机械伤害事故的主要类型是什么?
1. 绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。
2. 物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
3. 压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
4. 砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。
5. 挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
6. 烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。
7. 刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。
二、机械伤害原因
1. 机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷,设备、设工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题。
2. 操作者的不安全行为忽视安全、操作错误、用手代替工具操作、使用无安全装置的设备或工具、违章操作、不按规定穿戴个人防护用品,使用工具、进入危险区域、部位。
3. 管理上的因素设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误,领导对安全工作不重视,在组织管理方面存在缺陷,教育培训不够,操作者业务素质差,缺乏安全知识和自我保护能力。
三、机械设备一般安全规定
1. 布局要求机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。
2. 强度、刚度的要求机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
3. 安装必要的安全装置机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
4. 机械设备的电气装置的安全要求供电的导线必须正确安装,不得有任何破损的地方,点击绝缘应良好,接线板应有盖板防护,开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外,应有良好的接地或接零装置,导线连接牢固,不得有断开的地方,局部照明灯应使用36V的电压;禁用220V电压。
5. 操作手柄及脚踏开关的要求重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置,同轴手柄应有明显的长短差别。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分,一面掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。
6. 环境要求和操作要求机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。
四、机械设备操作安全要求
1. 要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异,但基本安全守则大同小异。
2. 必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
3. 操作前要对机械设备进行安全检查,要空车运转确认正常后,方可投入使用。
4. 机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
5. 机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。
6. 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固,不得松动。
7. 机械设备在运转时,严禁用手调整,也不的用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。
8. 机械设备在运转时,操作者不得离开岗位,以防发生问题无人处置。
9. 工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。
五、典型机械设备的危险及防护措施
(一)压力机械的危险和防护
1. 主要危险误操作、动作失调、多人配合不好、设备故障。
2. 安全防护措施
- 开始操作前,必须认真检查余数防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。
- 冲小工件时,应有专用工具,不能用手固定,最好安装自动送料装置。
- 操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开开关,严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。
- 如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。
- 多人操作时,必须相互协调配合好,并确定专人负责指挥。
(二)剪板机的危险和防护
1. 主要危险:剪板机是将金属板料按生产需要剪切成不同规格块料的机械。剪板机有上下刀口,一般降下刀口装在工作台上,上刀口作往复运动以剪切。某一特定剪板机所能剪切坯料的最大厚度和宽度以及坯料的强度极限值均有限制,超过限定值使用便可能毁坏机器。剪板机的刀口非常锋利,而工作中操作的手指又非常接近刀口,所以操作不当,就会发生剪切手指等的严重事故。
2. 安全防护措施
- 工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通,然后加润滑油,试车,试切完好,方可使用。
- 两人以上协同操作时,必须确定一个人统一指挥,检查台面及周围无障碍时,方可开动机床切料。
- 剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切,剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
- 操作剪板机时要精神集中,送料时手指应离开刀口200mm外,并且要离开压紧装置。
- 各种剪板机要根据规定的剪板厚度,适当调整刀口间隙,防止使用不当而发生事故。
- 剪板机的制动器应经常检查,保证可靠,防止因制动器松动,防止上刀口突然落下伤人。
- 板料和剪切后的条料边缘锋利,有时还有毛刺,应防止刮伤。
- 在操作过程中,采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作,可防止手指被模具轧伤。
(三)车削加工危险和防护
1. 车削加工危险
- 切屑的飞溅,以及车床的附带工件造成的伤害。
- 切削过程中形成的切屑卷曲、边缘锋利,特别是连续而且成螺旋状的切屑,易缠绕操作者的手或身体造成的伤害。
- 崩碎屑飞向操作者。
- 车削加工时暴露在外的旋转部分,钩住操作者的衣服或将手卷入转动部分造成的伤害事故。
- 用手清除切屑、测量工件或用砂布打磨工件毛刺,易造成手与运动部件相撞。
- 工件及装夹附件没有夹紧,就开机工作,易使工件等飞出伤人。
- 机床局部照明不足或灯光刺眼,不利操作者观察切削过程,而产生错误操作,导致伤害事故。
- 车床周围布局不合理、卫生条件不好、切屑堆放不当,也易造成事故。
- 车床技术状态不好、缺乏定期检修、保险装置失灵等,也会造成机床事故而引起的伤害事故。
2. 安全防护措施
- 采取断屑措施:断屑器、断屑槽等。
- 在车床上安装活动式透明挡板。用气流或乳化液对切屑进行冲洗,改变切屑的射出方向。
- 使用防护罩式安全装置将其危险部分罩住。
- 对切削下来的带状切屑,应用钩子进行清除,切勿用手拉。
- 除车床上装有自动测量的量具外,均应停车测量工件,并将刀架到安全位置。
- 用纱布打磨工件表面时,要把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触到工件表面。
- 磨内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时车速不宜过快。
- 禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。
(四)铣削加工危险和防护
1. 铣削加工危险
- 高速旋转的铣刀及铣削中产生的振动和飞屑是主要的不安全因素。
2. 安全防护措施
- 为防止铣刀伤手事故,可在旋转的铣刀上安装防护罩。
- 铣
机械伤害的基本类型有哪几种?
