实腹钢柱制作(3t内/根,主材用量比例:角钢5%,钢板95%)

浙江省有哪些好玩的地方~

浙江省共有11个市：杭州市、宁波市、温州市、嘉兴市、湖州市、绍兴市、金华市、衢州市、舟山市、台州市、丽水市。
下面简要补充一下浙江省的概况，以及这些市的概况，这样能帮助你更好的记忆。
一、浙江省概况浙江，中国省级行政区，省会杭州，是吴越文化、江南文化的发源地，被称为“丝绸之府”、“鱼米之乡”，位于中国东南沿海、长江三角洲南翼，东临东海，南接福建，西与江西、安徽相连，北与上海、江苏为邻浙江省位于中国东南沿海、长江三角洲南翼，地跨北纬27°02'一31°11'，东经118°01'一123°10'。浙江东西和南北的直线距离均为450公里左右，陆域面积10.55万平方公里，为中国的1.1%，是中国面积较小的省份之一。

浙江省行者区划图、位置
二、省内各市概况杭州，简称“杭”，古称临安、钱塘，是浙江省省会、副省级市、杭州都市圈核心城市、特大城市、长江三角洲中心城市之一。地处中国华东地区、钱塘江下游、东南沿海、浙江北部、京杭大运河南端，是环杭州湾大湾区核心城市、沪嘉杭G60科创走廊中心城市、国际重要的电子商务中心。
杭州还是一个风景优美的地方，著名景点有：1、西湖；2、雷峰塔；3、断桥；4、灵隐寺；5、千岛湖；6、宋城；7、九溪十八涧；8、西溪湿地；

杭州西湖
宁波，简称“甬”，别名甬城，地处中国海岸线中段，长江三角洲南翼，东有舟山群岛为天然屏障，北濒杭州湾，西接绍兴市的嵊州、新昌、上虞，南临三门湾，并与台州的三门、天台相连。宁波是浙江省副省级市、计划单列市。
宁波是沿海城市,这里风景秀丽,景色迷人,好吃的好玩的一应俱全。特产有：宁波汤圆、溪口千层饼、余姚杨梅、三北藕丝糖、慈溪葡萄等。

慈溪葡萄
温州，简称“温”或“瓯”。地处中国华东地区、浙江东南部、瓯江下游南岸，东濒东海，南毗福建省，西及西北部与丽水相连，北和东北部与台州接壤，是长江三角洲中心区27城之一，是浙江省辖地级市。
温州的美食都以鲜美、清淡、典雅著称，包括：温州鱼饼、温州鱼丸、温州鸭舌、松糕、索面、麦饼、温州蜜柑、洞头紫菜、藤桥熏鸡等。

温州鱼丸

绍兴（别名：会稽、山阴、越州），浙江省辖地级市，位于位于浙江省中北部、杭州湾南岸。东连宁波市，南临台州市和金华市，西接杭州市，北隔钱塘江与嘉兴市相望。
如果有外地朋友问:“绍兴有什么特产”,得到的回答十有八九是梅干菜、黄酒和臭豆腐。

绍兴黄酒
湖州市，浙江省下辖地级市，是环杭州湾大湾区核心城市，湖州市处于浙江北部，太湖南岸，紧邻江苏、安徽两省，辖德清、长兴、安吉三县和吴兴、南浔两区。湖州市面积为5820平方公里。截至2016年底，湖州全市辖德清、长兴、安吉三县和吴兴、南浔两区。是“长三角城市群”成员城市、国家历史文化名城、国家森林城市、国家园林城市、国家卫生城市。
说起湖州，你可能第一个想到的是湖笔，除此之外，湖州的特产还有：安吉白茶、太湖银鱼、长兴白果、长兴吊瓜籽、德清早园笋、安吉冬笋、莫干黄芽、太湖蟹等等。

嘉兴，别称禾城、秀州、长水。其位于浙江省东北部，东临大海；南倚钱塘江；北望太湖；西接天目之水。嘉兴隶属于浙江省辖地级市，辖区陆地面积3915平方公里。截止2020年末全市下辖2区2县以及3个县级市。
嘉兴自古为繁华富庶之地，素有“鱼米之乡”、“丝绸之府”美誉。个人感觉嘉兴最著名的特产是粽子，除了著名的五芳斋粽子外，嘉兴还有汾湖蟹、海盐大头菜、虾米套饼、海宁缸肉、西塘八珍糕、长安宴球等美食。

