加工中心攻丝的进给量和转速怎么计算
vc是切削速度
d是刀具的直径n是转速至于进给量你可以采用小的进给量试切
这个涉及到粗加工和精加工
一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度
精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好
一切都是理论到实践，实践中积累经验。
希望能帮到你。希望采纳！
计算方法：进给量=转速×丝锥螺距。
进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。
转速(Rotational Speed)，是指单位时间内，物体做圆周运动的次数，用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM (转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准)。
扩展资料：
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
由于加工的时候刀具是整个表面接触的，所以在铣削侧面的时候是不会产生螺旋状的表面。还有一点就是铣床的转速很高，高速铣削的时候主轴几万转，所以机床要时时刻刻保证每转一圈的进给也比较麻烦。而且这样算出来的f非常小0.00几。不好控制。所以一般都是用每分钟的进给量，不管你主轴转速多高，总是保持一个恒定的进给速度。F500 就表示的是每分钟 机床进给 500 mm。
1、计算方法：进给量=转速*丝锥螺距。
2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3、攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
要看是什么系统，如果是FANUC，如上面这为大哥所说，的确是F等于转速乘以螺距，但如果太大丝锥，我介意转速最好在100，比如说超过27以上的 华中和三菱的进给你不用算 直接给转速 F植给螺距
转速可以根据刀具样本推荐的来，与丝锥材质（高速钢、硬质合金）、类型（切削丝锥、挤压丝锥，是否带中心内冷）、涂层，被加工材质，攻丝程序参数 （R点距离开始攻丝位置需要至少10毫米） ，排屑状态（攻丝丝锥前端不能接触底孔底部，否则极易断丝锥）等等都有关系。
如果没有相关样本，就先给保守点，像我们做压铸铝，灰口铸铁攻丝，一般M8到M16，转速从400到900的范围都用过，可以做，只是效率不一定是最高的，不过话说回来，攻丝切削参数（转速进给）不同，时间快慢相差不会太大，根据零件实际情况，设定合理的安全高度，横越高度，R高度，能比较节约时间。
每分钟进给模式G94，（一般不给G94也是默认G94），F等于转速*牙距。
每转进给模式G95，F等于牙距，G84之前启用G95时，G80之后记得启用G94，否则攻丝后面还有铣刀程序的话，F速度可能是飞快的。
加工中心攻丝的话，根据丝锥的大小，转速一般取200-400转。F=转速X螺距
加工中心完整的攻丝编程。
一般常用的攻丝方法有两种：1、在G94方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙时：进给\/转速S=螺距P。2、在G95方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙，直接用F=螺距P就OK。具体公式：法兰克系统，程式头T0 M06；G43 H0 Z50；M03 S400；G84 X.. Y.. Z.. F0.45；M3螺距0.5（粗牙），攻丝的进给...
加工中心攻丝时如何计算转速和走刀量
有两种模式,G94：每分钟进给量，G95每转进给量 1.使用G94，主轴转速S * 进给量F=牙距 2.使用G95，牙距=进给量F
加工中心做M12的螺纹,转头的转速和进给为多少?丝攻的转速为多少?
这要看你攻的什么材质。一般攻钢件打个二百百转左右，铸铁件打个四五转左右，铝件什么的还可以适当打快一点。以200转为例，刚性攻丝走刀F=200X1.75(牙距)=350G0G90G54X0Y0S200M13G43H1Z50.M29S200G98G84R3.Z-20.F350G0Z100G80M5M30 ...
加工中心刚性攻丝进给给多少?
你没搞懂螺距啊，m8的螺距是1.25，进刀F输入1.25和1.25乘以转速其中的一个。系统不一样输入的也不一样，法兰克默认的是每分钟进给1.25乘以转速，凯恩帝是每转进给就1.25，其他系统不知道
加工中心攻英制螺纹的转速进给和公制螺纹算法一样吗
1、计算方法：进给量=转速*丝锥螺距。2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。3、攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。常州模具厂|...
HAss立式加工中心攻丝编程螺距1.5进给量F应该多少转数多少?用G84怎 ...
