水泵的扬程有哪些分类

水泵是怎么划分的？ 有标准吗？~

水泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，与“蹦”或“流”同音，为英语pump的音译，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵，它把血液输送到身体各个部分。
类型分类
按行业分类


石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵
按原理分类
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵
按用途分类
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
按介质分类
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵
按结构分类
单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵
按组装分类
前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、潜水泵、液下泵、插桶泵
按启动分类
电动泵、气动泵、磁力泵、电磁泵、手动泵、汽动泵
按材料分类
铸铁泵、铸铝泵、不锈钢泵、塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、铸钢泵、铸铜泵、钛合金泵、铝合金泵、衬氟泵
按性能分类
防爆泵、耐磨泵、耐腐蚀泵、无泄漏泵、卫生泵、自动泵、变频泵
现将标准技术要求介绍如下：
1　压力——温度度级
多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1　铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2　钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3　对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2　阀体
2.1　阀体法兰
法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2　阀体结构长度见表1。
2.3　阀体的最小壁厚
铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。
3　阀盖　膜片座
3.1　阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2　膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3　阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4　阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4　阀杆、缓闭阀板、主阀板
4.1　缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2　缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3　主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。4.4　主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
5　膜片
5.1　膜片性能应符合表2(见下页)的规定。
5.2　膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。
5.3　当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。
6　控制管系统
控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。
7　材料
7.1　主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。
7.2　铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
7.3　钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量应符合JB/T7927的规定，铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927的规定。
8　壳体强度
多功能水泵控制阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。
9　密封性能
多功能水泵控制阀的密封性能应符合GB/T13927的规定。
10　清洁度
多功能水泵控制阀的清洁度应符合JB/T7748的规定。
11　涂装
当应用于生活饮用水时，多功能水泵控制阀内腔涂装材料的安全性应符合GB/T17219的规定。外表面涂装不作规定，特殊要求在订货合同中注明。
折叠编辑本段渗漏原因和解决方法
机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 现总结分析如下。
1.周期性渗漏
(1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。
对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
2. 小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象
(1) 715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴, 磨轴位置主要有以下几个: 动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
(2) 磨轴的主要原因:
①BIA 型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态, 介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面, 使密封失效。
②磨轴的主要件为橡胶波纹管, 且是由于上端密封面处于不良润滑状态, 动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。
③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀, 橡胶件已无弹性。有的已腐烂, 失去了应有的功能, 产生了磨轴的现象。
(3) 为解决以上问题, 现采取如下措施:
①保证下端盖、油室的清洁度, 对不清洁的润滑油禁止装配。
②机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。
③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构, 对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。
由于压力产生的渗漏
(1) 高压和压力波造成的机械密封渗漏　由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。
对策: 在装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料, 并加强冷却的润滑措施, 选用可*的传动方式, 如键、销等。
(2) 真空状态运行造成的机械密封渗漏　泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞, 抽送介质中含有气体等原因, 有可能使密封腔出现负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦, 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象, 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异, 而且机械密封也有其某一方向的适应性。
对策: 采用双端面机械密封, 这样有助于改善润滑条件, 提高密封性能。
因其他问题引起的机械密封渗漏
机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
(1) 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压， 摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端面磨损，压缩量过小动静环端面比压不足, 则不能密封。
(2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。
以上总结了机械密封比较常见的渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。
由于介质引起的渗漏
(1) 大多数潜污泵机械密封拆解后， 静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈-40 ， 不耐高温， 不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。
对策: 对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
(2) 固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏，如果固体颗粒进入密封端面， 将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴(套) 表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。
对策： 在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。

水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度。是泵的重要工作性能参数，又称压头。可表示为流体的压力能头、动能头和位能头的增加，即H=(p2-p1)/ρg+(v2²-v1²)/2g+z2-z1：
式中 H——扬程，m；p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa；v1，v2——流体在泵进出口处的流速，m/s；z1，z2——进出口高度，m；ρ——液体密度，kg/m³；g——重力加速度，m/s²。

