有谁知道氩弧焊的验收标准?
没有专用验收标准，一般用的都是熔化焊缺陷等级指导，就是ISO5817标准，在标准中对B、C、D级焊缝的评定级别都有规定。
任何焊接的检验标准有三：
1、表面肉眼检测，主要检验有无咬边、表面裂纹、表面气孔和夹渣等；
2、无损检测（如RT，UT，MT等）主要检测浅表和内部以及焊接根部的诸般缺陷，如气孔、内部裂纹、内部夹渣，烧穿，未焊透等等缺陷；
3、最终的试压检验（强度压和严密压），焊缝有无渗漏。
检验标准主要是根据设计文件和标准规范而定：比如输送有毒有害易燃介质管道，焊缝要求无损检测I级合格或者II级合格，标准是不同的。
氩弧焊的验收标准很多，稍作归纳，仅以特种设备验收规范示例，可以参照执行：
焊缝的外观检测：
中国法规：TSG R0004-2009规定角焊缝应凹形圆滑过渡；
中国国家标准：GB150规定了焊缝余高、错边及外观要求；
美国标准：ASME VIII卷UW篇规定了焊缝的外观、错边及余高；
欧洲规范：EN5817规定焊缝外观及尺寸要求；
焊缝表面无损检测：
中国标准：NB/T47013渗透和磁粉检测；
美国标准：ASME V卷、ASME VIII-1卷附录6&8；
欧洲规范：EN1289，EN1291规定了焊缝表面检测要求；
焊缝内在质量检测；
中国标准：NB/T47013射线和超声检测；
美国标准：ASME V卷、ASME VIII-1卷附录4&12；
欧洲标准：EN12517 射线检测，EN1712超声检测；
具体的技术性数据都在规范中，请对号入座即可。
手工钨极氩弧焊
手工钨极氩弧焊
在焊接时为保护焊缝不被空气影响，常采用气体和熔渣联合保护。当独使用外加气体来保护电弧及焊缝，并作为电弧介质的电弧焊，称为气体保护焊。
氩弧焊是采用氩气作为保护气体的一种气体保护焊方法。在氩弧焊应用中，根据所采用的电极类型可分为非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊两大类。非熔化极氩弧焊又称为钨极氩弧焊，是一种常用的气体保护焊方法。
4.4.1 焊接过程
钨极氩弧焊又称钨极惰性气体保护焊，它是使用纯钨或活化钨电极，以惰性气体—氩气作为保护气体的气体保护焊方法，如图4-25所示。钨棒电极只起导电作用不熔化，通电后在钨极和工件间产生电弧。在焊接过程中可以填丝也可以不填丝。填丝时，焊丝应从钨极前方填加。钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种，以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。
4.4.2 钨极氩弧焊的特点
钨极氩弧焊的优点是：由于焊缝被保护得好，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接时加热集中，所以焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流（＜10A）时电弧也能稳定燃烧。并且，焊接过程很容易实现机械化和自动化。
缺点是：氩气较贵，焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限，焊缝熔深浅，只适合于焊接薄板（＜ 6mm）和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损，避免焊缝产生夹钨的缺陷，不能采用常用的短路引弧法，必须采用特殊的非接触引弧方式。
氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢，。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。
焊接:气体保护电弧焊
以电弧作为热源、利用气体保护熔池的焊接方法。气体的作用主要是保护熔化金属不受空气中氧、氮 、氢等有害元素和水分的影响，但它同时对电弧的稳定性、熔滴过渡形式和熔池的活动性有一定影响。因此，采用不同的气体会产生不同的冶金反应和工艺效果。气体保护电弧焊的主要特点是电弧可见 ，熔池较小，易於实现机械化和自动化，生产率高。20世纪70年代迅速发展的焊接机器人主要就是用於电阻点焊和气体保护电弧焊。气体保护电弧焊适用於钢铁 、铝和钛等金属的焊接，广泛应用於汽车、船舶、锅炉、管道和压力容器等产品的制造，特别是其中要求质量较高或全位置焊接的场合。气体保护电弧焊按电极类型可分为钨极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊。
