精馏塔的进料位置应该靠近塔的中部位置。 A、正确 B、错误
进料板的位置应该进行理论计算，在正确的位置进料，不造成返混，使塔得到最大分离效果。
蒸馏塔中物质的类别是什么
有板式塔与填料塔两种类别。蒸馏塔的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝，利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作，有板式塔与填料塔两种类别。蒸馏塔的是将多成分系的原料经过加热后，以塔中央的下面适当位置为进料层，进行蒸馏或精馏。
精馏塔进料口不在最佳位置时对产品的影响
当进料口位置高于最佳进料口时，会使在此状态下的进料板的液相组成中的轻组分高于最佳位置下该板的液相组成的轻组分，重组分低于最佳位置下的液相组成，相对于最佳位置而言，精馏段的塔板数减少，提留段的塔板数增加，所以此时塔顶产品质量会下降（轻组分含量），塔釜重组分的质量会提高（重组分含量）...
34、 在炼化生产中,有些精馏塔的进料口为什么在两个以上?
调节进料口的位置是以进料组份发生变化为依据的，当进料中轻关键组份比正常操作低时，应将进料口位置下移，以增加精馏段的板数，从而提高精馏段的分离能力。反之，当进料中轻关键组份增多时，进料口的位置上移，以增加提馏段的板数，从而提高提馏段分离能力。
蒸馏塔精馏段与提馏段有什么区别?
一、位置不同 1、精馏段是进料口以上，从进料塔板上一块直到塔顶的部分，就是精馏塔的精馏段。2、提馏段是进料口以下，从进料塔板开始直到塔釜的部分。二、得到的产品不同 1、精馏段在进料板的上方，往塔顶方向，易挥发组分含量不断增加，到塔顶就可以得到易挥发组分含量很高的产品。2、提馏段...
精馏塔的进料温度选择标准?
有三路进料,11层、15层、19层。根据进料气化程度选择进料位置,进料温度高时,气化程度高,气相中重组分多,应开下进料口;进料温度低时,使用上进料口。一般冬季开上口,夏季开下口。
精馏塔分为哪三个部分
精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为两大类：板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。填料塔，气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内，这块塔板称为进料板。进料...
精馏塔多股进料如何划分精馏段与提馏段?
当精馏塔的某块塔板上的浓度与原料的浓度相近或相等时,料液就由此处塔引入,该塔称为加料版。位于加料版以上的塔段为精馏段,位于加料版及其以下的塔段为提馏段。精馏段的作用是使原料中易挥发组分增浓。提馏段的作用是回收原料中易挥发组分。再通俗一点讲,以进料处为分界线,精馏段就是提纯轻组分,相对于进料...
精馏塔为何采用泡点进料?
泡点进料，精馏段，提馏段气相流量可以看做恒定，上升气速稳定，压降稳定，有利于控制液沫夹带，塔板压降，防止液泛。精馏段液相流量不受进料影响，利于精馏段操作稳定。总之，是为了连续生产的稳定性考虑。过热，过冷流体微小变化波动，就会破坏系统平衡。所以工业上绝大部分精馏塔，都是泡点进料。
在常压蒸馏塔中泡点进料和普通进料有什么区别?
从设计方面：泡点进料位置比普通进料位置高，主要以组分浓度相同做参考；泡点进料更稳定，操作稳定，适合连续精馏；从能耗角度：1.泡点进料比普通进料节能
精馏塔设计中为什么要设计2-3个进料口?怎样确定的?
为了适应不同的进料。是根据进料的：组成、温度、压力来计算出的。就是说对于几个不同的可能的进料条件，分别算出来的。
寿皇心可： 精馏塔的热源在底部,精馏塔入口是在塔的中部,蒸汽进入后,高沸点组分往上跑,由于上面温度达不到它的沸点,因此而冷凝成液体流到下一级,而低沸点组分就可以直接往上走;低沸点组分往下跑,由于底部温度要高,高于低沸点组分的沸点,因此低沸点组分成为气体往上走,只有到温度低于它的沸点的那一层才会冷凝为液体从该层分离出来,而高沸点组分就可以继续往下走.这就是精馏塔的原理.现在你明白了为什么精馏塔顶部温度低于塔底温度了吗?如仍有疑问,可以追问,有时间的话很乐意与你一起探讨这个问题.
