同一蒸汽管道前后流量计测量误差较大的原因是什么?

作者&投稿:逯贵 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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在同一蒸汽管道系统中,前后两台经过校验且具备温度压力补偿功能的涡街流量计出现5%-10%的误差,可能存在以下原因:

1、压力损失不均

- 虽然两段管道之间有0.1MPa的压差,但在实际流动过程中,压力分布可能并不均匀。如果缓冲罐进出口处的压力恢复系数不同,或其内部造成额外的压力损失,可能会导致流速分布发生变化,从而影响涡街流量计的测量结果。

2、流体状态变化

- 蒸汽在经过缓冲罐时可能会发生相变,即部分蒸汽可能冷凝为水滴,特别是在负荷变化或缓冲罐内停留时间较长的情况下。蒸汽的干度变化会影响其密度,即使进行了温度压力补偿,但如果补偿不够精确,也会导致流量计算误差。

3、涡街流量计特性差异

- 尽管是同厂家同型号,但每台流量计的具体性能可能存在微小差异,包括探头灵敏度、信号处理电路、机械振动频率响应等,这些因素都可能导致测量结果的不同。

4、安装位置影响

- 流量计安装的位置可能靠近弯头、阀门、缩径或扩径管件,这些地方会造成流场畸变,使涡街流量计无法在理想的流态下工作,从而影响测量精度。

5、补偿参数实时性

- 温度和压力的实时补偿非常重要,若补偿参数采集滞后或不准确,尤其是当蒸汽压力波动较大时,即使补偿装置正常工作,也难以做到完全精确的补偿。

6、二次仪表及传输误差

- 如果流量数据经过远程传输或二次仪表处理,这部分环节可能出现的误差也应当考虑进去。

综上所述,要找出具体原因并进行调整优化,需进一步排查整个系统,包括但不限于检查压力、温度信号的准确性,核实补偿是否到位,评估流体状态变化情况,以及审查流量计的实际安装工况。必要时,可能需要重新校准流量计,或者对现场流体流动情况进行详细模拟和分析。




同一蒸汽管道前后流量计测量误差较大的原因是什么?
在同一蒸汽管道系统中,前后两台经过校验且具备温度压力补偿功能的涡街流量计出现5%-10%的误差,可能存在以下原因:1、压力损失不均 - 虽然两段管道之间有0.1MPa的压差,但在实际流动过程中,压力分布可能并不均匀。如果缓冲罐进出口处的压力恢复系数不同,或其内部造成额外的压力损失,可能会导致流速分...

dn50的蒸汽管道流量是多少啊!
1、常规设计时,DN50的蒸汽管道的蒸汽流量为0.5吨\/小时,即500公斤\/小时;2、在实际的使用上,DN50蒸汽管道最大允许流量可以达到1000公斤\/小时;3、保守取值时建议,按可满足的蒸汽流量为500公斤\/小时。追问 这个能给个计算公式吗?谢谢了 回答 1、0.5MP饱和蒸汽容重2.185公斤\/立方米;2、3.1415...

问下管子内蒸汽的流量
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dn400的蒸汽管道压力为0.3公斤流量是多少?
计算蒸汽管道的流量需要测量管道内部的蒸汽压力,蒸汽温度和蒸汽流速等参数,才能根据管道流量公式进行计算。也可以安装专业仪表测量以上参数,自动获得流量参数结果。需要由专业热工人员来进行各个参数的测量与修正,然后按照通用流量公式进行计算,加上必要的修正后即可得到管道的流量值,需要特殊的技能才能完成以...

dn20的蒸汽管,蒸汽压力1.36MPA,每小时流量是多少?
假设管道是标准的DN20管道,其内径(也称为口径)为20毫米。首先,我们需要将蒸汽的压力从兆帕(MPA)转换为帕斯卡(Pa)。1兆帕(MPA)等于1×10^6帕斯卡(Pa)。因此,1.36兆帕(MPA)等于1.36×10^6帕斯卡(Pa)。其次,我们需要确定算流量所需的其他参数,如温度和性质常数。如果没有提供这些...

怎么计算管道内的蒸汽流量?
蒸汽流量=流速×截面积×密度 根据蒸汽温度、压力查出蒸汽密度,根据管径算出截面积,蒸汽流速的要求一般在5-50m\/s,即可算出蒸汽的流量。

一段蒸汽管道上安装同款两个涡街流量计检测流量差异很大的原因?_百度...
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DN40蒸汽管道最大流量是多少。希望有计算公式
蒸汽温常压下密度=1.977千克\/立方 在0.8MPa压力下密度为15.635千克\/立方 24小时用气总量15吨,换算成体积流量是15000(千克)\/15.635(千克\/立方)=959立方(工况流量)按照均匀用气计算,每小时用气量为40立方左右(工况流量)。一般气体输送流速按照10米\/秒计算,那么管道应该是选用DN40的管道。

蒸汽压力管道是20的管子,有3个左右的压力,每小时流量有多少方?_百度知 ...
通过单位换算,可得到蒸汽流量为:Q = m × 3600 ≈ 1.3 t\/h 因此,在20mm(1\/2英寸)管径、150摄氏度、3个左右(29430 Pa)的压力下,蒸汽的流量约为1.3吨\/小时。需要注意的是,以上计算结果仅供参考,实际流量还可能会受到其他因素的影响,例如管道长度和摩擦阻力等。同时,在选型和设计时应...