不管是哪种系统，刚性攻丝进给和转速必须匹配，否则会出现乱牙断丝锥。螺距1.5， 即1.5MM\/r ，进给（G98）每分钟进给 mm\/Min 转速为(100r\/Min)每分钟旋转100转的话， 进给就应该是（150mm\/min）每分钟进给150毫米。M03 S100 G84 X_ Y_ Z_ R_ F150 进给（G99）每转进给 mm\/r 每转进给...
攻丝时转速越快,进给量应该是多少?
M29进入刚性模式理论上，攻螺纹时，当主轴转一转，Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。M29刚性攻丝，FANUC系统中G84攻丝中的Q代表每次攻丝的深度。有的系统不能加Q。刚性攻丝加M29再加上G84。柔性攻丝只用G84但要有柔性攻丝头。加工中心上有准停。没有必要用柔性攻丝。M29是刚性攻丝循环S300是主轴300转...
加工中心攻丝转速与进给怎么计算的?
进给等于转速乘以螺距F=S*P
加工中心g84攻丝怎么计算转速与进给
切削速度F=主轴转速S*螺距P
法兰克加工中心攻丝时丝攻的转速德进给率?
教你一个方法：先给你说一个公式：F=s*P这里的F是进给率s是转速p是螺距 再给你讲一个例子比如说你要加工的螺纹的螺距为1.5，你希望的转速为50转\/分钟那么进给率就要设置为75 我说的够详细了吧
赖耐捷洛： 进给等于转速乘以螺距F=S*P
仁寿县18546021711： 加工中心攻丝转速和进给多少 ？
赖耐捷洛： 一般通过以下来确定切削速度公式Vc=πDN/1000π:3.14D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径N:转速1000:mm转换成m进给速度公式Vf=n•fz•zn为刀具或工件转速.单位为r/minfz为每齿进给量z为刀齿数刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数,由此计算大概的主轴转速和进给速度.希望能帮到你~
仁寿县18546021711： 加工中心攻美制螺纹的进给量和转速怎么算 - ？
赖耐捷洛： 进给量的值=转速X螺距 螺距=25.4/牙数. 比如1 1/2-12UNF-2A 转速是150转 进给量 =150x(25.4/12)=317.5
仁寿县18546021711： 加工中心在攻丝是主轴转速怎么确定? - ？
赖耐捷洛： 转速和进给是成比例的 转速*螺距=进给 比如说攻M10的丝.螺距是1.5的.你转速如果给的是一百的话,进给就给150、 转速没有标准 小的丝锥转速要慢点 防治丝锥扭力带大断掉 一般控制在100以下
仁寿县18546021711： cnc攻牙转速进给比例? - ？
赖耐捷洛： cnc攻牙转速进给比例--一格式如下,G84 Z- R- F-Z和R就不需要说了吧~`而进给F就有所不同了,有的是给一个螺距~~比如说M6的是1 ,M8的是1.25, M10的是1.5, M12的是1.75.我想我应该没有记错吧~好长时间没用了`而有的是F=S(之前给定了)*螺距这两者是根据G94和G95的模态不一样而决定的~~至于切削丝锥和挤压丝锥,顾名思义,两者的加工形式不一样,一个是切削出来的,一个挤压出来的`~选择时候根据加工材料而定~~
仁寿县18546021711： 加工中心,加工丝空的转速和进给量是多少 - ？
赖耐捷洛： 你说的是攻丝吗 ? 我加工m8的 s500 进给=s*螺距 也就是f500
仁寿县18546021711： 加工中心转数和进给怎么计算? ？
赖耐捷洛： 一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径.F=转速X每刃进给量X刃数.
仁寿县18546021711： 加工中心的主轴转速与进给量的公式 - ？
赖耐捷洛： 进给量=主轴转速*刀具每转每齿进给量(刀具决定)*刀具刃数
仁寿县18546021711： 在加工中心上打18的孔攻21的丝孔转速进给各是多少呀急急急 - ？
赖耐捷洛： 以我的经验,钻孔转速400左右,进给60左右.具体还要看是什么材质.攻丝进给=转速X螺距,一般情况转速100就够了.希望可以帮到你
仁寿县18546021711： 请问,加工中心的转速和进给怎么设定(他们要根据什么来?) - ？
赖耐捷洛： 1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
