钢筋直螺纹连接的验收标准
直螺纹连接套筒的验收1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。3、连接套用通规检查能旋入。4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。5、连接套一端应有塑料保护盖。6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。
1、 技术规程：JGJ_107-2010_钢筋机械连接技术规程、JGJ163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头
2、 验收及质量控制
3.5 连接套筒的质量控制
3.5.1选择资质齐全的合格供方进行采买。供货时，必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意：①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数；②检验报告不得超过4年；③仅标准型接头需要做型式检验报告；④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。
3.5.2连接套筒类型的选择：开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒，需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型。直螺纹套筒样品见图2所示。
3.5.3外观检验：连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
3.5.4尺寸检验：重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P为一个螺距长度，检查记录用表格见附表1）。
3.5.5抽检比例：外观检验应逐个进行，其余按检验批进行检验。连续生产的套筒或锁母按照每500个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。合格率要求：连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用，不合格产品退回厂家处理。
3.5.6存放保护措施：运抵工地的连接件（套筒）应按规格分类包装，螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等。并存放在无污染，不潮湿的仓库中，套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。每箱连接套筒内应附有产品出厂合格证。
3.6 钢筋下料加工质量控制
3.6.1用于加工螺纹的钢筋端头必须规则、平整，端头形状不规则的必须用切割机重新切平整，保证无马蹄形凹凸或翘曲，钢筋断面应当与轴线垂直。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，并使钢筋连接端面之间充分接触。钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。
3.6.2下料计算要求：钢筋下料计算时必须保证同一连接截面（按35d）接头百分率不大于50%，尽可能将接头设置在低应力区（即地脚螺栓根部以下）。
3.7 丝头加工质量控制
3.7.1加工操作要求：钢筋经本文3.4、3.6款要求控制合格，并用专用检测量规（环规）抽检合格后，才允许进行下料加工。丝头加工时，应采用水融性切削液，不得使用油性润滑液操作。丝头有效螺纹长度应满足设计规定，丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。（检查记录用表见附表2）
3.7.2外观质量检查：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。
3.7.3外形质量检查：丝头有效螺纹数量不得少于产品设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。丝头样品图见图3所示。
3.7.4丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。合格率要求同本文3.3.5款要求。丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒进行保护，并按工程部位挂上标识牌，不得随意搬动，防止装卸钢筋时损坏丝头。
3.8 接头安装质量控制措施
在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中并拧入连接套筒内拧紧到位，即可完成连接(成品图见图4)。连接钢筋时，必须确保被连接钢筋的端面与连接钢筋端面吻合，卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场记录工作。
3.9滚压直螺纹接头工艺评定
3.9.1钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验，以检查接头技术提供单位的工艺参数是否与本工程的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，此外，测定接头残余变形，是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施，不容忽视。工艺检验合格后，方可进行大批量下料加工。
3.9.2工艺检验要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均符合规程规定；接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验；第一次工艺检验中，1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。施工过程中，更换钢筋生产厂家或连接技术供应商时，应补充进行工艺检验。
3.10 接头的检查验收
3.10.1检验批组批原则：在实际施工中，现场检验一般只进行外观质量检验和单向拉伸实验。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。不足500个也作为一个验收批，每批随机抽取3根试件。（检验记录表格见附表3）
3.10.2进行单向拉伸试验时，对每一验收批接头，必须随机截取3个试件做单向拉伸实验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合规范规定的强度要求时，该验收批评为合格。若有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验，复验中若仍有1个试件试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格；
3.10.3在进行外观质量检测时，应注意观察两端钢筋丝头是否拧紧，要保证钢筋丝头端部顶紧，同时套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于1个螺距的距离。