嘉兴粽子
金华，简称：“金”，古称婺州，浙江省地级市，位于浙江省中部，东邻台州，南毗丽水，西连衢州，北接绍兴、杭州。2020年，金华总面积10942平方公里，下辖8个区县市区和1个经济技术开发区。
在中国的三大名肉之中，名气最高口味最好的当属产自金华金华火腿，颜色鲜红，红白分明，瘦肉香咸，肥肉肥而不腻。

金华火腿
衢州，是浙江省辖地级市，位于浙江省西部，南接福建南平，西连江西上饶、景德镇，北邻安徽黄山，东与省内金华、丽水、杭州三市相交。总面积8844.79平方千米，截至2020年末，下辖17个街道、44个镇、39个乡。
衢州被称为中国特产之乡，各县都有一批名牌旅游特色产品：开化纸、开化根雕、衢州鸭头、江山西砚、柯城莹白瓷等。

衢州鸭头
台州，别名：海州。台州地处中国华东地区、浙江中部沿海，东濒东海；北靠绍兴市、宁波市；南邻温州市；西与金华市和丽水市毗邻。台州是浙江省省辖地级市，陆地总面积为9411平方公里。截至2020年末，全市辖3个区、3个县、代管3个县级市。台州是国家级小微金融改革试点城市，是全国唯一拥有3家城商行的地级市。
台州的特产要属农渔业产品比较多,三门的缢蛏、跳跳鱼、青蟹等。与此同时，麦虾是台州人餐桌上常见的美食，虽然是米面类的食物，但含有不嫌贫爱富的秉性，不管是搭配鸡鸭鱼肉,还是搭配茭白咸菜,都是一道美味可口的“荤素菜”。

台州麦虾
丽（ lí ）水，古称：处州，是浙江省辖地级市，位于浙江省西南部，东南与温州市接壤，西南与福建省宁德市、南平市毗邻，西北与衢州市相接，北部与金华市交界，东北与台州市相连；属亚热带季风气候。市域面积1.73万平方公里，辖9个县。
丽水大地上除了绿水青山的秀丽风景,更在千年的人文滋润下孕育了独特的特产.龙泉青瓷宝剑,青田石雕,遂昌竹炭等。丽水还有很多独特的美食：缙云烧饼、缙云土面、麦豆饭、龙泉香菇、绿豆腐、豆腐娘、泡精肉、蛋黄青蟹、黄米果等。

舟山，是浙江省地级市，位于浙江省东北部，东濒太平洋，南接象山县海界，西临杭州湾，北与上海市海界相接。总面积2.22万平方千米，截止2016年，全市下辖2个市辖区、2个县。
舟山渔场是我国著名的渔场，因此产自舟山的海鲜很出名。

舟山带鱼

6-31H 5360+(1.06*5%-0.008)*3650 +(1.06*95%-1.052)*3800

工程概况： 江苏申久化纤有限公司聚酯纺丝工程—1#成品库-轻钢结构工程：总跨度90米，间隔22.5米设一中柱；总长126米,每开间9米；总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。
　 （1）屋面：屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。
　　（2）主材：本工程主钢架材质为Q345钢，檩条采用C型钢Q235，规格C300X85X20X2.5，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。
　 （3）高强度螺栓：采用10.9级大六角头螺栓，其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.5，不得刷油漆或污损；
　 （4）焊缝质量：钢框架（包括屋面梁）中构件与法兰板的对接焊缝按（GB50205-2001）中一级焊缝标准检查；钢框架（包括屋面梁）中所有焊缝按（GB50205-2001）中二级焊缝标准检查；其余均按（GB50205-2001）中三级焊缝检查；
（5）油漆：所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量标准为Sa2.5级，除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用红丹防锈漆两道，中间漆采用深灰色油性调和漆，面漆采用防火涂料
（6）防火：钢结构的防火丙类二级，防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的：薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。