扩展资料：
实际应用：
在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨，载重吨数量占世界市场的21%，到2015年将成为世界第一造船大国。为了保证船的正常航行或系泊，满足船员和旅客的生活需要，每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用泵，船用泵是重要的辅机之一。
据不完全统计，在各种船舶辅助机械设备中，各种类型和不同用途的船用泵的总数量，约占船舶机械设备总量的20%-30%，船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。
在总的造价中，船用泵约占船设备费用的4%-8%，一般情况下，一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。
说到重点用泵市场，不可不说我国已经完工的"西气东输"工程,"西气东输"工程中同样需要泵类产品。同时国家还要修建其它的输送天然气管线，在这些工程中也都需要大量的泵类产品。
参考资料来源：百度百科——扬程

你好， 离心泵为例，简单介绍下
1.离心泵的压头又称作为扬程，是指离心泵对单位重量（1N）的液体所能提供的有效能量，一般用H表示，单位为m。离心泵的压头与泵的结构、尺寸（叶片弯曲程度、叶轮直径）等转速及流量有关。对于一定的泵和转速，压头与流量间有一定关系。
离心泵的理论压头可以通过柏努利方程，离心力做功导出基本方程式，公式比较复杂，不详细论述了。
影响因素：
1，理论流量和叶片几何大小一定，理论压头随叶轮转速和直径增大而加大。
2，叶片的形状而不同，分为后弯、径向和前向3种。
实际上由于液体在泵体中的流动情况比较复杂，目前不能从理论上计算泵的实际的压头，一般由实验测定。
离心泵类型
【清水泵】 （国产代号IS、D、Sh型 ），
IS-为单级单吸悬臂式离心泵，应用最为广泛，铸铁制成，全系列扬程范围8~98m,流量范围4.5～360 m3/h
D-为多级泵，即同轴上多个叶片串联，叶轮2～9级，扬程14～351m，流量10.8～850 m3/h；此类泵应用在压头高，流量要求不高时，反之，采用双吸泵sh型，扬程9～140m，流量120～12500 m3/h
【耐腐蚀泵】F
多采用机械密封装置，扬程15～105m，流量2～400 m3/h，
【油泵】Y
单、双吸，单、多级，扬程60～603m，流量6.25～500 m3/h，
【杂质泵】P
为了选择方便，生产泵的公司会将同类型的泵绘制特性曲线，纵坐标H（压头）和横坐标Q（流量）的曲线图。
如果购买的话，可以参照特性曲线进行配套的选购，当然选择的时候要留有裕量。
最好详细咨询专业泵的销售或生产公司，配套实际满足各方面需求的一款泵。
【以上的论述和详细的公式等，请参见《化工原理》中<流体输送机械>章节，天津大学出版社】

1.离心泵的压头又称作为扬程，是指离心泵对单位重量（1N）的液体所能提供的有效能量，一般用H表示，单位为m。离心泵的压头与泵的结构、尺寸（叶片弯曲程度、叶轮直径）等转速及流量有关。对于一定的泵和转速，压头与流量间有一定关系。
离心泵的理论压头可以通过柏努利方程，离心力做功导出基本方程式，公式比较复杂，不详细论述了。
影响因素：
1，理论流量和叶片几何大小一定，理论压头随叶轮转速和直径增大而加大。
2，叶片的形状而不同，分为后弯、径向和前向3种。
实际上由于液体在泵体中的流动情况比较复杂，目前不能从理论上计算泵的实际的压头，一般由实验测定。
离心泵类型
【清水泵】 （国产代号IS、D、Sh型 ），
IS-为单级单吸悬臂式离心泵，应用最为广泛，铸铁制成，全系列扬程范围8~98m,流量范围4.5～360 m3/h
D-为多级泵，即同轴上多个叶片串联，叶轮2～9级，扬程14～351m，流量10.8～850 m3/h；此类泵应用在压头高，流量要求不高时，反之，采用双吸泵sh型，扬程9～140m，流量120～12500 m3/h
【耐腐蚀泵】F
多采用机械密封装置，扬程15～105m，流量2～400 m3/h，
【油泵】Y
单、双吸，单、多级，扬程60～603m，流量6.25～500 m3/h，
【杂质泵】P
为了选择方便，生产泵的公司会将同类型的泵绘制特性曲线，纵坐标H（压头）和横坐标Q（流量）的曲线图。

