加工中心螺纹铣削的转速和进给的设置
数控铣削加工螺纹进给量F等于螺纹的导程，而螺纹的导程则是等于螺距p乘螺纹的线数，所以你的进给量就等于你所要铣削螺纹的导程。转速是根据你所要得到的螺纹精度确定，如果螺纹表面粗糙度Ra不高，转速可以给低一点。要求高转速给高一点。
螺纹铣削加工是在数控铣床和数控车铣复合中心等数控机床上加工的一中方法，螺纹铣刀的旋转运动为主运动。进给运动有主轴沿Z轴的进给运动和工件的旋转运动。
3轴联动，螺旋铣，没圈进刀就是螺距，转速进给自己听声音给，一刀直接到位
首先必要先知道铣刀直径，螺纹深度。我给你打个比方，如刀具直20，孔20。加33的螺纹，螺距1.5。程序如下：G80G40G49；TO1M06；G90G54GOX0Y0M3S1000；G43HO1Z50.；Z10.；GO1Z3.F500.；G91GO1X-6.5F100；M98P1000L23；G91GO1X6.5F100；G90Z50.GO；G91G30ZO；M30；了程序如下：G91GO2I6.5Z-1.5F10O.；M99；半径是根据刀具大小觉定的、孔深度根椐实际情况修改L循序次数就行了。你放心用肯定没问题。用自动编程吧，强调一点螺纹是铣出来的，有专用刀具，实在没有自己磨一把就好的，简单
螺纹铣刀我没用过，但是在加工中心上用丝锥加工我用过。加工的时候切削和退出时主轴转一圈Z轴下降或上升丝锥的一个螺距。
过两天我高诉你，我的电脑昨晚进水了，还没弄好，里面有关于螺纹铣削的全部。问一下你是干内螺纹对吧。你是用丝锥还是螺纹铣刀？可以先给我留言
加工中心能 像车床挑螺纹一样 铣出螺纹吗 怎么编程 用什么刀具,_百度...
加工中心可以铣削螺纹，我们就经常有用。例如，用D15整体螺纹铣刀铣M24*1.5的螺纹；用D63刀杆装螺纹铣刀片铣D115*1.5的螺纹。以下是M24*1.5大致铣削步骤，自己思考摸索。先需加工螺纹底孔D22.5 换刀T01(螺纹铣刀D15)快速定位孔中心，主轴正转，切削液开 快下刀 G01下刀到孔底位置 G91 G41 ...
加工中心在攻丝是主轴转速怎么确定?
进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。 进给量是指工件每旋转一圈，刀具的切削刃在进给方向上相对于工件的位移，单位为5261mm \/ r。转速（Rotational Speed）是指物体每单位时间作圆周运动的次数，用符号“ n”表示。 其国际标准单位为r \/ S（转\/秒）或r \/ min（...
加工中心通常用 分进给还是 转进给?
我来回答你的问题,加工中心或车铣中心只有攻螺纹时用到转进给,实现同步攻丝.每转一个螺纹的螺距,其他的都是分进给的,至于数铣如果有攻螺纹指令的话,也不一定能用同步攻丝,铣床不一定有这个同步功能!车床上车端面和锥体用恒线速度切削也叫固定线速度切削，它的含意是在车削非圆柱形内、外径时，车床...
加工中心攻丝的进给量和转速怎么计算
计算方法：进给量=转速×丝锥螺距。进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm\/r。转速(Rotational Speed)，是指单位时间内，物体做圆周运动的次数，用符号"n"表示；其国际标准单位为r\/S （转\/秒）或...
加工中心。法兰克系统。如何用G02或G03铣牙啊?
首先，牙刀不是车床中的牙刀，有专门的铣床螺纹刀，只要是卖数控刀具的地方都应该有，但是，有些铣床螺纹刀刀片和车床的一样，有些不一样，但基本上铣削方法是一样。其次，在铣削的过程中，铣床主轴要转动的快，如果加工的是孔，刀具在孔内转，刀具每走一个圆，Z下一个螺距也就是2mm，如果你加工的...
CNC加工中心怎么用车刀铣牙
因为牙刀不是车床中的牙刀，有专门的铣床螺纹车刀，只要是卖数控刀具的地方都有，但是，有些铣床螺纹刀刀片和车床的一样，有些不一样，但基本上铣削方法是一样；而且在铣削的过程中，铣床主轴要转动的快，如果加工的是孔，刀具在孔内转，刀具每走一个圆，Z下一个螺距也就是2mm。如果加工的外螺纹，...
