钢筋直螺纹连接技术:其中分为墩头式、剥肋式、滚轧式。 请问剥肋式与滚轧式区别?

作者&投稿:晏建 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
钢筋直螺纹剥肋滚轧机床电机自转不了是什么情况?~

断路器跳闸
①三相线有短路处;
②电机有可能被烧;
③正反转间隔时间太短;
④断路器有可能被烧。

它们最大的区别就是:
直螺纹套筒是靠两把管钳把钢筋与套管上紧,来连接两根钢筋。套筒挤压连接是通过挤压机械
将套管挤压来卡住钢筋以连接两根钢筋
钢筋直螺纹连接技术  
1、剥肋滚轧工艺  
(1)钢筋端部切平;  
(2)专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;  
(3)用连接套筒对接钢筋。  
2、特点  
(1)接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉,抗压强度,满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求;  
(2)操作简单,不需要专业技工,现场连接速度快;  
(3)生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期;  
(4)经济,设备投资少,成本低;  
(5)环保、安全,不受环境及气候影响。  
具体的可以看看:
JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程
JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头
直螺纹套筒 挤压连接是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内,利用挤压机压缩直螺纹套筒套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16~40mm的Ⅱ级,Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋),分径向挤压和轴向挤压两种。
直螺纹套筒操作要点
1)使用挤压设备(挤压机、油泵、输油软管等整套)前应对挤压力进行标定(挤压力大小通过油压表读数控制)。
有下列情况之一的就应标定:挤压设备使用前;旧挤压设备大修后;油压表损强列振动后;套筒压痕异常且其它原因时;挤压设备使用超过一年;已挤压的接头数超过5000个。
2)要事先检查压模、套筒是否与钢筋相互配套,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
直螺纹套筒挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数,均应符合接头技术提供单位所确定的技术参数要求。
3)钢筋下料切断要用无齿锯,使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。
4)高压泵所用的油液应过滤,保持清洁,油箱应密封,防止雨水、灰尘混入油箱。
5)配套的钢筋、套筒在使用前都就检查,要清理压接部位的不洁特(锈皮、泥沙、油污等);要检查配套是否合适,并进行试套,如果发现钢筋有弯折、马蹄形(个别违规用钢筋切断机切断的才会出现这样的端面)或纵肋尺寸过大的,应予以矫正或用手抻砂轮修磨。
6)将钢筋插入套筒内,要使深入的长度符合预定要求,即钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm(在钢筋上画记号,以与套筒端面齐平);对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,以保证最大压接面能处在钢筋的横肋上。
7)可采用两种压接顺序:一种是在施工现场的作业工位上,通过套筒一次性地将两根钢筋压接(宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压);别一种是预先将套筒与1根钢筋压接,然后安装在作业工位上,插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
8)操作过程中应特别注意施工安全,应遵守高处作业安全规程以及各种设备的使用规程,尤其要对高压油液的有关系统给予充分关照(例如高压油泵的安全阀调整、防止输油管在负重或充压条件下拖拉以及被尖利物品刻划、各处接点的紧密可靠性等)。
9)要求压接操作和所完成的钢筋接头没有缺陷,如果在施工过程中发生异常现象或接头有缺陷,就应及进处理防治。发生异常现象和缺陷除了与操作因素有直接关系之处,还与所用设备有关


我试着解释一下吧,看看对你有没有帮助。
1、剥肋式、滚轧式的接头其实处理完的外观是一样的,只不过剥肋式比滚轧式多一道剥肋工艺而已;
2、剥肋接头,是采用剥肋钢筋横纵肋后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,利用滚压直螺纹工艺对钢筋端部进行加工形成丝头;而滚轧接头,是直接利用滚轧机机械对钢筋端部进行加工形成丝头;可以看出,虽然剥肋式比滚轧式多一道工艺,但对机械的要求要低了很多;
3、接头强度的问题,其实你考虑错了。剥肋式、滚轧式的成品接头都一样,都可视为是在钢筋柱体(不含肋)上车丝,有效截面均小于钢筋柱体截面;但其接头强度却不能按最小截面来算,因为通过带内螺纹的套筒将预制丝头的待连接钢筋旋拧在一起,所以受力是通过螺纹而使这一区段的钢筋---套筒共同受力(应达到原钢筋拉限的1.1倍以上)

