刀具磨床选择砂轮需要考虑哪些方面?

作者&投稿:星奖 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
上海第三机床厂万能内外圆磨床内圆磨时磨头为何不能反转(相对外圆磨时砂轮的转向),有什么办法使其反转~

把磨头的三相线的任意两相对调就好了。(相对于对调前的转动方向)

A、刀口缺陷:是硬质合金刀具磨削加工常见的品质问题。这些微光缺陷影响刀具的切削性能和刀具的寿命。
B、具有动平衡良好的砂轮连杆,可取得更佳的刀口研磨处理,并同时能提升排屑槽表面的品质,到镜面式的光洁度。所以刀具获得显著更好的排屑能力,而且在切削加工中可以降低热负载。也能有助于涂层形成比较稳定的均匀表面,降低镀膜表面的抗应力,避免形成的微裂纹发生,而增强镀膜材料的效果。
为保障磨刀机的主轴并延长砂轮使用寿命就需要将砂轮跟连杆、间隔环和动平衡螺帽一起做动平衡,用线上动平衡比较好些,可参考台湾-宏富信PY2700动平衡仪,方法1、调试砂轮杆动平衡螺帽使其达到平衡。方法2、通过孔位分配的方法,在砂轮杆配重孔中加螺丝,使其平衡振动降低。

刀具磨床,现在市场上主要有多轴数控的刀具磨床,工具磨床,小型手动磨刀机等。针对硬质合金刀具,主要选用绿色碳化硅砂轮和金刚石砂轮。一般粗磨用绿色碳化硅砂轮,然后用金刚石砂轮进行精磨。不过近年来有些硬质合金刀具也可直接用金刚石砂轮刃磨,效果更好。选择砂轮可从以下几个方面考虑:
1、砂轮形状和尺寸的选择
应根据被磨刀具的形状、磨削部位和和磨削方式而决定,选择时可参考下表,随着磨削技术的进步,刃磨后刀面时,目前可直接采用金刚石砂轮和开槽砂轮。
刃磨前面:小角度单斜边砂轮、碟形一号砂轮。外径Ф150mm
用于各种铲齿刀具、铰刀、立铣刀、面铣刀、角度铣刀、槽铣刀、圆柱形铣刀、拉刀、三面刃铣刀等。
1、当磨不到槽根时应改用外径Ф50-Ф75mm的小砂轮。
2、刃磨螺旋槽或斜槽刀具的前角,应在砂轮斜面上磨削。
3、刃磨直槽刀具的前角,在砂轮的斜或平面上磨削都可以。
刃磨后面:碗形砂轮、杯形砂轮。外径ф75mm-ф125mm
用于各种铰刀、立铣刀、面铣刀、T形槽铣刀、镶齿铣刀、三面刃铣刀等。
磨削细齿刀具时,砂轮外径应减少至ф100mm以内,并需把砂轮外径调整刀具的中心线以下,否则会产生磨坏邻齿的情况。
2、砂轮粒度的选择
刃磨刀具的砂轮粒度选用F46~F80。表面粗糙度要求高、刃磨接触面小、磨削量小时应选用F60~F80普度的砂轮;特别是刀具的前、后刀面精磨,可选用F60~F100粒度。生产效率要求高的,一般指粗磨,应选用较粗的F46~F60粒度的砂轮。用金刚石或CBN砂轮时,粗磨可选100/120~140/170粒度,精磨可选140/170~230/270粒度。
3、砂轮硬度的选择
刃磨刀具砂轮,其硬度多在H~L范围。刃磨高速钢刀具,当磨削面积大时,采用较软的H级硬度砂轮;当磨削面积小、磨削量小时,一般选用J级硬度砂轮;当刃磨成形刀具及精密小刀具时,则用H级、J级硬度砂轮。
4、砂轮结合剂的选择
结合剂的选择一般是根据被磨刀具的磨削部位及表面粗糙度而定。磨削刀具的内、外圆、平面及刀具的前刀面、后刀面时,可选择陶瓷结合剂砂轮;刃磨硬质合金刀具、插齿刀具的前刀面和丝锥的排屑槽可选用树脂结合剂砂轮。
5、磨料的选择
应根据刀具的材料和热处理等因素合理选用。刃磨高速钢刀具常选用白刚玉砂轮,若选用铬刚玉砂轮效果更佳。刃磨超硬高速刀具,可选用单晶刚玉砂轮。近年来推广用CBN砂轮刃磨高速钢或超硬高速钢刀具,效果很好,可大大提高刃磨质量,降低成本,提高生产效率。