螺纹切削加工
最常见的方法是螺纹铣削，它使用盘形铣刀或梳形铣刀进行，适用于大批量生产普通精度螺纹，如丝杆和蜗杆。盘形铣刀适用于外螺纹，而梳形铣刀则可以处理内外螺纹和锥螺纹，由于多刃切削，生产效率极高，螺距精度可达8~9级，表面粗糙度在R5~0.63微米之间。随着科技的进步，螺纹加工中心在现代生产中扮演了...
...怎么车波形螺纹的问题,加工中心可以转着圈往下铣,
加工中心也很难铣削这个螺纹。一般的G02\/G03螺旋下刀只能铣削出牙底的形状，但牙顶依然是平的，需要用特殊的程序加工牙顶（因为牙顶也是圆弧）。但是就这个螺纹而言，数车要比加工中心效率的多。程序用宏就可轻松解决。至于方法没什么，刀具也没严格要求，35度菱形刀即可。这个零件只有现场帮你处理，通过...
数控机床螺纹铣削加工的方法和优势有哪些
螺纹铣削加工是数控加工设备（如数控铣床、加工中心）常用的加工方式。螺纹常用的切削加工方法有车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、攻螺纹和套螺纹等。螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两类：切削加工是用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。螺纹滚压用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹...
铣床铣刀的铣削方式有哪几种?
面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果最好，通常顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心...
啜初小儿： 转速最少1600,光洁度高的话.进给量适当慢点!!
攸县19633808560： 请问,加工中心的转速和进给怎么设定(他们要根据什么来?) - ？
啜初小儿： 1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
攸县19633808560： 单面螺纹铣刀直螺纹和锥螺纹的转速和进给怎么计算,怎么编程, - ？
啜初小儿： 转速的设定一般靠经验,如螺纹直径小,转速就可适当放快(直径3/8-16的丝锥,铝件材料,转速在800r—900r左右).进给的设定则要相对于转速跟螺纹直径的大小,通常的计算公式是ipm=rpm/tpi
攸县19633808560： 数控加工中心铣刀转速与进给怎么确定 - ？
啜初小儿： 这要看多大的刀 和 加工的材料去的 一般30到45的立铣刀 S150 F50 就差不多了.. F可以根据材料 和 下刀的量改变
攸县19633808560： 数控编程中,怎样决定铣刀的进给速度,怎样决定主轴的转速?2者之间有着怎样的联系?求解答 - ？
啜初小儿： 如果我们是在攻螺纹时主轴转速一般是n=1200/p-80(p是螺纹的导程),而我们在确定主轴转速时一般在加工毛配时采用的转速是比较低的,即粗加工时转速低点,防止刀具破坏(一般在800r/min),在精加工时主轴转速就快点,我们的目的是为了获得精度较高的表面(一般在2000r/min),而进没速度一般和主轴速度相反,你想想,如果主轴转速太快而进给速度也快,那到还能用吗,应该比主轴稍低些就可以了.
攸县19633808560： 数控铣床 进给 转速 设置 - ？
啜初小儿： S一般在12000-24000之间,这是常见的精雕机,我的进给一般给到F3500-F4000,下刀量0.08,慢慢啃!!!这是45号刚,铜的话,转速可以加2000左右下刀量加0.1,铝一般S22000F3000下刀量0.5-0.7,胶木没洗过不知道,如果很软1-2个毫米试试?
攸县19633808560： 单刃3刀螺纹铣刀铣M52*5内螺纹转速进给设定多少合适 - ？
啜初小儿： 要看材料的,普通A 3的S 1000 ,进给是固定的.F 5.不锈钢的要慢点.
攸县19633808560： 数控铣床上进给速度和转速的确定 - ？
啜初小儿： 数控铣床的转数分为无极变速和有极变速,无极变速可以通过调速手柄在一个范围内调节,有机变速则需要改变传送带的位置.进给速度一般是无极的,在机床的一端,手动调节
攸县19633808560： 加工中心攻M2.5X0.45的螺纹转速和进给是多少合适 - ？
啜初小儿： 楼主的是三菱系统还是法兰克系统?三菱系统的话F是螺距来的,如果是法兰克系统的话F=S*螺距..这个网上很多的.还有就是你的转速太低了.M2.5的话可以考虑用200左右. PS:你的NC程式为什么不加上G99呢?
攸县19633808560： 加工中心的进给速度和转速如何配合啊?有没有什么公式之类的? - ？
啜初小儿： 首先根据你刀具的材质来确定你刀具的线速度和每齿进给量,再用线速度/3.14/刀具直径*1000来计算转速,最后转速X每齿进给量X齿数就是你要的进给速度了.
