就数控车螺纹的时候经常出现震纹
可能是刀具不利或刀柄装夹太长。转速其实还可以再快点，应在450左右。每次背吃刀量0.3~0.5都可以。不过在最后一刀一定得再光一下。也就是0进给再车一刀
一种情况就是刀具没有磨好，后角容易碰到螺纹面。
2种情况，刀具没有夹紧或者夹的太长了，让刀了。
(就是加工时候的进给量太大了点，而刀具又没有装的很紧，那么切削的时候由于受力太大了，就容易刀具往后退（也就是没有切到需要的深度））那么第二次切削的时候就容易振刀，原因很简单第一次没切玩的深度加上现在的深度，刀具让不了那么多了，肯定振刀。
3种情况就是产生积屑留，这个主要的原因就是刀具不锋利了，还有切削的时候切削液不够充分冷缺。你要知道积屑留产生的原因就是一个温度还有就是压力。
我大概给你分析了以下几种原因，仅供参考：
第一：刀杆强度低，增大刀杆的横截面积
第二：吃刀量过大，多分几刀，降低每刀的吃刀量
第三：刀具不锋利，采用更锋利的刀具或把刀修磨一下
第四：转速过快，降低主轴转速
第五：机床X向丝杠间隙过大，调整机床X向丝杠间隙
刚性不足，刀具，或者主轴的轴承松了，用白分表打打主轴的跳动看看怎样，或者改变一下主轴挑丝的转速
刀杆强度不够或者刀具切削刃磨损也会导致震纹的出现
看一下各轴电流值，条件允许可以看一下波形，应该是机床本体出现故障
车内螺纹时有尖叫声并有震纹产生是什么情况？请指教！
数控车床 车螺纹
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车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p 2） 退刀槽：车螺纹前在...
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可用FANUC系统数控车床螺纹切削指令（华中、广州数控和FANUC系统几乎一样）G32 X F ；G32 Z F ;(X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作）G92 X Z F ;X ;X ;（X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一循环走刀，一程序段有进刀、车削、退刀、返回...
数控车床普通螺纹的加工
当加工高精度螺纹时，可以采取两刀加工方法，也就是先采取G76方法实施粗车，之后采取G32加工方法实施精车，其中刀具必须保证准确的起始点，否则，容易产生乱扣，报废零部件。三、普通螺纹的数控加工 通过大量的实验证明，要想提高数控螺纹加工的精度，必须要从刀具的几何参数、切削液以及程序的编程这三方面...
请问数控车床用外梯形螺纹刀车螺纹时(用的是G76),螺纹刀不停的左右...
G76是罗纹车削循环，车罗纹当然是来来回回的。第一个Q是最小切削量，第二个是第一切削量。第二个P是罗纹深度，次数可以在Q和P之间来决定。
数控车车外螺纹疑问?
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在数控编程时车套类 的内螺纹的最小经 齿高 等数据 是怎么计算的 和外...
和外螺纹一样，外螺纹：列如外圆直径20mm螺距2，公式：1.3P=1.3乘2=2.6。再20-2.6=17.4。外螺纹底径车到17.4就行了… 内螺纹：列如内孔直径20mm螺距2，公式：1.3P=1.3乘2=2.6。再20+2.6=22.6。内螺纹底径车到22.6就行了…...
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P=6.这么大要分粗精车 粗车先车3分之2 在精车(粗精都要成型刀,刀尖宽为0.366P)还有螺纹长度你没说我就用L来代替了啊 G28 U0 W0 T101 M3 S1400 GO X80 Z5 M8 Z-L G76 P020130 Q200 R100 G76 X65.5 Z15 P3900 Q350 R0 F12 G0 W6 G76 P020130 Q200 R100 G76 X65.5 Z...
数控车床FANUC编程时用G92编螺纹,原有的外圆直径为D,外螺纹大径为d,导 ...