1.1 编制依据
《建筑结构可靠度统一设计标准》 GB50068-2001
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
《钢结构设计规范》《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》 CECS 102:2002
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002
《压型金属板设计施工规程》 YBJ216-88
《压型件紧固件设计与施工规程》 BEQ（TJ）0016-89-88
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24：90
《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001
1.3 工程重点 1.3.1 由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业,因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。
1.3.2 在建设单位统一指挥协调下，积极主动做好施工现场，施工计划及相关安装专业的衔接和协作配合,按期和提前完成钢结构安装工程。
二 钢结构工程进度综述
2.1 钢结构制作与土建同时开工，并与安装交叉作业，在整个工程安装前一个月内完成；
2.2 钢结构安装与土建进行交叉作业，并应保证安装的连续性，安装总工期为30天；
2.3 遇不可抗力、重大自然因素影响时，工期应顺延。

注：在建设单位的统一指挥协调下，工程进度的专业配合具体情况
可能作部份调整。

三 质量方针及施工管理
3.1质量方针：
坚持以质量为本，不断探索创新，施工优质工程。
3.2质量承诺：
工程一次交检优良率：70%
工程一次交检合格率：95%
3.3施工管理：
本工程施工管理采用项目经理制的管理方法，下设质检部、安全部、技术部、材料部、财务部等，（见框图）
项目经理

质检部 安全部 技术部 材料部 财务部

钢结构制作车间 钢结构安装队

3.4安全承诺：
施工过程中重大安全事故为“零”

四 钢结构制造工艺
4.1材料
4.1.1本工程钢构件所采用的钢材，钢材必须具备出厂质量保证书，并经复试合格。
4.1.2钢材未进入车间之前，必须由专人负责逐张检验后方可待用。
4.1.3进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形，如存在以上缺陷的材料必须矫正后方可号料。
4.1.4普通螺栓（除注明者外）均为C级普通螺栓，螺母及垫圈技术条件应符合《GB5780-86》之规定。高强螺栓均采用10.9级大六角高强螺栓，经复试合格方可使用。
4.1.5焊条 采用手工焊时，Q345钢材焊接时的焊条采用E5016。当采用自动焊接或半自动焊接时，Q345钢材采用H10Mn2，技术条件应符合《焊接用钢丝》（GB1300-77）之规定，焊丝的相配焊剂按（GB5293-85）选用。Q235钢材焊接时焊条采用E4303。
4.2放样、号料
4.2.1在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸，有疑问时应及时向技术部门提出。
4.2.2样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。
4.2.3凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致。
4.2.4号料前的钢材变形矫正，应采用“机械矫正法”，如采用“火焰矫正法”，必须严格控制加热温度在700摄氏度左右。
4.2.5号料时必须予先留有割切缝隙的余量。
4.3切割
4.3.1切割前应先将钢表面30-50mm范围内的油污、铁锈、杂质清除干净。
4.3.2钢材切割质量应符合下表规定

切割面情况 主 要 构 件 次 要 构 件
缺口情况 不得有缺口、裂纹 在1mm以下
熔渣 可有块状熔渣，但应清除 干净
与划线误差 自动、半自动切割±1mm 手工切割2mm
表面不垂危度 不大于钢材厚度的10% 切不大于2mm
4.3.3坡口的切割采用半自动切割机气割。
4.4制孔
4.4.1高强螺栓的孔应采用套模板钻孔。
4.4.2孔径大小的允许偏差为+0.5mm，每群螺栓孔中+1.0mm的误差允许在20%以内。
4.4.3划线钻孔时，螺栓孔的孔心、孔周应打上洋冲印点，以便于检验钻孔偏移中心的数值。
4.4.4梁间的连接板的钻孔必须单件验收后方可送装配线。

