将会使机械更好用,更便宜。 参考资料:参考资料:1.张耀宗.机械加工实用手册编写组.机械工业出版社,1997 已赞过 已踩过< 你对这个回答的...
什么时候使用切削液
切削液集中在一个大池中,通过定期抽样检查,按照检查结果定期补充原液或水,便于控制切削液的浓度。可以减少抽样检查的次数,从而进行更多项目的检查,保证切削液在使用期的质量。同分开设置的许多单独的多切削液供给系统相比,由于切削液的维护工作减少,成本也相对降低。集中供给系统最主要的优点是能通过...
於泽盐酸: 沈阳海德科技有限公司.专注水切割机领域多年,可以来实地考察一下看看.13998395050 洪
德钦县18063448823: 在深圳,数控水射流切割机有哪家公司是做得比较好的?
於泽盐酸: 欧卡特品牌的数控水射流切割机质量方面做得不错
德钦县18063448823: cnc中国做的好的有那几家?激光切割机做的好也说下 - ?
於泽盐酸: CNC吗,国内做的好的有很多,国产的都差不多,激光切割机吗,要看是哪种,小功率固体YAG的,武汉很多,价格大致在30-40万之间,比如高能,天琪,华俄,其中有武汉高能的,以前全部是做出口的,应该是速度和稳定性方面最好的,CO2大功率这块,国内的牌子有,华工法利莱,楚天奔腾,上海团结普瑞玛,苏州领创,价格在180-300万不等,进口的吗,就是通快和百超的了价格基本300+
德钦县18063448823: 苏州威尔瑞数控设备有限公司可以做水下切割机吗? - ?
於泽盐酸: 水下切割主要是防止钢板变形和切割表面光滑度考虑,等离子电源的选择是关键,比如美国海宝,美国飞马特,德国凯尔贝的200A以上的大功率的电源基本都可以从事水下切割作业,水下切割会让等离子的功率衰减,40%-50%左右.国内做数控切割机比较好的厂商有大连华锐数控,江阴博大,无锡华联等厂家!!!
德钦县18063448823: 水刀切割机哪个牌子好 - ?
於泽盐酸: 公认的是美国福禄水刀!
德钦县18063448823: 谁知道数控等离子切割机';什么牌子好;'求解 - ?
於泽盐酸: 数控等离子切割机目前国内品牌好的,梅塞尔、伊萨、比较知名,其次的有 通用、西锐、金凤、山姆卡特等.你说的康普在业内没有听说过.
德钦县18063448823: 国内有哪些比较出名的的激光切割机品牌? - ?
於泽盐酸: 原发布者:沃尔特水设备55国产激光切割机厂家排名一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量.⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口挂渣尺寸⒊切边垂直度和斜度u⒋切割边缘圆角尺寸r⒌条纹后拖量n⒍平面度F简介激光切割设备的...
德钦县18063448823: 想找水刀切割机的供应商,什么品牌的性价比好啊? - ?
於泽盐酸: 聪明德利水刀切割机环保无污染、不产生有毒气体及粉尘.
德钦县18063448823: 您好!请问一下哪家水刀好用? - ?
於泽盐酸: 水刀的国内厂家很多,质量良莠不齐.要说精密度较高,切割效率最快,操作更简便,当属“智能水刀切割机”,属于五轴联动,能直接进行精密机械零部件的加工,比如齿轮,且一次成型,不用二次加工.这和国内低端的用于下料切割的粗加工用的水刀截然不同.
德钦县18063448823: 有没有数控切割机的业内人士给我推荐一下质量比较好 价格实惠的制造商啊?
於泽盐酸: 原来我就上过当,买了一个号称是从大公司出来的工程师干的,结果设备运到了发现丢三落四不说,做工真心不好还没到一周就报废了.后来买了一个德州的耐垦工业的数控切割机,这次真的选对了!!