蒸汽管道管径改变前后日耗气量增大。急,请专家指教。
5MPa,减压阀阀值为0.6MPa,减压阀减去的压力位0.9MPa;然而下面的气体进气压力一直都是1MPa,减压阀只减了0.4MPa的压力,也就是说,上面的管道流过减压阀的气体流量多,而进入用气环节的气量就少了。如果管道不能改的话,只能建议将减压阀的阀值调低,并将阀的安装位置提前些。

秦都区18610708293: 蒸汽管道进出口的两个蒸汽流量计读数经常差异巨大,有时进口数大,有时出口数大,有什么办法解决? -
郯黎新达: 增加稳压补偿.十秤九不同,误差是一定存在的.建议你选择同一品牌的产品.

秦都区18610708293: 怀疑 蒸汽流量计不准 怎么处理 -
郯黎新达: 1、任何仪表都存在误差,测量蒸汽,从总管到分管温度压力肯定是有变化的,不存在误差都是不可能的,关键是看您的误差的大小. 2、测蒸汽的流量计,要和厂家尽量合适您的具体参数,比如温度 压力 流量范围,让厂家给您计算一下,还有就是温度压力补偿的时候选择的温度变送器还有压力变送器是否符合标准. 3、检测一下安装的仪表是否符合只管段要求,仪表附近是有震动的设备.

秦都区18610708293: 请问,蒸汽流量计在工作的时候出现计量误差?请问,蒸汽流量计在工作
郯黎新达: a.安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态. 处理方法:调 整安装状态.b.流量计前后直管段太短...

秦都区18610708293: 造成蒸汽涡街流量计测量结果偏高的原因 -
郯黎新达: 涡街流量计测量蒸汽,影响其误差的原因有很多,首先要看你流量计的配置,有没有稳压补偿;其次看下流量计设置是否准确;再就是管道是否有震动,流量计安装的时候前后直管段和位置选择是否正确.需要根据实际现场情况来判断.如果真的偏大,根据比例,可以把仪表系数调小一些.

秦都区18610708293: 普通流量计对含水蒸气测量,往往存在很大误差,请问怎么解决? -
郯黎新达: 你这里所说的普通流量计不知是什么流量计,不同的流量计存在误差有不同的修正方法,不可混用,否则误差将更大. 对于蒸汽的流量检测一般是采用孔板检测其流速差压,再有差压变送器转换成电信号.蒸汽是属于气体流体,气体流体的特性就是可压缩性.因此,气体流体在不同的温度和压力条件下有不同的体积,而用孔板检测蒸汽流量都是体积流量,为了减少检测误差,需要引入蒸汽的压力和温度信号,由这两个信号对流量信号进行修正补偿,这样的流量检测就比较准确.

秦都区18610708293: 影响流量计测量精度的原因有哪些?哪些因素会导致测量误差~~~~~ -
郯黎新达: 影响流量计测量精度原因主要有三个:1孔板偏心根据GB2624-81规定,孔板应与节流装置中的直管段对中.实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板.2孔板弯曲由于安装或维修不当.使孔板发生弯曲或变形, 导致流量测量误差较大.在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%,3孔板边缘尖锐度孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口,或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片,都将使实际流量系数增大和差压降低,造成计算气量偏小.

秦都区18610708293: 电磁流量计为什么会出现误差波动范围大 -
郯黎新达: 造成电磁流量计误差的原因有: (1)管内液体没有充满.当管内存在很少量气体,则会使测量结果偏离实际值,造成小误差;当有很多气体存在时,则会出现测量值不稳定,输出晃动,此时测量值不能作为正确结果. (2)被测液体中含有固体成...

秦都区18610708293: 导致浮子流量计测量出现误差是什么原因? -
郯黎新达: 天津迅尔仪表为您解答: 1.安装不符合要求; 对于垂直安装浮子流‌‌量计要保持垂直,倾角不大于20度; 对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度; 浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体; 安装位置要远离阀门变径口...

秦都区18610708293: 造成孔板蒸汽流量装置总流量远远大于分流量(超出误差范围)的原因 -
郯黎新达: 可能的原因有:1、确认流量计及变送器正常;2、检查安装是否规范;3、检查引压管路有无差压泄露点或管路堵塞导致差压异常;4、检查变送器及上位机输入参数及运算公式是否正确;5、有温压补偿的检查温度、压力等传感器是否正常.上述均无问题,可对流量计进行流量系数标定,确认流量系数偏差.当总管系数偏大或分管系数偏小会导致所述问题.

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