4.5钢柱制作
4.5.1制作钢柱时，首先按图纸的实际尺寸放出零件加工切割、剪切的多种样板，H型腹板、翼板采用数控切割，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光（必须将所有单件矫正），柱上下端柱头采用半自动切割后，用砂轮机打磨平整光滑，经打磨后基本与铣平相似。在此基础上方可组装柱底板、顶板，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光。
4.5.2柱H型钢组合时，必须将翼板相连接处的三块板打磨焊接处约30-50mm宽，随后方可划中心线，进行三块板组合连接成H型。
4.5.3柱H型钢组合时，必须将三块板连接密贴，腹板与翼板的中心线偏差必须按《钢结构工程施工及验收规范》执行。
4.5.4柱焊好后，必须对存在的缺陷进行修复后方可装配。
4.5.5柱与屋面梁连接的高强螺栓板，焊接结束后特别注意做好矫正工序，稍有不平难以达到密贴度，并做好整体矫正工作。
4.6屋面梁制作
4.6.1按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板，具体要求请参照柱制作4.5.1-4.5.5
4.6.2屋面梁所有高强螺栓连接板，在未装配之前必须逐件验收后方可装配，对装配后的连接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。
4.6.3屋面梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平，同时做好整体矫正。
4.7檩条系杆、支撑系杆制作
4.7.1所有型钢必须矫正，绝不允许将弯曲型材混用。柱间支撑Φ30不足长度采用双面绑条焊接，焊接长度不小于5d。
4.7.2檩条流水线必须在试生产首根时进行检验认可后方可批量生产。
4.8焊接工艺要求
4.8.1焊接要求
a. 焊接前应清除坡口和焊道30-50mm附近的铁锈、油污及各种杂质。
b.不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放。
c. HJ431烘干箱温度为250摄氏度，烘干时间2小时，保温温度80-100摄氏度。
d. 附件的焊接为二氧化碳气体保护焊，规格为Φ1.2，电流为180-200A，电压20-22V焊速35-45cm/min,伸出长度为12mm,气体流量为15L/min.
4.8.2钢结构除锈和涂装
a.钢结构件表面应先以“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢及其它有害附着物，直至钢结构件露出银灰色的光洁表面，应符合GB50205-2001现行国家标准。其质量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的要求，不允许在构件表面存在其它一切有害附着物；除锈质量等级为Sa2.5级。
b.钢结构件涂装前，先经检查人员检验后方可涂刷油漆。
c.涂装时注意到环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，一般环境温度宜在5-38摄氏度，相对湿度≤85%摄氏度，构件表面有结露时，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小时不得淋雨。
a. 当天使用的涂料应当天配置，不得随意添加稀释剂。
b. 对于已涂装好的任何构件表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其它脏物粘附在其上面。
c. 目测涂装应均匀、细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等，必须附着良好。
d. 构件涂装后要认真做好构件的整理及编号。
e. 构件涂装后尚未干透，不得捆叠在一起，防止损伤涂装 五 钢 结 构 安 装
5.1钢结构工程量（见发货单）
5.2钢结构运输
5.2.1 根据构件安装顺序，先运钢柱、屋面梁主要钢构，后为檩条，支撑拉杆。
5.2.2结合钢构件重量，外形尺寸，包装形式，作业环境，调配适当载重汽车车型装运。
5.2.3钢构件在提运装车时，提运人员及驾驶员必须在场监装，做到文明装车，不超载，不偏重，捆紧垫牢，防止勒伤构件。
5.2.4 汽车运输途中确保钢结构件不滑动，不散落，不变形，标记不损伤，外包装完整，
5.3 基础复查及配垫板
5.3.1 基础复查验收
基础混凝土强度应达到吊装要求，周围回填土夯实完毕，复测纵向，横向基准点和标高，测量柱间跨距和间距，检查地脚螺栓埋没均应符合要求。
5.3.2 配垫板
配置普通钢垫板，每柱按四组配置，每组垫板数不得超过5块，垫板应点焊牢固，靠柱底板外侧须将垫板露出10mm。
5.4 安装场地的配合
为安装吊机和运输构件车辆在车间内进行作业，安装前在建设单位指挥协调下，主车间地坪应回填平整完毕，满足安装吊机及运输构件车辆进出。
5.5 检查钢结构件的质量
5.5.1对钢柱、屋面梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复查；构件的几何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高强螺栓接合面、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。