罗城仫佬族自治县19484987835： 精馏塔的最适宜进料位置如何确定? - ？
寿皇心可： 可以用软件的灵敏度分析,或是优化,不同德目的会有不同的结果.
罗城仫佬族自治县19484987835： 对于精馏过程的多股进料或侧线采出的节能原理如何? ？
寿皇心可： 根据精馏的原理,精馏塔进料位置的选择是根据进料的物料组成与塔板上的组分组成最为接近的原则确定最佳进料位置.对于相同组分、不同组成的多股物料进入同一个精馏塔时同样采用此原则,但对于多股进料会使精馏塔的操作线与平衡线更接近,即不可逆过程损失降低,因而热能消耗降低.而带有侧线采出产品的精馏塔,相当于多个普通精馏塔串联构成的复杂塔,侧线采出的产品通常为塔板上的泡点液体或露点气体,这种操作减少了精馏塔数量的同时又减少了热量的供应,达到了节能效果.
罗城仫佬族自治县19484987835： 化工原理中精馏塔,请知道的帮忙,很着急!精馏塔不是塔底进气体,塔顶进液体吗,怎么有看见书上又写的是中间进料.难道说进料和通的气体和液体没关系... - ？
寿皇心可：[答案] 那是吸收塔啊.精馏塔中间加料是根据精馏段和提馏段方程得出的最佳加料位置,塔顶是采出轻组分,塔釜是溜出重组分.
罗城仫佬族自治县19484987835： 精馏塔进料口不在最佳位置时对产品的影响 - ？
寿皇心可： 当进料口位置高于最佳进料口时,会使在此状态下的进料板的液相组成中的轻组分高于最佳位置下该板的液相组成的轻组分,重组分低于最佳位置下的液相组成,相对于最佳位置而言,精馏段的塔板数减少,提留段的塔板数增加,所以此时塔顶产品质量会下降(轻组分含量),塔釜重组分的质量会提高(重组分含量),同理,当进料口位置低于最佳进料口时,会使在此状态下的进料板的液相组成中的轻组分低于最佳位置下该板的液相组成的轻组分,重组分高于最佳位置下的液相组成,相对于最佳位置而言,精馏段的塔板数增加,提留段的塔板数减少,所以此时塔顶产品质量会提高(轻组分含量),塔釜重组分的质量会下降(重组分含量).
罗城仫佬族自治县19484987835： 精馏塔操作中,泡点进料时如何确定进料位置 - ？
寿皇心可： 从塔釜(或塔顶)开始计算正常操作条件下的浓度变化,哪层塔板液相浓度最接近进料浓度,该塔板上就是进料点
罗城仫佬族自治县19484987835： 请教:精馏塔进料口如何选择? - ？
寿皇心可： 进料组成变化时,可采取如下措施. (1)改进料口.组份变重时,进料口往下改;组份变轻时,进料口往上改. (2)改变回流比.组份变重时,加大回流比;组份变轻时,减少回流比. (3)调节冷剂和热剂量.根据组成变动的情况,相应地调节塔顶冷剂和塔釜热剂量,维持顶、釜的产品质量不变.
罗城仫佬族自治县19484987835： 精馏塔进料方式对塔内蒸汽速度的影响 - ？
寿皇心可： 在生产中,加入精馏塔中的原料可能有以下五种热状态:(1)冷液体进料 t>t泡.(2)饱和液体进料 t=t泡 (3)气液混合物进料 t泡(4)饱和蒸汽进料 t=t露 (5)过热蒸汽进料 t>t露 精馏塔内,由于原料的热状态不同,从而使精馏段和提馏段的液...
罗城仫佬族自治县19484987835： 精馏塔的生产能力是 - ？
寿皇心可： 精馏塔的生产能力是指塔在正常操作的前提下对原料的最大处理量.
