线切割的问题;储丝筒换向前后钼丝放电火花大小不一样，电流大小也不通。
黑色的烧丝了，烧丝处理网上可以搜到很多，一般我们处理1、换不同的切割液；2、机床插干净、3、换新丝，4、拆除断丝保护导电块看还烧丝吗。更换后还出现问题，就是高频电路部分有问题了。
换向电流不同：看反转切割是否切割的比较慢或短路。一般这种情况有点单边松丝的感觉。后导轮换成单边导轮会好一些。
类似于单边松丝，把后导轮换成单边的导轮，重新紧丝。不行了，就要找人调，或买个自动紧丝器了。另外上下水不能喷到钼丝上也会出现这种情况，切割很慢时，观察电流表，对比左右换向时的电流，不动时，电流比另一次大，就是短路了，没有电流，是其他的问题。
线切割：线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的， 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
可以紧一下丝或者换一下切割液试试
公件上好像没割透就应该是没浇到油，切记上下都要浇到。
看一下有没有单边松丝的情况，第二看一下换向的时候，丝筒有没有抖动
那是水没喷好导致排屑不正常所赐。
线切割的问题;储丝筒换向前后钼丝放电火花大小不一样,电流大小也不通...
换导轮。那玩意可能间隙大磨大了
线切割机床储丝筒开一个小时后出现整体抖动现象,各位大神帮我分析分析...
估计是换向板故障，可能是换向板的驱动管BTA31性能不良，自己会换的话把板上的4个管全换掉吧。
数控电火花线切割储丝筒叠丝怎么解决,空转不叠丝,加工就叠丝。
1、丝筒下螺母有间隙了或是齿轮中间孔有间隙了，或是松了，还有一个可能是你的钼丝太粗了，超过机床允许的最大钼丝 2、下面的丝架有没有那个排丝的那个东西
线切割机床为什么会经常出现断丝问题?
贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，造成丝松，严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。贮丝筒的轴向窜动会使排丝不匀，产生叠丝现象。贮丝筒的轴和轴承等零件常因磨损而产生间隙，也容易引起丝抖动而断丝，因此必须及时更换磨损的轴和轴承等零件。贮丝筒换向时，如没有切断高频电源，会导致钼丝在...
线切割停机或换向时储丝筒一声特别大的噪音 谁知道怎么回事?
丝筒与丝筒轴的连接螺丝松了，要拆开拧紧，好麻烦
线切割上的贮丝筒由哪些组成的啊?各部分是怎么做的啊?好像精度要求比较...
贮丝筒的平衡分动态平衡和静态平衡2个指标，动态平衡这个指标是要在专用动平衡测试仪上完成的，这个设备要好几十万一台，大部分线切割制造厂家（特别是低价销售的厂家）为了节约成本就把这个重要的指标给省掉了．这就严重影响了线切割机床的加工精度和光洁度，特别是机床使用了几个月后影响就会严重加重．...
线切割如何绕丝图解
1、 在进行缠丝之前，要先移开左、右行程开关。2、 用摇把将丝筒逆时针旋转至左侧极限位置（也就是最大位置）。3、 将细丝盘放置于缠丝架上，将丝头从丝筒下方穿过，从丝筒上方传出，依次通过导轮及档丝棒，并注意需要与导电块接触，丝头固定在储丝筒左侧紧固螺钉处。4、 必须用左手扶住线...
线切割割铝,改储丝简进电,拿掉底下导电块电线炭刷与储丝筒产生火花
加电阻！！！铝的导电性能引起的毛病。
中走丝线切割一般故障问题怎么解决?
通常小故障通过详细阅读说明书就可得到解决，以DK7732型线中走丝切割机为例，就其经常出现的疑难故障及其原因、解决办法作一分析。1、在自动加工过程中，多次出现贮丝筒自动停机现象。经仔细检查和详细研究使用说明书，发现问题出在继电器上，在自动加工过程中失电引起常开触点断开，使控制电路失电。经过...
线切割断丝都有哪些原因造成的?
储丝筒的径向跳动会造成钼丝切割过程中张力突变,会拉断钼丝轴向跳动还会造成叠丝,更容易造成断丝。因此应该定期检测储丝筒精度并调整。(5)钼丝在储丝筒上缠绕不合理造成的断丝。钼丝在储丝筒两端应该预留5~10mm宽度的钼丝,否则钼丝在换向时张紧力不均匀容易挣断钼丝,如果钥丝在储丝筒上有叠丝也会造成断丝,因此...
仇由彬赛福： 线切割拉铝料或者电焊的焊口时会出现这种问题,还有就是导电块与钼丝接触不良,自己调整一下,再把钼丝调紧试试.
