机械伤害的事故原因及种类
1．检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果；
2．缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故；
3 ．电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果；
4．机械设备带病运行，不符合安全要求；
5．在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业；
6．任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）； 7．不具操作机械素质的人员上岗或作业人员操作失误。
二、机械事故造成的伤害主要种类有：
1.机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5.电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。
6.手用工具造成的伤害。
7.其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
三、防止机械伤害事故的防范措施有：
1．检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车；
2．机械设备各传动部位必须有可靠的安全防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生；炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；
3．各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备；
4．加强设备的使用、维护、保养、和检查，建立完善安全巡检制度，及时消除设备安全隐患，严禁设备带病运行。对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度；
5．严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入；
6．操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备
“五大伤害”是指哪些安全事故
1、高处坠落 人员从坠落高度≥两米以上的临边、洞口（包括楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口；沟、坑、槽和深基础周边；楼梯侧边；平台或阳台边；屋面周边）坠落及脚手架、吊篮、塔吊、电梯、施工电梯等高处坠落致人伤亡的事故。2、坍塌 坍塌伤害是指建筑物、构筑物、堆置物、土石方、搭设的脚手架体...
建筑工地五大伤害指什么
预防措施：拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。安全防护用品要保证质量，及时调换、更新。经常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的使用情况。4、机械伤害事故 机械设备超负荷运作或带病工作。传动带、砂轮、电锯以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等，未设安全防...
汽车厂机械伤害的主要原因有哪些
1人在冷加工中经常发生哪些伤害事故?其原因是什么?答:在冷加工中经常发生以下伤害事故:(l)操作人员使用的较为锋利的工具刃口,如金工车间里的切屑和正在工作着的车、铣、刨、钻等,能对人体未加防护的部位造成刺伤、割伤等。(2)高空落物及工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片,往复运动的冲床、剪床等,都...
机械运作过程中存在什么主要危险因素
机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位：1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖...
造成汽车起重机伤害事故的原因主要有哪些
造成汽车起重机伤害事故的原因主要有哪些？一起来看看小编今天的分享吧。汽车起重机作为一种起重机械，在操作过程中，有一定的危险性，在操作过程中，可能会出现一些事故，一般造成汽车吊事故的原因主要有：1、人的不安全行为（1）超载：超载是目前汽车起重机行业最常见的违规操作，也是引发翻车的高危因素。
机械事故造成的伤害主要有什么
法律分析：机械事故造成的伤害有以下几种：1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害；2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害；3、刀具造成的伤害；4、被加工的零件造成的伤害；5、电气系统造成的伤害。法律依据：《农业机械事故处理办法》第一条 为规范农业机械事故处理工作，维护农业机械安全...
建筑施工伤害原因及措施
3、经常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的使用情况。4、严格按照吊装技术操作规程作业。5、改正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。6、清理脚手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放。四、机械伤害事故 (一)机械伤害事故发生的原因 1、机械设备超负荷运作或带病工作...
安全设施不到位.造成一人死亡安全生产法处理意见是
机械伤害事故主要是由操作工人的违章作业所造成,其次是由于装置技术性能和状态不佳以及工作环境不好等因素。根据事故分析,机械伤害多半是由人为的因素引起,其原因有:操作者不按安全操作规程操作;安全操作规程不健全或管理不善,对操作者缺乏基本训练;防护用品没有穿戴或穿戴不正确;机械装置安全防护装置缺乏或防护装置失...
建筑行业有哪七大伤害事故
建筑行业七大伤害事故为：1. 物体打击 2. 触电事故 3. 机械伤害 4. 高处坠落 5. 坍塌事故 6. 中毒窒息 7. 火灾事故。物体打击是指建筑行业施工中，作业人员在搬运、吊装、加工等过程中，由于操作不当或设备故障等原因，被掉落的物体击中造成的伤害。这类事故常见于建筑材料、构件的堆放、搬运及吊...
在车削工件时,发生伤害事故的原因有哪些
在车削工件时,发生伤害事故的原因有（ABCDE）。A.操作者没有穿戴合适的防护服和护目镜，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。B.操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。C.被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤...
云侍酮洛： 1、检修、检查机械忽视安全措施.如人进入设备检修、检查作业,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果.也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故.也有的虽然对设备断电,...
安阳县17392196022： 造成机械伤害的原因? - ？
云侍酮洛： 1.机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷, 设备、设工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题. 2.操作者的不安全行为 (1)忽视安全、操作错误; (2)用手代替工具操作; (3)使用无安全装置的设备或工具; (4)违章操作; (5)不按规定穿戴个人防护用品,使用工具; (6)进入危险区域、部位; 3.管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误,领导对安全工作不重视,在组织管理方面存在缺陷,教育培训不够,操作者业务素质差,缺乏安全知识和自我保护能力.
安阳县17392196022： 机械制造过程中发生伤害的主要类型有哪些 - ？
云侍酮洛： 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害.机械伤害人体最多的部位是手.机械伤害分为: (1)、物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故.不包括主体机械设备、车辆、起重机械...
安阳县17392196022： 汽车厂机械伤害的主要原因有哪些? - ？
云侍酮洛： 一、机械伤害的事故其主要原因有: 1.检修、检查机械忽视安全措施.如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业,不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果.也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等...