5.5.2因运输、堆放出现的构件变形、损坏等缺陷必须进行修复，修复采用“机械矫正法”，个别采用“火焰矫正法”，火焰矫正需严格控制加热温度，其温度控制在700摄氏度左右直至合格。对修复后有损质量的构件需制作厂重新补作新构件。
5.6 钢结构安装要领
5.6.1钢结构安装顺序
a 钢结构的安装按先主钢构后彩板的顺序进行。
b 安装起始位置选择从A轴线开始进行安装
5.6.2钢柱安装
主厂房选用12T汽车起重机进行钢结构柱的吊装作业。第一根柱吊装到位后，进行初调校正，紧固地脚螺栓，拉设缆风绳扣牢临时固定，然后沿列线逐根依次吊装。钢柱用经纬仪测量纵向、横向垂直度调整校正符合要求，拧紧地脚螺栓，安装柱上部系杆及端部柱间支撑架保持稳定。
5.6.3搭设地面组装台架
在屋面梁吊装场地附近，用钢马凳、枕木搭设简易地面组装胎架，做到胎架平稳牢固，用水准仪复测，校平胎架上表面标高。
5.6.4屋面梁安装
为确保安装质量，减少高空安装节点，加快安装进度,屋面梁采用地面组装后再吊装，由于一榀屋面梁有90米跨度，因此进行分节组装分节吊装-第一组合总长26.5M，三根钢梁组装成：（4.1MxH750~550x220x6x10+14.4MxH550x220x6x10+8MxH550~950~550x220x6x10）；
第二组合中间部分，总长37M，三根钢梁组装成：（14.4MxH550x220x6x10+8.2MxH550~950~550x220x6x10+14.4MxH550x220x6x10）；
第三组合总长26.5M，三根钢梁组装成：（8MxH550~950~550x220x6x10+14.4MxH550x220x6x10+4.1MxH750~550x220x6x10）。
检查高强螺栓节点接触面，清除粘附的油污、泥土、灰尘等脏物，将分段的屋面梁平放在简易地面组装台架上组装成整体，先用三分之一临时螺栓连接，调整外形尺寸及几何公差，将临时螺栓全部换成高强螺栓，再次复查外形各部尺寸公差，合格后进行初拧，经质量复检后终拧高强螺栓装配时，螺栓应自由穿入孔内，方向一致，不得强行敲打，并不得气割扩孔。高强螺栓的安装应从节点板中间顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。
5.6.5整榀屋面梁吊装
经组装后的屋面梁，选用25T汽车起重机，进行第一组合吊装，第一组合屋面梁就位后与1轴线的钢柱进行连接，拉设缆风绳防止倾斜，调整垂直度，吊装第二榀第一组合时，采用檩条固定，随之安装支撑，结构，使之具有稳定的空间结构，之后依次按顺序安装-即依次吊装B轴线、C轴线…。
5.6.6吊装A轴线~Q轴线第一组合完成后，由于中间组合跨度大-37M，选用25T和12T两辆汽车起重机并排前进，进行第二组合的吊装，屋面梁就位与第一组合屋面梁连接，之后依次按顺序安装吊装，吊装第二榀第二组合时，跟上述第一组合相同，采用檩条固定，随之安装支撑，结构，使之具有稳定的空间结构。
5.6.7第三组合的吊装同第一组合类同，也采用一辆25T汽车起重机，屋面梁就位后与5轴线的钢柱和第三组合屋面梁进行连接，当主框架调整固定后，再行安装檩条、支撑、拉杆等轻型结构。
5.6.8吊装施工前应编制安装作业设计及吊装验算：
（即吊车及钢丝绳的选择）
1、 本次吊装的最重构件为屋面梁，第一组合为2.05T，屋面梁标高最高处为5.87m。吊车如能满足第一组合吊装要求，就能保证本次安装需要。
2、 采用型T25汽车吊（徐州产）进行吊装，当主臂长L=23.5m，工作半径R=8m时，Tmax=4.3T>2.05T+0.2T(吊钩)+0.5T（钢丝绳）=2.75T。经核算T25型汽车吊满足吊装要求。
3、 起重机安全系数为K=8，起吊屋面梁采用四点，则每根钢丝绳的允许拉力τ=Q/ncosα，其中Q构件重量，n 钢丝绳的根数，α 钢丝绳与垂直线之间的夹角（取α≤600）。
τ=Q/ncosα=2.75/2=1.38T
钢丝绳破断拉力总和=允许拉力*安全系数/换算系数
=1.38*8/82=134.63Kg
选用6*19 φ20钢丝绳，其公称抗拉强度为155Kg/mm2，查表得其破断增力总和为229.48Kg>134.63Kg，故满足要求。
4、第二组合屋面梁重量约为2.75T，由上面的验算公式也能满足要求，由于其有37米长，故加一辆12T（浦渊产）汽车吊进行一起吊装，来降低吊装难度。
5.6.9主厂房柱、梁、檩条、支撑等结构调整连接固定，形成稳定的空间结构，经复查合格方可进行屋面结构的安装。
5.6.10柱脚二次灌浆前，应将柱脚混凝土表面清理干净，后用1：1水泥浆润湿表面。柱子安装调整完毕，二次灌浆复检后，螺母垫板与柱底板焊牢，并点焊螺母防止松动。
5.7 高强度螺栓安装
5.7.1、屋面梁组装时，安装临时螺栓时，应用尖头撬棒及冲钉对上下或前后连接板的螺孔使螺栓自由伸入孔内，不得强行敲打，临时固定螺栓安装数量应有总数的三分之一，并且至少应穿两个。
5.7.2、高强螺栓安装时，先在余下的螺孔内投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必须顺畅穿入孔内，不得强行敲打。
5.7.3、高强螺栓必须分两次紧固，初拧扭矩值是终拧扭矩值的50%，终拧扭矩值应符合钢结构用高强螺栓的专门规定要求。