这里面的X值指的是牙高，外螺纹：大经D减去1.3乘螺距就是螺纹的牙底直径，内螺纹：螺纹的大经D减去螺距就是螺纹底孔直径（小径），中间X的差值，是每次进刀切削的量；
冀艺谷氨： 主要还是刀排不够力度,震刀的话,还是用G76复合形螺纹单边切削循环车吧,那样刀头压力小很多
东区19236525310： 车螺纹总是出现振纹, - ？
冀艺谷氨： 车床的振纹是有于振动而引起的,因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的.影响波纹度的原因很多,主要是取决于加工过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大.随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的. 解决办法:注意下加工中心加工面,主轴处是否有几个均匀孔位.这几个孔位是做动平衡用的.如果振动大就需要用相关仪器来调试,如台湾宏富信动平衡会精确告知,在第几个孔位放多重配重螺丝,把配重螺丝锁入孔位后.振动就会明显降下来. 有的加工中心在出厂时厂家有调试动平衡,但机床精度一段时间运转,或更换刀具,平衡会被破坏.所以要从新调试动平衡.
东区19236525310： 数控机床在车内螺纹时有尖叫声并有震纹是什么原因造成的? - ？
冀艺谷氨： 我数控机床在车内陀螺仪时有尖叫声或者蚊震怒有什么原因造成的,主要是气息的不稳定性,性能造成的.
东区19236525310： 就数控车螺纹的时候经常出现震纹 - ？
冀艺谷氨： 是一直就这样啊,还是开始可以最近才有问题啊 我大概给你分析了以下几种原因,仅供参考: 第一:刀杆强度低,增大刀杆的横截面积 第二:吃刀量过大,多分几刀,降低每刀的吃刀量 第三:刀具不锋利,采用更锋利的刀具或把刀修磨一下 第四:转速过快,降低主轴转速 第五:机床X向丝杠间隙过大,调整机床X向丝杠间隙
东区19236525310： 数控车床一车螺丝纹就振刀怎么办 - ？
冀艺谷氨： 振刀与刀具刚性、夹具刚性、机床刚性、切削用量、主轴转速有关. 从以上几个方面去排查原因,再采取应对措施,就可以解决问题. 可能的原因太多,所以不能指出实际原因.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
东区19236525310： 数控车床车螺纹时有振文是什么原因 - ？
冀艺谷氨： 吃刀量大了 走刀快了 转速快了 工件材料问题 这些问题都可能造成振刀
东区19236525310： 数控车床车梯形螺纹发震有哪些原因 - ？
冀艺谷氨： 【1】一种情况就是刀具没有磨好,后角容易碰到螺纹面.第二种情况,刀具没有夹紧或者夹的太长了,让刀了. 【2】数控车床:数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%.集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品.机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机.
东区19236525310： 广州数控车床问题:新的刀粒车螺纹出现了震纹,这是什么情况?求解! - ？
冀艺谷氨： 车削螺纹出现震纹 可能的几种情况 刀柄安装过长 走刀参数给的不合理 材料长度 刀粒问题 夹的少 刀装高了 粗车车多了 一般粗车一刀车0.2精车0.1
东区19236525310： 数控车削中零件出现震纹的原因是什么? - ？
冀艺谷氨： 可能导致震纹的原因有很多种,我在这给你列举几个实际生产中比较常见的,供你参考.一,刀尖钝化,或刀子磨的不利.二,主轴转速和进给的合理性,两者过快都可能会导致震纹.三,夹头松了,工件未夹紧.四,装刀时,刀柄装的伸出过长.五,刀子装的高于中心.…如果还有其它问题,欢迎加入数控交流群,118312008.我们共同来探讨
东区19236525310： 数控车车螺纹振刀的原因 - ？
冀艺谷氨： 工件太长了 ,中间由于径向力作用会使工件产生细小的弯曲变形,也可能是因为换了卡盘加紧的方式,后者的夹紧力不够,主轴转起来时自由度不够