钨极惰性气体保护焊 简称 TIG焊。用钨棒作为电极，用氩或氦作为保护气体。电弧熔化母材形成接头，必要时还可加入填充焊丝(图1 钨极惰性气体保护焊 )。钨极惰性气体保护焊的特点是电弧稳定，输入能量易於控制。因此多用於焊接尺寸精度要求较高、材料易於过热脆化和在空气中易於氧化的工件。
熔化极气体保护焊 用连续送进的焊丝作为电极，用氩、二氧化碳或混合气体作为保护气体(图2 熔化极气体保护焊 )。与钨极惰性气体保护焊相比，这种保护焊生产率较高，应用较广，仅次於手工电弧焊和埋弧焊，有进一步发展的趋势。焊丝可用实心焊丝，也可用药芯焊丝。熔化极气体保护焊按保护气体种类不同又可分为惰性气体保护焊 、二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊。
①熔化极惰性气体保护焊：用氩或氦作为保护气体。惰性保护气体不参与熔池的冶金反应，适用於各种质量要求较高或易氧化的金属材料，如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接 ，但成本较高。
②二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池 ，因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。这种保护焊的主要优点是成本较低，但只能用於碳钢和低合金钢焊接。
③混合气体保护焊：保护气体以氩为主，加入适量的二氧化碳(15～30％)或氧(0.5～5％)。与二氧化碳气体保护焊相比，这种保护焊焊接规范较宽，成形较好 ，质量较佳；与熔化极惰性气体保护焊相比，熔池较活泼，冶金反应较佳。
氩弧焊打底，焊条电弧焊/CO2盖面，简称氩电联焊。
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
扩展资料：
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接
电厂压缩空气管道焊接是采用氩弧焊接还是采用手工电弧焊接?有规范...
采用氩弧焊打底电焊盖面或者采用全氩焊接，焊接完成后要进行射线探伤，具体探伤比例要根据压力等级来定，压缩空气管道属于压力管道，需要向监检部门报验。规范采用《电力建设施工与验收规范》（焊接篇）。
管道焊接要求!
管道焊接要求 （1）一般要求 ① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。（2）外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。（3）无损检测 ① Ⅰ...
谁知道氩弧焊焊接有气孔是怎么回事?
氩弧焊焊缝出现气孔有以下原因:1.焊丝或工件表面有铁锈、油漆油污、水等杂质，填充材料焊丝要保持干净不能附带杂物，待焊接区要打磨干净露出金属本色。2.气体不纯 。焊接用氩气纯度需要达到99.99%，如果气体纯度达不到要求会引起焊接中钨极前端氧化，严重的会出现气孔现象。3.气体保护效果不好。焊接区域...
氩弧焊焊铝怎么调参数?
在此后的许多年中,一直以“延伸率不小于3%”作为一个重要的验收指标。 几十年来,焊接工艺主要是氩弧焊(TIG),包括手工氩弧焊和自动氩弧焊。从焊接工艺方面看,为了减少焊接结构的焊接残余应力和变形,通常在焊接工艺选择上都尽量减少焊接热输入量。特别是对于热处理强化铝合金,由于焊接热过程的作用,在焊接热影响区...
焊工安全技术操作规程
氩弧焊工安全技术操作规程 1.范围 本规程规定了氩弧焊工安全技术操作要求。本规程适用于大连船舶工业海洋工程公司氩弧焊工安全技术操作。2.安全技术操作要求 2.1 氩弧焊工应遵守电焊工的一般要求。2.2 工作场所要保持清洁，设备、工具要保持完好，电门、电线、焊机手柄要绝缘良好，焊机外壳必须有良好的...
dl\/t679-2012是检验标准还是验收标准
是考核标准。DL\/T679-2012焊工技术考核规程。规定了电力行业发、供电设备在制作、安装和维修改造工作中的焊工技术考核办法。适用于焊条电弧(SMAW)、钨极氩弧焊(TIG)、熔化极(实芯和药芯)气体保护焊(GMAW、FCAW)、气焊(OFW)、埋弧焊(SAW)等焊接方法。
管道焊接时要注意哪些
①焊工按焊接作业指导书施焊；②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一...
