数控车床编程G75

数控机床g75什么意思~

G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令，该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。
数控指令主要是G，M，S，T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S代码主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。

数控机床程序编制的方法有三种：
即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。

手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

CAD/CAM
利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。

O1　　　　　　　　　　　　　//程序命名，大写字母O开头
N1;　　　　　　　　　　　　　//实际操作里面，使用N了表示一段工序
T0101;　　　　　　　　　　　//选择1号刀具，后面一个01是摩耗
M03 S500;　　　　　　　　　　//主轴正转，转速为500转
G00 Z1.0;　　　　　　　　　　//快速靠近工件
X52.;
G71 U1.R0.3;　　　　　　　　　//外圆粗加工循环，单边进给量为0.3
G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15;　　//定义粗加工的其他参数
N10 G00 X16.;　　　　　　　　//其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！
G01 Z0 F0.05;　　　　　　　　//F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。
X20.Z-2.;　　　　　　　　　 //20外圆右边倒角
Z-20.;　　　　　　　　　　　　//20的外圆面
X30.Z-35.;　　　　　　　　　 //圆锥面
X40.;　　　　　　　　　　　　//40外圆的右端面
Z-45.;　　　　　　　　　　　//40外圆面
X46.;　　　　　　　　　　　　//50外圆右端面
X50.W-2.;　　　　　　　　　　//50外圆右边倒角
Z-60.;　　　　　　　　　　　　//50外圆面
N20 X52.;　　　　　　　　　　//循环结束段N20
G00 X100.;　　　　　　　　　//刀具离开工件
Z100.;
M05;　　　　　　　　　　　　//主轴停止，
M00;　　　　　　　　　　　　//程序暂停，然后手动测量..
N2　　　　　　　　　　　　　//精加工程序段
T0202;　　　　　　　　　　　//选择2号刀具
M03 S1000;　　　　　　　　　//主轴正传1000
G00 Z1.;　　　　　　　　　　//刀具快速靠近工件
X52.;
G70 P10 Q20;　　　　　　　　//进行精加工
G00 X100.;　　　　　　　　　//刀具离开工件
Z100.;
M05;　　　　　　　　　　　　//主轴停止
M30;　　　　　　　　　　　　//程序停止 就是这样编程的明白不！

首先还原程序

第一你没有先确定你是G98还是G99，就是每分钟进给还是每转进给

G00X150Z50

T0101M03S300

G00 X112 Z2

G71U1.5R2

G71P10 Q40U0.2W0 （没有F值，应该在后面+F___）你的进给呢？

N10G00X30.5Z1 （G71循环第一段只能加X值）

G01 Z1. F__  (后面应该加上这一段，并去掉上一段Z值)

N20G01X30Z-50

N25G00X90.5

N30G01X90Z-70

N35G00X110.5

N40G01X110Z-140

G0X100Z100

T0202G0 X100 Z100 S300（车螺纹是G99的）

X30 Z4

G92 X29.8 Z-48 F1.5

X29.6

X29.4

X29.2

X29

X28.8

X28.6

X28.4

X28.3

X28.2

X28.1

X28.05

G0X100Z100

T0303G00X120Z-85   +G98（没转速）(进刀不要换刀)

G75R0.5F50（F值是50，那就是G98，但是你车螺纹用的是G99）所以应该在上一段加G98

G75X60Z-120P2500Q1500（F值应该加在这段后面）

G0 X100Z100M05T0101（退刀不要换刀）

M30

编程首先要确立是G98还是G99，不然撞刀撞惨

分段写，一段段试就找出来了。

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雅江县17096306199： 请教数控G75命令 G75数控编程时,径向开槽G75 X(U) Z(W)为切槽终点处坐标,请问用什么控制径向切槽宽度该命令只将槽的终点坐标表示出来了,可是初... - ？
夷巩辛可：[答案] 起始点通过G0 X38.Z11.5就可以确定了.x38是直径方向的起始点,z11是槽宽方向的起始点.G75 x30 z-14确定了槽子的终止点

雅江县17096306199： g75、q是怎么算的数控编程 - ？
夷巩辛可： G75外圆割槽循环 格式-G75 RG75X Z P F R是回退量 XZ终点坐标值,P是每次切深,单位是微米单边值,如P1000就是每次切深2㎜,F进给速度.

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雅江县17096306199： 我需要数控车床G74和G75的代码,和格式,以及格式注解.谢谢了帮下忙啊 - ？
夷巩辛可： G74端面槽车削循环G74 R_ 其中R表示X向退刀量G74 X_ Z_ P_ Q_ F_ 其中X表示X向终点坐标尺寸,Z表示Z向终点坐标尺寸(即槽宽),P表示X向每次吃刀深度(千位数),Q表示Z向每次移动量(千位数)

雅江县17096306199： 数控车床用G75和调用子程序切糟的实例 - ？
夷巩辛可： 给你发个我以前做液压缸盖的O型圈油槽的程序给你参考下吧!我只写一个槽的程序哦.内径Φ100mm 槽内径Φ118mm 槽宽10mm 槽刀宽4mm........ G0 X98 Z5; Z-14.15; 定位轴向时要考虑刀宽 这里程序是前刀尖对刀G75 X117.85 Z-19.85 P1000 Q3800 R1500 F0.1; R值在有的系统中要用整数(即:R1500要改为 R1.5)G1 Z-14 F0.3; 这后面的程序是把槽半精加工一次 X118 F0.08; Z-20; X99; ..........

雅江县17096306199： 数控车床G75怎么用 - ？
夷巩辛可： 切槽循环 外径槽 内径槽