刀具磨床选择砂轮需要考虑哪些方面?
2. 砂轮粒度:刃磨刀具的砂轮粒度通常选用F46至F80。对于要求高表面粗糙度、小接触面积和少量磨削的情况,应选择F60至F80的粒度。粗磨阶段可使用F46至F60粒度的砂轮。使用金刚石或CBN砂轮时,粗磨可选100\/120至140\/170粒度,精磨可选140\/170至230\/270粒度。3. 砂轮硬度:刃磨刀具的砂轮硬度多在H至...

刀具磨床选择砂轮需要考虑哪些方面?
表面粗糙度要求高、刃磨接触面小、磨削量小时应选用F60~F80普度的砂轮;特别是刀具的前、后刀面精磨,可选用F60~F100粒度。生产效率要求高的,

磨床用砂轮怎样选择?谢谢。
据砂轮材质五大要素: 1. 磨料: 指原料, 棕刚玉(A)用於未硬化钢或铁,白刚玉(WA)用於硬化钢40-55HRC, 铬钢玉(PA)用於高碳钢硬化58-64HRC 2.粒度: 指砂轮粗细. 常用46#, 如需光洁度或切沟成型角保持, 再选用更细的60.80.100.120# 3.结合度: 砂轮软硬, 常用L级, 若工件过硬再考虑更...

磨床砂轮的粗细如何选择?
粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。不同粒度砂轮的使用范围 粒度号 颗粒尺寸范围\/μm 适用范围 粒度号 颗...

工具磨床的砂轮有几种?各有什么作用?
黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件...

磨床用的砂轮有几种?在什么样的情况下使用哪种规格的?
看加工要求了 一般砂轮都是按密度分的 常用的有46K 60K 80K 100K 120K 220K 320K 当然中间还有不少 后面也有 这些都是比较常见的 46k 60k 开初比较好用 120k以上的 都是清角 磨圆用的 如果是要切小细槽 就需要密度高的砂轮...比如 要求你打个砂轮 厚度...

平面磨床磨铜件砂轮怎么选
我做平面磨床多年,,在磨铜件时对砂轮的种类或磨粒的种类选择上没有太大的在意,,,不过应选用较硬的砂轮就是 J 级以上的较好,,,操作上一般注意以下几点:1...要尽量选择粒度粗的砂轮,对于工件有要求清角的也应该尽量选择粒度粗的砂轮,可以用80#清角的就不要用100#的,因为砂轮太细不利于铜削的...

磨床用的砂轮有几种?在什么样的情况下使用哪种规格的?
常用的规格有:46K60K80K100K120K220K320K。\\x0d\\x0a砂轮硬度代号:超软D、E、F,软G、H、J,中软K、L,中M、N,中硬P、Q、R,硬S、T,超硬Y。\\x0d\\x0a磨未淬硬钢选用L、N,磨淬火合金钢选用H、K,高表面质量磨削选用K、L,刃磨硬质合金刀具选用H、L。\\x0d\\x0a所谓的砂轮...

磨床加工不同硬度的工件如何选用合适的砂轮
首先工件最好退一下火,调直后用刨床加工一下,把余量减少一下(切忌用铣刀铣)普通白刚玉砂轮,磨前用金刚石修一下砂轮,速度不要太快,每次吃到深度在0.03以内。因为你的工件窄,砂轮宽,砂轮磨损小,来回两个行程需空走,不宜频繁进刀。工件需多翻几回面消除残余应力。有工件图片或图纸分析起来...

磨床砂轮采用哪种比较好?
这位朋友的问题提得很笼统,一般磨床所用的砂轮较多的为刚玉类砂轮,其次是硅碳类砂轮。要选用何种砂轮得看磨削什么样的工件,还有被磨削工件的精密度。重庆长江钻石工具厂技术员 小李

惠城区15183297784: 磨削加工中选择砂轮的原则是什么 -
吉软宁可: 选择砂轮应符合工作条件、工件材料,加工要求等各种因素,以保证磨削质量. 1 .磨削钢等韧性材料应选择刚玉类磨料;磨削铸铁、硬质合金等脆性材料应选择碳化硅类磨料. 2 .粗磨时选择粗粒度,精磨时选择细粒度. 3 .薄片砂轮应选择橡胶...