铜及铜合金焊缝质量检验执行哪个标准
GB\/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GBl0045--88 碳钢芯焊丝 GB9460--83 铜及铜合金焊丝 GBl0858--89 铝及铝合金焊丝 GB4242--84 焊接用不锈钢丝 GB\/T15620--1995 镍及镍合金焊丝 JB\/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等 焊剂 GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GBl2470...
...983查到不锈钢焊条E308熔敷金属的抗拉强度,氩弧焊用H08Cr21Ni10焊丝...
E308焊接304的不锈钢，一般应用时主要考虑的是耐腐蚀性能，所以应保证化学成分。YB\/T5092不将抗拉强度大小作为验收标准。承压设备这块貌似不限制，不需要测。不知道你这是什么用途。。。如果要用估计要按照高于母材。如果是304，抗拉强度 σb (MPa)≥520 ...
焊接技术的五步法一怎样焊接管道才算合格
行业前景 随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧...
拔虾塞诺： 一般外行看看.1、看背面成型2、看正面颜色. 专业的评定标准,气孔、夹钨、未熔合、未焊透、、、、、、、、、讲了你也听不懂.
楚州区14781089865： 请问氩弧焊焊接有标准吗? - ？
拔虾塞诺： 如果采用非熔化极手工氩弧焊的话,我建议参数如下: 钨极直径:2.5mm;喷嘴直径:8——10mm;焊接电流:80——100;氩气流量9——12;希望我的回答对你能够有帮助.
楚州区14781089865： 焊接质量的检验方法有哪些检测各种焊缝的 - ？
拔虾塞诺： 焊接检测方法很多,一般可以按一下方法分类:(一) 按焊接检测数量分 1.抽检 在焊接质量比较稳定的情况下,如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等,当工艺参数调整好之后,在焊接过程中质量变化不大,比较稳定,可以对焊接接头质量进行抽样...
楚州区14781089865： 钣金等薄板焊接的检验标准有那些? - ？
拔虾塞诺： GBT 19804 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 AWS D1.3 Structural Welding Code—Sheet Steel
楚州区14781089865： 液压管道焊接件的检验标准 - ？
拔虾塞诺： DL/T 768.6-2002 电力金具制造质量 焊接件GB/T 23570-2009 金属切削机床焊接件 通用技术条件JB/T 10394.2-2002 涂装设备通用技术条件 第2部分:焊接件JB/T 2634-1993 管道成型焊接件技术条件JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件...
楚州区14781089865： 谁知道电焊、气焊、氩焊的验收标准无 ？
拔虾塞诺： JB/T7949 GB/T12469 GB/T11345 GB/T3323 JB/T4730 有很多的标准.
楚州区14781089865： 不锈钢氩弧焊焊接中氩气用量的标准是多少,如何检测? - ？
拔虾塞诺： 一般来说不锈钢TIG焊接,氩气流量在13L-18L/min之间都可以,我们这一般选用的是15L/min,氩气流量有与气压表相连的流量计,能够从上面独处读数,如果想要检测的话,有一种漏斗形的气体流量检测计,用漏斗的开口套在焊枪枪嘴的套筒上,像正常焊接一样按动焊枪开关,但是不要送丝,这时就能检测到气体流量,我用过老外的,测得挺准的,跟气压表上的流量计读数基本一样.
楚州区14781089865： 焊接的检验标准谁知道?？
拔虾塞诺： EN为欧洲标准.一般在我国不为采用.通常使用我国的焊接标准即可.
楚州区14781089865： 谁知道焊接的国标啊,都有什么啊 - ？
拔虾塞诺： GB150的制造部分有关于焊接的,还有NB/T47014(就是2011年以前用的JB4708和J4709的新版,)是关于焊接工艺评定的规定