可参阅:
《钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法》
《钢筋机械连接通用技术规程》

你的这个问题太专业了,应该找一些相关教材或者去建工学院找个老师问一问


什么是直螺纹连接
直螺纹连接是指与钢筋端部连接的纵、横向筋用滚压机剥去,然后直接滚压成普通直螺纹,由专用直螺纹套筒连接,形成钢筋连接。其工艺主要通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。实现了等强度连接,而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温...

什么叫滚扎直螺纹连接?
滚扎直螺纹连接是使用滚丝机直接在钢筋端部滚丝的一种工艺,剥肋滚轧是在滚轧螺纹前先将钢筋纵横肋剥去,然后再进行滚丝。滚轧直螺纹主要设备是钢筋直螺纹滚丝机,其结构与套丝机基本一致,不同的是将套丝机头改为滚丝机头。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚压成规整的直...

钢筋直螺纹连接如何取样?
钢筋直螺纹连接取样步骤:1、接头的现场检验,按批进行接头抗拉强度试验、安装质量检验,同一施工条件、同一批材料、同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批;2、每批抽10%的接头进行拧紧扭矩校核;3、每批随机截取3个接头作抗拉强度试验,强度试验如有1个试件不合格,应再取6个试件进行复验。

直螺纹套筒连接的技术规范要求
1.连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。2.采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。3.滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧...

直螺纹钢筋连接变径规范要求?
就一般情况下采用变径套筒,其两端的工艺参数如套筒螺纹尺寸、丝头螺纹尺寸都与相应规格的标准型接头的工艺参数一致。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一项新技术,从最早的工程应用至今不过4年时间,设备和连接套筒均是通过型式试验确定各自的参数,自成系统。同时必须满足JGJ107-2016行业标准的规定。

钢筋直螺纹连接技术广泛应用在哪
广泛应用在各种混凝土结构工程的构件上的受拉纵向筋的接续工序,特别是直径较大的钢筋;特别是框支梁、框支柱等等钢筋密集的构件里。

钢筋直螺纹连接的几个控制要点
8、钢筋连接应该采用经过精度矫正的力矩扳手进行安装,允许单边外露完整丝扣1-2扣,端部必须定紧,安装到位应该用红漆进行标识。直螺纹连接应避开柱端、梁端箍筋加密区,接头率不宜大于50%。9、对于接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机抽取3个接头试件做抗拉强度试验,按照设计要求的接头等级进行...

钢筋连接规范有哪些
2.套筒冷挤压连接工作性能好、品质稳定,但设备移动不便,操作过程麻烦,操作工人工作强度大,有时液压油对钢筋会有污染,综合成本较高,且完成连接的整体速度较慢。3.电渣压力焊节省钢材、成本低,但受电压、雨季和操作工技术及相互配合熟练程度的影响。4.钢筋直螺纹连接工作性能稳定,操作过程简单方便...

钢筋直螺纹连接的验收标准
(1) 钢筋切割下料,必须用无齿锯,不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象,这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。(2) 根据钢筋的规格,查Q\/JGY02-2001企业标准,选定套筒,当选定套筒长度后,再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时,其丝...

滚轧直螺纹钢筋连接接头与钢筋机械连接通用规程的区别
钢筋机械连接通用技术规程一、 钢筋机械连接总则 1、当用户在使用为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头,做到经济合理,确保质量,特制定本规程。2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—40mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接...

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谏苗参芍: 钢筋连接方式: 1、钢筋焊接:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊 2、钢筋机械连接:钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接 3、绑扎连接 大于28的钢筋不可以用绑扎连接.

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谏苗参芍: 钢筋直螺纹连接技术是一种 专门针对钢筋剥肋滚轧工艺.

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