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乌审旗17691251469： 砼内焊接实腹钢柱制作 1.5t以内是什么意思 - ？
星劳水杨： 这个是定额吧!是指一立方米内含钢结构重量,.用于钢管混凝土柱、劲性钢筋混凝土(用型钢代替钢筋),超过1.5t要加钱,你看一下工程量分项和编制说明

乌审旗17691251469： 实腹钢柱250X125X10每米的重量是多少？
星劳水杨： 我是销售45#圆钢的,在钢材市场圆钢的米重公斤=d²*0.00617 (d为直径mm)所以这个圆钢的米重为300*300*0.00617=555.3kg 长55mm重量为555.3*0.055=30.5415kg 另:普通钢材的密度为7.85g/cm³

乌审旗17691251469： 加工小型型钢构件套什么定额 - ？
星劳水杨： 一、金属结构制作按图示钢材尺寸以吨计算,不扣除孔眼、切肢、切角、切边的重量,电焊条重量已包括在定额内,不另计算.在计算不规则或多边形钢板重量时均以矩形面积计算. 二、实腹柱、钢梁、吊车梁、H型钢、T型钢构件按图示尺寸...

乌审旗17691251469： 实腹钢柱的钢柱用途 - ？
星劳水杨： 分类 钢柱按截面形式可分为实腹柱和格构柱.实腹柱具有整体的截面,最常用的是工形截面;格构柱的截面分为两肢或多肢,各肢间用缀条或缀板联系,当荷载较大、柱身较宽时钢材用量较省.

乌审旗17691251469： 钢结构刷防锈漆怎么计算用量 - ？
星劳水杨： 钢结构油漆的用量需要知道是钢结构的涂漆面积,所选油漆的配套方案每道油漆的干膜厚度施工的方法,理财的类型等等,然后可以根据丽缤纷油漆算量软件,这样可以计算出所需要油漆用的量,如果对需要涂装的膜的厚度是没有概念的,一般选择40um的就可以了.

乌审旗17691251469： 柱中纵向受力钢筋应如何布置? - ？
星劳水杨： 柱中纵向受力钢筋应符合下列规定: 1 纵向受力钢筋的直径不宜小于12mm全部纵向钢筋的配筋率不宜大于5% 圆柱中纵向钢筋宜沿周边均匀布置根数不宜少于8根且不应少于6根 2 当偏心受压柱的截面高度h600mm时在柱的侧面上应设置直径为...

乌审旗17691251469： 偏心轴螺栓 有哪些用法??? - ？
星劳水杨： h型钢柱可以套定额12-1实腹钢柱制作(换算主材),钢梁也是可以套定额12-31型钢檩条(换算主材)的,而h型钢柱、钢梁均套定额12-45h型钢制作是错误的,目前的h型钢都是成品的!

乌审旗17691251469： 在钢结构设计中,实腹柱和空腹柱、格构柱如何定义? - ？
星劳水杨： 实腹柱--二块钢板用一块钢板(腹板)连起来就是实腹柱,肚子(腹板)是实心的.在腹板上开孔---圆形或椭圆形,不就变成空心的了吗!空腹柱就诞生了.割下的钢板可以另作他用.这就是空腹柱.空腹柱又衍生出格构柱-----缀板柱和缀条柱,即双肢之间用钢板或角钢连接起来.肢也发展到采用型钢---工字钢、槽钢.目前使用的还有钢管柱二个钢管肢之间用小钢管连接而成