(6)、灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。(7)、火灾伤害:包括火灾造成的烧伤和死亡。(8)、高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落...
机械伤害的概念,基本类型有哪几种?
(6)、灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。(7)、火灾伤害:包括火灾造成的烧伤和死亡。(8)、高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落...
机械伤害的事故原因及种类
3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件...
机械伤害的种类
(6)、灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。(7)、火灾伤害:包括火灾造成的烧伤和死亡。(8)、高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落...
机械伤害的类型有什么?
机械伤害的类型包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍...
20类事故伤害类型
(1)物体打击,指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。(2)车辆伤害,指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。(3)机械伤害,指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。(4)起重伤害,指从事起重作业时引起的机械伤害事故(5)触电,指电流流经人体,造成生理伤害的事故(6)淹溺,指因大量水经门...
机械伤害的种类有哪些
同时机械伤害也是非煤矿山生产过程中最常见的伤害之一,易造成机械伤害的机械、设备包括:运输机械,掘进机械,装载机械,钻探机械,破碎设备,通风、排水设备,选矿设备,其他转动及传动设备。编辑本段机械伤害常见原因分析 一、人的不安全行为 1、操作失误的主要原因有: 1)机械产生的噪声使操作者...
机械伤害类型分为哪几种?
机械的不安全状态:机械的不安全状态,如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位:1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险;机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的...
割伤事故类型
该类事故主要可以分为以下几类:1、物体打击伤害:这类伤害是由于失控物体的惯性力造成的人身伤害事故,如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等。2、车辆伤害:这类伤害是指企业机动车辆引起的机械伤害事故,如机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故,在行驶中上下车、搭乘矿车或放飞车所引起的...
机械伤害的种类有些?
机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤...
竹竿益脑: 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害.机械伤害人体最多的部位是手.机械伤害分为: (1)、物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故.不包括主体机械设备、车辆、起重机械...
惠来县17845389236: 机械设备造成伤害事故的种类 - ?
竹竿益脑: 触电,头发/衣服绞进设备,压/砸,零件飞出,
惠来县17845389236: 建筑施工企业主要的伤亡事故类型有哪些? ?
竹竿益脑: 建筑施工行业伤亡事故类型主要有以下5类: (1)高处坠落. (2)物体打击. (3)触电事故. (4)机械伤害. (5)坍塌.
惠来县17845389236: 机械伤害的类型有哪几种? - ?
竹竿益脑: 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害.机械伤害人体最多的部位是手.
惠来县17845389236: 轧钢生产主要事故类别和原因有哪些? ?
竹竿益脑: 根据冶金行业的综合统计,轧钢生产过程中的安全事故 在整个冶金行业中较为严重,高于全行业平均水平,事故的主要 类别为机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、化学 伤害、触电和中毒燃爆等.最常发生的是机械伤害.导致轧钢事故发生的主要原因有人为原因、管理原因和物质 (环境)原因三个方面.U)人为原因主要是违章作业、误操作和身体疲劳.(2)管理原因主要是劳动组织不合理,工人不懂或不熟悉 操作技术;现场缺乏检查指导,安全规程不健全;技术和设计上 的缺陷.(3)物质(环境)原因主要是设施(设备)工具缺陷; 防护用品缺乏或有缺陷;防护保险装置有缺陷和作业环境条件差.