很多的，不同的水泵扬程都有很多型号的

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德州市13640663877： 什么叫水泵的扬程?还有扬程有什么分类?望详细! - ？
樊欣君佳： 哥们,谁跟你说管道越细扬程越高~~~~ 管道的越小,扬程损失越大,扬程是说泵能把液体输送的物理高度 液体流动时,液体和管道之间是有能量损失的~~~~ 泵提供的扬程是固定的,关键是你的管道长短,粗细,弯头和阀门的多少,实际扬程就是泵的扬程减去管道,弯头和阀门的扬程损失 道理就和动能定理是一样的,泵实际所能提供的能量就是泵理论上能提供的能量减去液体和管道之间损失的能量之差,实际扬程=理论扬程(标牌)-管道的扬程损失 再不明白的话~~~ 再发信息~~~

德州市13640663877： 扬程的物理意义是什么? - ？
樊欣君佳： 扬程一般是对水泵而言,是指克服管道、设备等阻力的一个值

德州市13640663877： 什么是水泵的扬程? - ？
樊欣君佳： 水泵的“扬程”是指水泵在运行过程中能够提升水流的垂直高度.扬程通常用米(m)来表示.在水泵的性能参数中,扬程是一个重要的指标,它反映了水泵在输送流体过程中所能克服的压力损失.扬程通常包括以下几个部分:静扬程:指泵出口至输送液体的最高点之间的垂直距离.动扬程:指泵在输送流体时克服的压力损失,包括管道摩擦损失、局部损失(如弯头、阀门等)以及其他附加压力损失.总扬程:指泵的静扬程和动扬程之和,表示泵在输送流体过程中所能提供的总压力头.在选择水泵时,需要根据实际工况(包括输送流体的性质、输送距离、管道高程等)选择合适的扬程.过大或过小的扬程都可能导致水泵的性能不佳、效率降低甚至损坏.

德州市13640663877： 水泵分类? - ？
樊欣君佳： 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:礽在我心水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支...

德州市13640663877： 水泵的扬程分别有哪两部分组成 - ？
樊欣君佳： 动扬程和静扬程!

德州市13640663877： 在满足流量,扬程的前提下多级泵与单级泵有哪些区别 - ？
樊欣君佳： 多级泵与单级泵有什么区别? 1、单级泵是指只有一只叶轮的泵且最高扬程只有125米; 2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,最高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点. 3、在泵实际需要扬程小于125米时可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵. 随着技术的进步,单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程可代替多级泵,但是价格要比多级泵贵许多.

德州市13640663877： 泵的种类 - ？
樊欣君佳： 泵的种类及技术性能 按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵. 1. 离心泵 离心泵的基本性能参数为流量Q(m3/h,L/h)、扬程H(m)、允许汽蚀余量△hr(m)、转速n(转/min),轴功率N和效率η.这类泵结构简单,重量较轻,可...

德州市13640663877： 常见农用水泵分为哪些类型?各类水泵各有何特点 - ？
樊欣君佳： 按主要工作部件的工作原理和结构特点来分类,第一类是叶片式泵,靠转动的叶轮,以离心力或推动力进行工作,如离心泵,轴流泵,混流泵等;第二类是容积式泵,靠活塞、柱塞的容积的交替变化进行工作,如拉杆泵,三联泵等;第三类是特...