1、 原材料进场，首先要把住材料关。
(1) 螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。
(2) 连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。
2、 加工过程中的检查。
(1) 钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。
(2) 根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。
(3) 成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。
扩展资料：
市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：
一、 套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。
二、 锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。
三、 直螺纹连接接头：等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美。
参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接
参考资料来源：住建部-钢筋机械连接技术规程》于2016年8月1日起实施
验收标准要达到下表中屈服强度、均匀延伸率、非弹性变形、反复拉、压性能这些参数合格为判断标准：
钢筋直螺纹连接验收处理方法：
1、钢筋接头拧紧后应对连接质量进行检查。
2、用目测观察检查接头的外观质量，以及外露螺纹的数目，调整连接套筒两端钢筋丝头外露有效螺纹数量相等，且连接套筒单边外露有效螺不超过2P。
3、用力矩扳手按相关技术资料中的拧紧力矩值检查拧紧力矩，并对已自检钢筋加以标记。这是保证连接质量的重要步骤。
4、存在较大质量问题的丝头应用油漆标出，进行接头复扭或按经设计单位同意的原则进行补强处理。另外现场见证取样的接头割除后也需进行补强。
扩展资料：
钢筋连接的几种形式
1、随着我国大规模基本建设的发展，用于混凝土结构的钢筋机械连接技术不断发展。滚轧直螺纹钢筋连接技术推广尽管较晚，但由于其性能良好、质量稳定、施工适应性好、造价低廉，因此近几年应用迅速增长，已成为我国钢筋机械连接的主要形式。
2、目前，在混凝土结构中受力钢筋的连接形式基本有3 种：绑扎搭接、焊接以及机械连接。
3、自20 世纪90 年代以来，我国用于混凝土结构的钢筋机械连接技术迅速发展，自主开发了各种连接形式，并形成了配套技术。而近期出现的滚轧直螺纹钢筋连接技术则是比较理想的形式，是对各种不同连接形式逐步改进的结果。
钢筋直螺纹连接技术特点：
1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。
2、节能、节材。
3、可全方位连接。
4、可提前予制，不占用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快。
参考资料来源：百度百科-钢筋直螺纹连接技术
参考资料来源：百度百科-钢筋机械连接
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术应用于焦化工程的煤塔、熄焦塔、配煤槽、筛焦楼、粉碎机楼等高大建、构筑物的大直径钢筋连接中。解决了大直径及较长钢筋连接的技术难题。取得一定经济效益和社会效益。
关键词：钢筋 剥肋滚压 直螺纹连接
中国十三冶同力公司在承建灵石中煤九鑫200万吨/年焦化工程施工中，在煤塔、熄焦塔、配煤槽、筛焦楼、粉碎机楼等高大建、构筑物的大直径钢筋连接技术上，采用国内较先进的钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺。解决了大直径及较长钢筋连接的技术难题。为中国十三冶应用新机械、新工艺、新材料、新工法，在钢筋连接技术方面又创出了一条新途径。
大直径螺纹钢筋（Φ25、Φ28、Φ32、Φ36）在连接技术上，原始做法是；搭接绑扎、手工电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。近年来，闪光对焊、电渣压力焊成为主要钢筋连接手段；而闪光对焊只能在地面上作业。但也存在一些其他条件的影响，既对焊机焊接受到工地电源容量（100KVA）的影响和工人操作技能的影响，导致焊接质量不容易控制。另外，手工焊和电渣压力焊在高大建筑工程中的垂直钢筋的立焊连接中，需要很长的电缆和很强的工作电流才能保证焊接质量。而且焊接速度受工作条件及电源条件的影响也很大。而钢筋剥肋滚压机的设备功率仅为3－4KW，节约能源，操作简单。施工现场的施工条件容易达到。
根据国家验收规范的规定要求，对钢筋接头焊接质量的抽查数量较多；增加了焊接接头，钢筋浪费较大。国家验收规范的规定：钢筋闪光对焊和电渣压力焊的接头质量检查数量，应以300个同级别钢筋接头作为一批。闪光对焊接头作力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。而在直螺纹连接接头的现场检验批验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验。不做弯曲试验。
以上问题，我们采用钢筋剥肋滚压螺纹加套管的连接工艺是最佳选择。在地面上预先加工滚压钢筋螺扣，在高空人工安装水平或垂直立筋；即减少了空中作业难度又加快了安装速度，而且安全可靠，质量保证，减少浪费。
1.钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的工艺原理：
将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连成一体，从而实现了等强度连接的目的。
2.加工钢筋丝头的机具设备：
2.1钢筋剥肋滚压直螺纹机。用于加工钢筋丝头。该机构构思新颖，性能优良，成型螺纹精度高，滚轮寿命长，为国内首创。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。
2.2限位挡铁。对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
2.3螺纹环规。用于检验钢筋丝头的专用量具。
2.4力矩扳手及普通扳手。性能：100－360N.m.
2.5辅助机具。砂轮切割机。用于钢筋断面平头。
3. 本工艺的技术特点：
3.1接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。
3.2接头通过了200万次疲劳试验，抗疲劳性好。
3.3螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。
3.4应用范围广。适用于直径16－50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接。
3.5施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业。
3.6无污染、施工安全可靠。
3.7节约能源。设备功率仅为3－4KW.
