吊顶的工艺流程是怎样的?

作者&投稿:掌菊 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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吊顶施工工艺流程:


熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。


施工要求及操作要点:


1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋


2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。


3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。


4)跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。


5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。


6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。


7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。


8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。


9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。


大面积吊顶施工工艺:


本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、


玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。


(一)施工准备


(一)1.材料


(一)(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。


(一)(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。


(一)(3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。


2.作业条件


(1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。


(2)该建筑物原始资料应齐全。


(3)所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能用。


(4)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。


(5)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。


(6)对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。


(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。


(二)操作工艺


(二)1.龙骨安装


(二)(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。


(二)(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。


(二)(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。


(二)(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。


(二)(5)各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。


(二)(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。


(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。


(8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。


(9)如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。


(10)安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。


(11)如为木骨架,在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计,并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。


2.罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。


通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时,多用钉


挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当


用金属装饰板时多为扣挂式。


(1)钉挂式罩面板,通常情况下表面还有饰面层,所以,安装除表面平整外,板块之间应留


缝隙间疏,并应将板材边角去一小角,以利填缝是挂腻子。


(2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理,螺丝间距在


200mm内为适宜,钉头沉0.5~1mm内为好。钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。


(3)一般胶合板、木板,目前安装多使用经处理的气压射钉,如使用一般圆钉作钉挂,应将


钉头打扁处理,在沉头后再用油漆作防锈处理。


(4)搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工,安装


时除注意保持龙骨的平直外,安装后不要有外力重压。


1)搁置式罩面板,如是细玻璃板等,有孔洞时,应在骨面作适当的贴填加固,任何外物不


能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。


2)采用搁置法安装时,应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。


(5)扣挂式金属罩面板,通常都已涂了饰面层,并有表层保护膜,加工比较整齐,安装容易,


只要注意产品保护、平整、统一容易达标。


扣挂式罩面板还有一种暗骨做法,暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角,其整体平正,


完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰,所以施工时应十分注意表面保护。


(三)质量标准


1.保证项目


(1)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。


(2)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折


裂。


(3)轻骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一


致。


2.基本项目


(1)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。


(2)已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条应保证


平直。


(3)在完成吊顶安装后,应进行实测。通常情况下,信道在10m内,大面积的礼堂、厅堂等


以两轴之间抽查不小于10%的测检点。


本公司天花吊顶经验做法(可向业主建议)


1)夹板吊顶最好用两层,5厘3厘或3厘3厘。两层板应错缝拼装,板缝应留3mm并两


边倒边。外层夹板最好用进口料(因其不易分层起泡)。板缝用木胶粉嵌实(2—3次,每


次干透后再补)。夹板距边墙不小于10mm。


2)刮灰前夹板应涂光油一遍。


3)生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨(因其生锈后会污染吊顶材料)。吊顶材料宜用铝合


金及PVC材料。


4)多级夹板天花在转角处,夹板应用整料开出转角形状,使拼缝尽量离开转角。立面转角


处,两边的夹板应分别相互丁接并留出3mm缝隙。


5)天花角线最好使用石膏线(既经济又不易开裂)。如用木质角线,则应选优质材料如枫


木榉木等,并要求纹理色泽一致,拼缝自然隐蔽。


无论何种吊顶,龙骨一定要结实稳固!




吊顶施工工艺流程是怎样的
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