数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!

作者&投稿:泷庙 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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用G92的,如:M24*1.5 L20

T0101; (螺纹刀)

M03S500;(正转。每分钟500转)

G01X25F2;(定位到X25Z2)

Z2

G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)

X23.4;(X方向每次进0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)

G00X100Z100;(螺纹加工完退刀)

M05;

M30(程序结束)

扩展资料:

车螺纹,分为内螺纹和外螺纹,使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。

工具:螺纹车刀,

螺纹:内螺纹和外螺纹

方法:根据不同牙距选择相应的齿轮配合,并且根据螺纹大小分几次加切削量,最后注意退刀要迅速,以免撞到卡盘

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:

●加工精度高,具有稳定的加工质量;

●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

机床组成

主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。

参考资料:百度百科-数控车床




数控车床编程怎样用G92车四头螺纹
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西门子数控车床车螺纹怎样编程?
这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂,想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。

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禄姿纳可: 螺距小于3毫米的可以用G92来加工: 举例M21X3X30 底径计算:外圆-螺距*1.27 G00X23. Z2. G92X20.Z-30F3. X19.3 一直到最终17.19

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禄姿纳可: 要看你用什么系统的,最常用的就是G92指令.例如M30*1.5(假设Z向长10)的螺纹编程如下: …… …… G92 X29 Z-10 F1.5* X28.5* X28.38* X28.38* …… …… (螺纹的吃刀深度就是牙高,数控X向以直径表示,所以是2倍的牙高 即,2*0.5413*螺距)

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禄姿纳可: 例 M30X2的螺纹长度50 G92 X28.8 Z-50 F2 X 28.4 X 28.2 X 28 就是这样能看懂吗G92是螺纹循环车削指令 其余的就是进X轴 具体尺寸自定吧

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禄姿纳可: 通常都是使用G92编程,例:M30X1.5的螺纹; G00X32.0Z3.0; G92X29.2Z-30.0F1.5;X28.6;X28.05; G00X100.0Z100.0; M30;

昆明市15277395790: 请教下数控车床细牙螺纹编程该如何编 -
禄姿纳可: 共吃刀1.95毫米 每次吃刀为: 第一次:0.8 第二次:0.6 第三次:0.4 第四次:0.15 螺纹的吃刀深度计算公式是:1.3P 以此题为例,螺纹的螺距为1.5,就用1.5*1.3就得1.95 至于说每次吃刀深度,就是一个经验数值,没有计算公式,一般第一刀的吃刀深度要大些,以后美刀逐渐减小 你要是在数控上车的话,一般要留10丝左右的精加工余量,以此题为例,你的 程序编到0.4那就行了,留15丝的精车余量,然后用环规检查,不合适的话,就在磨耗里进行补偿,直至用环规检查合格为止,祝你学业有成

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禄姿纳可: 先将要加工螺纹处外径加工到直径45.85mm后,再进行如下螺纹加工:G00 X150. Z100.;T0101 M03 S300; M08;G00 X50. Z4.; G92 X45. Z-41. F2.; X44.3; X43.9; X43.6; X43.4; M09 M05;G00 X150. Z100.; M30

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