车间主管工作职责与工作内容

~ 车间主管的工作内容：维护现场生产顺畅，及时完成交货，质量达到客户要求。督促各车间做好设备维护、检修，员工岗位培训及安全生产检查整改意见的落实；强化安全、文明生产和现场管理。
一、管生产（产量）：
1、 每周一做好下周生产计划。(生产要有计划，要跟踪生产计划进度)。汇报上个月计划与实际产能。
2、拿出车间管理方案、优化方案。
3、生产进货不汇报，ERP无法实施。
4、装监控，实现封闭管理。
5、充分发挥4M资源：人、机、料、法（达到物美价廉）。
6、生产部重新调整人员分工，制发工作进度表，进行督查。各车间应合理安排生产，积极完成生产任务。
7、进行下一单材料的跟踪落实，（最好有生产计划的分解与细化，要为下一单的生产备货。）
8、生产部例会，一定要明确各订单中的交货问题，生产了多少，还有多少，还要几天，以便对客户有所交代。
9、生产调度会议主要是各部门汇报情况，提出所要解决的问题和困难，然后由高层领导解答。
二、管质量
1、树立上道工序为下道工序服务的思想。
2、掌握缺陷异常进行处理。
3、监控重要制程。
4、分析质量信息并处理。
5、各工序的生产合格率、及时率、设备完好率达95%以上。
6、产品改进存在的质量问题与技术部配合解决。
三、管人员
1、公司三令五申车间不准私自招收员工，但仍有个别车间违反规定，在未办理任何手续的情况下，擅自招收员工。而且有部分车间员工私自招收"徒弟"收取"培训费"， 造成公司管理混乱。会议要求各车间负责人深入一线，严肃查处，杜绝此类现象的发生，否则一经发现，立即开除该车间主任。
2、 以人为本的调度与运用、提高生产灵活性。
3、多与员工交流，及时掌握思想情绪，改变工作态度，提高积极性。
四、管现场
1、车间材料要分开，不要各种规格混在一起。
2、现场管理总体上有改观，但员工的意识还需提高。
3、卫生间不卫生，生产场地都是灰尘，员工没有关于养成良好的习惯。
4、转子退回时要说明型号、不合格项目，按车间指定位置存放，不要随意放置，以免混乱。
5、IE管理。
6、每一星期安排一次以上现场清理、整顿；
7、现在有出现多或少发货的问题，原因是车间成品有多做，相关人员稍不注意，就容易失误，要求各车间在发货前要清点清楚、隔离，标识。
五、管安全
1、车间做好应急工作。
2、文明生产，全厂先进行宣传。要有措施，减少事故发生。
3、加大安全考核力度，安全一票否决机制，安全责任连带考核。
4、可根据实际情况制定星期天轮流值班制度，确保生产一线随时有人在岗，及时发现存在的安全隐患，有效地保证安全文明生产。
六、管成本
1、消耗偏高，开成本分析会：成本消耗如何抓。每周不得少于一次的抽检，节能降耗。
2、各工序消耗率要列入计件考核。
3、生产物资浪费极为严重，很多零配件堆放在"死角"，容易造成物资损坏而不能使用。希望各车间管理人员引起重视，加强现场管理，确保物尽其用。同时，仓库要加强对车间领料的管理，节约资源，杜绝浪费。
4、现场7种浪费：等待、不良品、库存、加工、操作、生产过剩、搬运。
5、大厅的灯、厕所的排风扇下班无人关。
七、管设备
1、机修处理事故的工作效率。
3、 行车经常坏，影响生产：停工2小时以上要向总经理汇报。
3、故障设备自己能修的自己修，以减轻成本。
4、车间所有工具、量具一律由车间主任来领取，由车间主任在登记后发放给员工使用，车间主任必须负责做好工具量具的使用、保养、更换、回收等管理监督工作，并建立工人工具、量具领用登记卡。
 

车间主管需要人品优良，态度端正，普通话标准。那么你知道车间主管工作职责是什么吗？下面是我整理的车间主管工作职责与工作内容，欢迎大家阅读分享借鉴，希望对大家有所帮助。

车间主管工作职责1

1.全面控制、协调车间部门的人员管理;

2.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据，做好各项管理记录;