4. 本工艺的劳动组织：
4.1加工丝头每台设备3人，1人操作设备，2人搬运钢筋。
4.2连接钢筋每组2－3人。
5.本工艺的技术经济分析：
5.1接头质量。由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。
5.2 HRB400钢筋的连接。由于滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢
筋的表面进行硬化，丝头的加工对钢筋的延性影响不大，通过大量的工程应用，连接接头不会出现脆断的现象，适用于HRB400钢筋的连接。
5.3现场施工速度。由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高。
5.4丝头加工速度。由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需30－50s，设备资金投入量少。
5.5耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。
5.6钢筋连接的钢套筒平均10元／个，加上丝头的加工费用约11元／个；《山西省建筑工程预算定额》预算价格是12.55元／个；经济费用有结余。
总之，我们在本工程施工应用该项钢筋连接技术收到了经济效益和社会效益，本项新工艺和新技术的应用和其他方面的新技术的应用，使灵石中煤九鑫焦化工程，获得《山西省建筑业新技术应用示范工程》成为可能。
钢筋剥肋滚压直螺纹接头，不仅具有较高的连接强度，同时也具有较好的抗疲劳性能。随着我国Ⅲ级钢筋的大量推广使用，钢筋机械连接接头所占比例将逐渐增大，而剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋机械连接技术中的一种连接快捷、施工方便、成本低廉的新技术，必将受到广大施工单位的青睐.因此，钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术具有广阔的市场前景，随着市场的不断开拓，将取得显著的经济效益和社会效益。
直螺纹连接套筒长度验收规范？
可参照《JGT163-2013 钢筋机械连接用套筒》。
行业标准中对尺寸、误差范围、扭力等有明确规定。
怎么连接的 ？？
压力焊、绑扎、直接焊接？
压力焊看角度、对拉试验
绑扎看连接长度
焊接做对拉试验
现在做的都不多了
钢筋直螺纹连接头绑箍筋问题?
（7）绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。（8）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。（9）所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。（10）直螺纹连接...
梁上筋用直缧纹都是可以任意接头
您好，梁上筋用直缧纹都是可以任意接头 框架梁中直螺纹连接接头上下钢筋，不一定在同一个断面上。要根据直螺纹的等级来定。1级接头可用在结构任意位置，且不用错头，2级接头要满足50%的错头率，在107,163 上面对直螺纹连接都有要求。虽然其他规范要求是不可以，但是直螺纹的专用规范上是可以这样做的...
桩基钢筋绑扎过程中,如何保证主筋竖直(直螺纹连接)?如何保证内多道加强...
同一直径桩基的加强筋统一制作，制作好之后把加强筋叠加在一起，在加强筋上面按照主筋间距用粉笔做统一标记。先在多道加强筋四面有标记的地方焊接四根主筋，形成钢筋笼框架，四根主筋焊接好之后，其余的主筋按照加强筋标记位置依次焊接。这样做出来的钢筋笼主筋基本就是竖直的了，无论主筋是直螺纹连接还是...
梁中加筋可以直螺纹连接吗
梁中加筋可以直螺纹连接，但是，一般不大于25的不用直螺纹，可以绑扎连接。钢结构梁中加筋肋的作用即为使得钢结构梁中节点的整体刚度大大提高 ，在受到剪力作用时减小节点因弯矩导致的变形，从而大大增强节点的承载力。由梁端传来的剪力作用到柱子腹板上时,剪力对腹板中心存在偏心，产生附加弯矩。若没有...
谁知道钢筋机械连接钢筋搭接长度的规定
钢筋机械连接时，连接长度f0mst≥1.35fyk即为合格。钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。滚压直螺纹连接接头类型 （1）直接滚压直螺纹连接接头：其优点是：螺纹加工简单，设备投入...
请问框架梁用直螺纹套丝连接的接头位置是这样的吗?下部钢筋在支座1\/3...
1、接头位置参考06G901-1图集的2-1页，你的说法是对的 2、接头面积百分率：一级质量接头可不限，二级接头 ≦50%。三级接头 ≦25%。规范参考《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107--2003第4.0.3条。
请问框架梁用直螺纹套丝连接的接头位置是这样的吗?下部钢筋在支座1\/3...
1、接头位置参考06G901-1图集的2-1页，你的说法是对的 2、接头面积百分率：一级质量接头可不限，二级接头 ≦50%。三级接头 ≦25%。规范参考《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107--2003第4.0.3条。
主体工程钢筋安全技术交底。
2) 按设计间距绑扎基础底板底钢筋 →地梁主梁钢筋绑扎 → 地梁次梁钢筋绑扎 → 基础底板面钢筋(主梁面钢筋、次梁面钢筋、基础底板面钢筋采用闪光对焊和直螺纹连接,其余采用闪光对焊,电弧焊,每层梁筋需打脚手架支撑绑扎)3) 钢筋交叉点应每点绑扎。4) 按放出的柱尺寸线绑扎柱插筋,并用定位箍用电焊焊在基础...