惠城区15183297784: 概述砂轮选择的依据 -
吉软宁可: 磨床砂轮选择六大要点 磨料的选择(磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法)磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料.磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料.磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料.选用不易被加工材料发...

惠城区15183297784: 平面磨床砂轮应如何选择磨床的砂轮有好多种,根据什么来选择正确的砂轮 -
吉软宁可:[答案] 上面这位的太理论了,实际一点吧就是,一般磨平面选用 46J 或者 60J 的,切台阶选用 100K 或者 120K 的,如果尖角要求在R0.04MAX以下,一般选用 120K ,150K 或者 180K 的 ,切 1 MM 左右的槽 120K 即可 ,0.4MM - 0.8MM 的...

惠城区15183297784: 磨床砂轮采用哪种比较好? -
吉软宁可: 要根据你磨削工件的材质来选择合适的砂轮,砂轮有陶瓷砂轮、树脂砂轮、金刚石砂轮,一般磨床使用陶瓷砂轮的比较多,你可以根据你磨削工件的材质发邮件qd-lds@163.com,帮你选择合适的砂轮.

惠城区15183297784: 磨床刀具砂轮硬度的选择原则是什么 -
吉软宁可: 请楼主补充刀具详细资料 硬度,磨削量,已经磨削方式.方便我做详细回答. 一般软工件硬砂轮,硬工件也可以软砂轮. 但是现在金刚石及某些材料的砂轮软硬通吃.这个原则就不适用了,最好你还是给出刀具资料.

惠城区15183297784: 小平面磨床磨工件砂轮怎么选 -
吉软宁可: 五金店大多有现货. 1. 先作尺寸介绍, 小平面磨床砂轮大多以31.75mm孔居多, 32孔较少见.外径7"(180)为多, 8"(200)也有较少, 厚度自3-32视需要自选. 即 180*3*31.5 180*6*31.75 180*10*31.75 180*13*31.75 180*16*31.5 180*19*31.5 180...

惠城区15183297784: 精密磨削加工砂轮应怎样选用?
吉软宁可: 砂轮的特性取决于磨料的种类和粒度,砂轮的硬度和组织, 结合剂及砂轮的形状与尺寸等.因此,砂轮应根据其本身的特性 和适应范围,选用合适的砂轮.砂轮磨料:精密磨削时所用砂轮的磨料以易于产生和保持微 刃及其等高性为原则.钢件及铸铁件,以采用刚玉磨料为宜.碳 化硅磨料主要应用于有色金属加工.砂轮粒度:粗粒度的微切削作用;细粒度的摩擦抛光作用.砂轮结合剂:超精密加工用金属类、陶瓷类结合剂.砂轮的选用:砂轮应选用粒度号60或更细的刚玉砂轮,单 晶刚玉最佳.高精度、低粗糙度值磨削是靠砂轮工作面上修整出 大量等高微刃而进行精密加工的,所以,砂轮要定期修整.

惠城区15183297784: 刃磨高速钢车刀应用什么砂轮? -
吉软宁可: 用金刚石砂轮. 金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同,一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成. 基体用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上.一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体;树脂结合...

惠城区15183297784: 砂轮硬度的选定 -
吉软宁可: 硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度, 为了适应不同工件材料磨加工的要求, 硬度的选择 下列砂轮硬度选择原则供参考: a. 磨削软材料时要选较硬的砂轮,磨削硬材料时则要选软砂轮; b. 磨削软而韧性大的有色金属时,硬度...

惠城区15183297784: 磨车床刀的主要要决是什么?
吉软宁可: 1 . 砂轮的选择 砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定. 1)磨料,常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种.常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮.氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大,适用刃磨...

本站内容来自于网友发表,不代表本站立场,仅表示其个人看法,不对其真实性、正确性、有效性作任何的担保
相关事宜请发邮件给我们
© 星空见康网