3.对生产异常产品及时做出反应，并提出合理建议且处理结果;

4.负责包装线的的生产安排，包装产品质量把关，合理调配资源，按要求包装;

5. 负责车间设备的日常保养，保证设备的正常运作，按照 安全生产 要求对车间进行管理，发现并改善生产过程中存在的安全隐患;

6.根据每天的生产要求完成包装计划。

车间主管工作职责2

1. 完成冲压生产加工，分配车、磨、钻、铣加工工件，进行员工的管理;

2. 布置监督冲压车间的工作，确保按时保质、保量的完成生产工作;

3. 配合生产车间完成工装夹具的制造和其他零配件的加工;具有较强的责任心;

4. 根据工作需要合理安排加班及工件的外协加工;

5. 完成上级分配的 其它 任务。

车间主管工作职责3

1、负责生产人员的工作安排与调配;

2、负责本组生产的进度与质量控制;

3、负责对员工进行技能的培训与 岗位职责 的贯输;

4、负责对本公司相关文件的及时传达与执行;

5、完成上级领导安排的其它工作任务。

车间主管工作职责4

1：从事生产管理工作，熟悉五金制品的工艺，作业流程

2：根据公司下达的生产作业计划，全面完成生产任务，

3：负责车间生产计划的实施，品质的控制，人员的培训，安全操作

4：负责管好，用好，维护保养好在制品，设备，附件工具，量具及工位器具。

5：负责车间员工的日常管理不断提高员工综合素质。

车间主管工作职责5

1、合理安排，完成生产任务。同时对生产现场和生产过程实施监控

2、按照公司制定的有关文件要求，组织生产，在生产中实施各项文件的要求

3、组织车间人员按各岗位的操作程序进行操作，保证产品质量及设施的安全正常运行

4、负责生产过程的管理，保证工艺规程、岗位操作规程、生产记录等

5、监督批生产记录和生产过程中的各项记录的正确填写，负责批生产记录的汇总和检查，保证记录及时、真实

6、合理使用人力，改善劳动组合，提高工时利用率，合理使用设备设施

7、实施自检互查，确保生产质量

7、处理车间生产过程中的突发事件，向领导及时汇报

车间主管工作职责6

1. 建立、健全各项生产管理 规章制度 ，依生产指令组织安排生产，监督生产运行;

2. 根据生产计划，按时完成各项生产制造任务，若实际情况和客户需求发生变化，必须及时对生产计划进行相关调整并及时通知到相关部门(人员);

3. 负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配，贯彻生产现场管理，落实5S管理标准;

4. 负责物料的请购和跟催，负责生产成本的管控执行，辅助成本会计做好成本分析工作，及原料，中间库，在线成品的管理;

5. 负责各类生产数据输入的准确和及时性;

6. 核对工序作业指导书及版本更新;

7. 监督生产劳动纪律，保证按时开工，按时下工。监督生产过程中的安全生产和消防工作;

8. 模具、生产设备和工装初级保养，内部联络追踪协调相关事宜，检查相关记录，依文件要求进行督查，审核或填写工作;

9. 建立实施生产线一线人员业绩考评工作;

10.编制生产线预算，并对生产线预算进行有效控制;

11. 负责组织协调本生产线员工进行技能、质量、安全方面的培训工作;

12. 部门领导安排的其它工作。

车间主管工作职责7

1、负责生产计划的执行;

2、车间人员、设备的安排与协调，产品质量的控制;

3、生产工艺的优化;

车间主管工作职责8

负责组织生产、设备、安全检查

负责做好生产统计核算基础管理

合理的安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本

负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作

对人员的工作做定期检查、考核和评比

完成上级交办或相关部门提出需要协调的工作

负责车间人员的合理调配，下调车间员工的思想工作

对食品生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。

车间主管工作职责9

1、根据生产计划合理安排好车间的生产，完成生产任务;

2、负责车间的日常生产、设备管理、质量管理、工艺控制、节能降耗、人员管理与人员培训等方面的工作;

3、车间设备、设施的日常维护与监督;

4、定期对本车间的员工进行技能培训和安全意识的培训，确保生产过程的安全性;

5、对生产现场进行生产过程控制指导，及时解决生产过程中出现的异常问题。

车间主管工作职责10

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

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