平利县13490668979： 线切割怎样把钼丝缠在丝筒上 - ？
仇由彬赛福： 假设你现在是在右边拆丝,现在你同样在右边装丝,这时候如果你丝筒往右边动了,那么你装上去一定叠丝,如果丝筒往左边动了那你装上去的丝不会贴紧,这时候你将钼丝摇回起点,通过下线架一个小限位杆,用它将钼丝往左拨一点,锁紧,丝筒来回走一圈,基本上可以调节过来.具体为什么会这样我表达能力不怎么样说不来,你多试几次就能感觉到了.还有一种情况就是你钼丝松掉了.你这种情况我议你重新装丝,我就从右边穿丝说吧.先把丝筒往左摇,最好超过行程一点点,装丝,把丝筒来回多走几圈,直到钼丝中间间隙不变,然后再用上面的方法消除间隙,最后重新行程.
平利县13490668979： 线切割储丝桶换向后,不切割,换另一个方向后切割又正常了,钼丝没松,怎么办 - ？
仇由彬赛福： 是不是工件有点厚?如果工件厚的话就要考虑更换导轮和轴承了.
平利县13490668979： 线切割 丝筒换向时钼丝抖动历害 大概毛病出在哪里 已经换过导轮 导电块 钼丝也是紧的 - ？
仇由彬赛福： 换向时观察丝筒是否有跳动 一 没有跳动 多数是导轮问题,其次挡丝棒,导电块.二 有跳动 需要更换丝筒两边的轴承.三 希望以上能对你有所帮助.
平利县13490668979： 数控线切割为什么加工时 钼丝在储丝桶上从左往右转动时切割速度很正常 而从右往左时切割时速度却不稳定 急 - ？
仇由彬赛福： 从右往左转时钼丝是向上走的,下边的水嘴堵了,喷不到钼丝上,水就带不到工件的缝隙里去,造成冷却不好,所以不会稳定.与调变频没有关系
平利县13490668979： 线切割储丝筒换向后与换向前电流不一样,相差很多.比如说正转是2A,反转时有可能是4A.新手请大侠们赐教.？
仇由彬赛福： 黑色的烧丝了,烧丝处理网上可以搜到很多,一般我们处理1、换不同的切割液;2、机床插干净、3、换新丝,4、拆除断丝保护导电块看还烧丝吗.更换后还出现问题,就是高频电路部分有问题了. 换向电流不同:看反转切割是否切割的比较慢或短路.一般这种情况有点单边松丝的感觉.后导轮换成单边导轮会好一些.
平利县13490668979： 急.线切割问题.最近机子一边换向地方钼丝松.割10分钟就很松了.只是换向地方那一点,导电块也有火花~ - ？
仇由彬赛福： 1.线轮反张力设置的是多少,如果是0.25mm的线,设置反张力1800g, 2.后面绞线轮压紧力不够,或者是太紧,再者就是绞线轮松动 3.购买钼丝有问题啊~\(≧▽≦)/~~~
平利县13490668979： 线切割换向后5至6秒钼丝才有火花什么原因?求大哥们了! - ？
仇由彬赛福： 是不是中丝或者带变频器的快丝,检查丝筒换向后的启动速度是不是太慢
平利县13490668979： 请问专业人士,线切割在导丝换向时切割工件处的钼丝有抖动属正常现象吗?有时割出的方形都变形了,怎么办 - ？
仇由彬赛福： 换向时切割工件处的钼丝有抖动属正常现象.若抖动很厉害,考虑电极丝的张力过小,一方面电极丝抖动厉害,会频繁造成短路,以致加工不稳定,加工精度不高;另一方面,电极丝过松使电极丝在加工过程中受放电压力作用而产生的弯曲变形严重,结果电极丝切割轨迹落后并偏移工件轮廓,即出现加工滞后现象,从而造成型状和尺寸误差,特别是切割较厚工件时会出现腰鼓形状,严重时电极丝在快速运转过程中会跳出导轮槽,从而造成断丝等故障.
平利县13490668979： 线切割钼丝为什么两头松中间紧呢? - ？
仇由彬赛福： 换了滚丝桶的轴承后是否对储丝桶的各项参数进行了检测,尤其是径向跳动和平行度,它们都对储丝桶的运行影响较大.另外,运丝丝杠与丝母之间如果间隙过大,也可造成钼丝两头松动.钼丝松紧不匀,加工就不稳定,出现短路就割不动了,补救措施就是放慢变频跟踪速度,使加工电流显示表针出现晃动可暂时解决.这只是我个人在工作中遇到此类问题的一般经验,希望能对你有所帮助.