直螺纹套筒连接现场取样后钢筋采用搭接箍筋是否加密
经分析不需应加密，因该处钢筋连接形式虽转为搭接形式了，但只是一棵。取样时不可能将相邻的几棵筋“全宰了”。不构成需加密箍筋的程度。要是监理非要加密，他是扛头，不是工程师！
主楼与车库连接甩筋要求
筏板钢筋接头等级采用Ⅰ级结构位置为板面筋在支座附近,板底筋在跨中附近。 主楼与车库交接处车库钢筋接头问题(沉降后浇带至主楼外墙边为1.7m),垂直于后浇带的结构梁,梁钢筋接头必须通过沉降后浇带(严禁在后浇带内设置钢筋接头),钢筋丝头佩戴保护帽;该位置结构板接头按100%搭接。 4)钢筋直螺纹连接 1、连接接头应使用...
源堂析清： 1、原材料进场,首先要把住材料关.(1)螺纹钢筋,要有出厂材质单及现场取样的试验单,钢筋应符合GB1499-98的规定.(2)连接套筒及螺母,应是优质碳素结构钢或低合金结构钢,供货单位应提供质量保证书.2、加工过程中的检查.(1)钢筋...
恒山区18757819336： 钢筋直螺纹连接套筒验收标准是什么? - ？
源堂析清： 直螺纹连接套筒的验收 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验. 每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验.当两次抽检的平均合格率不小于95%时,应判此批合格,若合格品率仍小于95%时,则应对该批连接套进行逐个检验,合格者方可使用. 2、连接套有合格证和材料质量证明书(材质单). 3、连接套用通规检查能旋入. 4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入. 5、连接套一端应有塑料保护盖. 6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志.
恒山区18757819336： 直螺纹连接施工要点及验收规范？
源堂析清： 钢筋(剥肋)滚轧直螺纹接头验收规程 为了保证钢筋(剥肋)滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中1级接头的要求,制定本规程. 一、钢筋(剥肋)滚轧直螺纹丝头的验收 1、加工的钢筋丝头应逐个自检,出现不合格丝...
恒山区18757819336： 我想咨询一下钢筋直螺纹连接的工艺检验是如何检验的? - ？
源堂析清： 2个项目,拉伸和残余变形,其中拉伸跟现场检验是一样的,如果钢筋拉断得满足钢筋本身的抗拉强度,如滑脱得满足钢筋本身抗拉强度的1.1倍;残余变形就是按规定的加载制度加载并卸载后,在规定标距内所测得的变形符合标准要求就行!
恒山区18757819336： 钢筋直螺纹连接送检之前是否必须送检原材,哪本规范上又请明确说一下,谢谢 - ？
源堂析清： 原材在使用前必须进行检验,《建筑施工验收规范》.为了检验送检的直螺纹连接质量.必要做的.如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力,如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏,将套筒连接拉断.
恒山区18757819336： 钢筋直螺纹连接现场对滚丝和套筒如何验收?有没有相关的验收规范或技术规程 - ？
源堂析清： 1、 技术规程:JGJ_107-2010_钢筋机械连接技术规程、JGJ163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头 2、 验收及质量控制 3.5 连接套筒的质量控制 3.5.1选择资质齐全的合格供方进行采买.供货时,必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验...
恒山区18757819336： 我想问一下,高层施工中 钢筋采用直螺纹连接时,采用什么方式检查其连接是否达到要求,请做详细说明 - ？
源堂析清： 满足两点:1、外观检查:看是否达到现行钢筋机械连接验收规范要求,检查项目:丝数、直径、扭矩力等.2、复检接头试验结果是否合格,以及结果达到几类接头等.
恒山区18757819336： 钢筋施工质量标准的质量标准 - ？
源堂析清： 钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定 的质量标准及检验方法. (1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进...
恒山区18757819336： 钢筋直螺纹连接标准 - ？
源堂析清： 支架布置:套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致.同时支架的搭置应保证钢筋摆放水平.1.3 工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→丝头检验→钢筋连接→质量检查
恒山区18757819336： 钢筋直螺纹连接规范 - ？
源堂析清： 用闪光连接也要看钢筋的型号.大直径如25-28-32-36等就不能用.直螺纹连接参考JGJ107--2010.
