聚氨酯配方里为什么要用分来代替

化工配方里“份”怎么理解~

化工配方来讲就是指配方中各成分的比例，有体积比和质量比之分。
一般都是质量比
也有用质量或体积百分比表示的。具体要看出配方的人采用哪种方式了。
比如：比如一个配方的总量是120份,配方中有20份酒精,就意味着每120（单位质量）的成品中含有20（单位质量）的酒精.

聚氨酯配方里为什么要用分来代替，因为聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯分为聚醚型聚氨酯和聚酯型聚氨酯两大类。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚氨酯树脂产品广泛采用催化剂、发泡剂等助剂，也广泛用于低速轮胎等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种塑料海绵和泡沫。

一、聚氨酯配方分析

1、分析范围：

聚氨酯泡沫塑料、垫化妆棉、床垫、吸音材料、织物复合材料、防水灌浆材料、屋顶防水材料、防水材、防火材料、保温材料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维、聚氨酯色漆、聚氨酯胶粘剂等。

2、检测项目：

卤素灯老化、表观密度、紫外老化、盐雾老化、回弹率、闭孔率、吸水率、水蒸气透过率、成分分析、主成分分析、图谱分析、失效分析、全成份分析、对比分析、未知物分析、材质鉴定、配方还原等。

3、聚氨酯配方分析标准;

GB/T8949-2008聚氨酯干法人造革

GB/T2910.20-2009纺织品定量化学分析第20部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法)

GB/T6109.15-2008漆包圆绕组线第15部分：130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线

GB/T6669-2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定

二、聚氨酯配方及生产工艺

配方：由己二酸、乙二醇和1，2-丙二醇

按比例进行缩聚反应制得相应分子量，聚己二酸乙二醇丙二醇酯0.lmol,加入到内壁和搅拌器均涂有聚四氟乙烯的铁制反应器中，然后添加1，4-丁二醇扩链剂，开动搅拌升温至反应温度120~150℃迅速加入巳预热的MDI，并快速搅拌几分钟,倒入已预热的涂有硅酯的铝盘中，再于110~130℃下烘干几小时,造粒得到浅黄色的半透明产品。

聚氨脂密封胶为什么分单组份跟双组份呢

可能是因为不了解聚氨酯胶的产品属性，所以，为双组份聚氨酯密封胶和单组份聚氨酯密封胶，这两种产品的使用范围是相同的。其实，不同的聚氨酯胶产品的具体用途有着很大的不同。

聚氨酯密封胶产品有着两种分类：单组份聚氨酯密封胶和双组份聚氨酯密封胶。这两种产品的主要使用用途是不同的。因此，用户在选择该产品时，需要确认自己是需要哪种类型的产品。

单组份聚氨脂密封胶是袋装的，一般600ml/袋，而双组份聚氨脂密封胶是桶装的，一般是25千克/桶，从包装上就可以看出它们是不同的。

“单组份”主要是相对“双组份”而言的，有一种双组分聚氨酯胶，在使用的时候需要将A、B组分，按比例均匀地混合才能起到粘接密封的效果；而单组分则直接使用，方便、简洁，施工简便。“湿固化”是指，单组分聚氨酯胶是利用于空气中的微量的水蒸气反应而固化，与基材表面的活性基团反应起到粘接作用。

聚氨酯胶产品的具体用途有：使用在一些混凝土结构中、粘接各种金属、使用在各种建筑物的嵌缝使用中，以上就是聚氨酯胶的主要用途。

单组份聚氨酯密封胶用途和双组份聚氨酯胶是有着很大的不同。单组份聚氨酯胶可以使用在门窗和中空玻璃的密封施工中、使用在桥梁和飞机跑道的灌缝工程中、单组份聚氨酯胶也也可以使用在车窗玻璃的密封中。以上就是单组份聚氨酯胶产品的主要用途。

胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的，对聚氨酯胶粘剂进行配方设计，要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性)，固化条件及粘接强度，耐热性，耐化学品性，耐久性等性能要求。
一、聚氨酯分子设计——结构与性能
聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性，因而可合成各种各样性能的高分子材料，例如从其本体材料(即不含溶剂)的外观性严主讲，可得到由柔软至坚硬的弹性体，泡沫材料，聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物)而言，基本上届弹性体性质，它的一些物理化学性质如粘接强度，机械性能，耐久性，耐低温性，耐药品性,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构，所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计，首先要进行分子设计，即从化学结构及组成对性能的影响来认识，有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。
二、从原料角度对PU胶粘剂制备进行设计
聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料：一类为NCO类原料(即二异氰酸酯或其改性物、多异氰酸酯)，一类为oH类原料(即含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物，故也包括多元胺、水等)，另有一类为溶剂和催化剂等添加剂，从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计，其方法有下述两种：
(1)由上述原料直接配制
最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合，直接使用，这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用，原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<6000,聚酯Mr<3000)，因而所配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢，并且固化物强度低，实用价值不大，并且未改性的TDI蒸气压较高，气味大，挥发毒性大，而MDI常温下为固态，使用不方便，只有少数几种商品化多异氰酸酯如PAPlDesmodur RDesmodur RFCoronate L等可用作异氰酸酯原料。
不过，有几种情况可用上述方法配成聚氨酯胶粘剂例如：由高分子量聚酯(Mr5000-50000)的有机溶液与多异氰酸酯溶液(如Coronate L)组成的双组分聚氨酯胶粘剂，可用于复合层压薄膜等用途，性能较好，这是因为其主成分高分子量聚酯本身就有较高的初始粘接力，组成的胶粘剂内聚强度大;由聚醚(或聚酯)或及水，多异氰酸酯，催化剂等配成的组合物,作为发泡型聚氨酯胶粘剂，粘合剂，用于保温材料等的粘接

胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的，对聚氨酯胶粘剂进行配方设计，要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性)，固化条件及粘接强度，耐热性，耐化学品性，耐久性等性能要求。

　　一、聚氨酯分子设计——结构与性能

　　聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性，因而可合成各种各样性能的高分子材料，例如从其本体材料(即不含溶剂)的外观性严主讲，可得到由柔软至坚硬的弹性体，泡沫材料，聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物)而言，基本上届弹性体性质，它的一些物理化学性质如粘接强度，机械性能，耐久性，耐低温性，耐药品性,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构，所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计，首先要进行分子设计，即从化学结构及组成对性能的影响来认识，有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。

　　二、从原料角度对PU胶粘剂制备进行设计

　　聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料：一类为NCO类原料(即二异氰酸酯或其改性物、多异氰酸酯)，一类为oH类原料(即含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物，故也包括多元胺、水等)，另有一类为溶剂和催化剂等添加剂，从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计，其方法有下述两种：

　　(1)由上述原料直接配制

　　最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合，直接使用，这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用，原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<6000,聚酯Mr<3000)，因而所配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢，并且固化物强度低，实用价值不大，并且未改性的TDI蒸气压较高，气味大，挥发毒性大，而MDI常温下为固态，使用不方便，只有少数几种商品化多异氰酸酯如PAPlDesmodur RDesmodur RFCoronate L等可用作异氰酸酯原料。

　　不过，有几种情况可用上述方法配成聚氨酯胶粘剂例如：由高分子量聚酯(Mr5000-50000)的有机溶液与多异氰酸酯溶液(如Coronate L)组成的双组分聚氨酯胶粘剂，可用于复合层压薄膜等用途，性能较好，这是因为其主成分高分子量聚酯本身就有较高的初始粘接力，组成的胶粘剂内聚强度大;由聚醚(或聚酯)或及水，多异氰酸酯，催化剂等配成的组合物,作为发泡型聚氨酯胶粘剂，粘合剂，用于保温材料等的粘接

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，有着无污染、安全可靠

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华阴市17237696988： 甲乙聚氨酯 - ？
鱼柿为佳： 聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合).当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量.在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用.(注意:991型施工混合时应将甲料倒入乙料中进行搅拌,与911型、851型相反)我是在百度百科上看到的 参考地址http://baike.baidu.com/view/135477.html?wtp=tt

华阴市17237696988： 聚氨酯的各组分都是什么作用?？
鱼柿为佳： 聚氨酯树脂一般由双组份组成,通常称为AB组分,或者白黑组份,A组分(白组分)一般为聚醚多元醇或聚酯多元醇,黑组份为异氰酸酯组份(MDI/TDI/PAPI).一般的助剂(催化剂、硅油、发泡剂等)多添加到A组分(白组分)里面.

华阴市17237696988： 聚氨脂多少的分子量才是高 - ？
鱼柿为佳： 聚氨酯的分子量由配方决定,线形聚氨酯分子量在10000-1000000之间,如果是交联成体型的聚氨酯,整个聚氨酯就是一个分子!至于多少为高,只能说分子量最低也要在10000以上.

华阴市17237696988： 聚氨酯树脂合成工艺 - ？
鱼柿为佳： 聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用.用来制备聚醚型聚氨酯.聚合方法随材料性质而不同.合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体.

华阴市17237696988： 聚氨酯胶粘剂 - ？
鱼柿为佳： 当然必须用异氰酸酯类,如果有了代替异氰酸酯类的东西,产品就不是聚氨酯了.只能说有毒性较小的异氰酸酯.比如楼上说的MDI就比TDI的挥发性小的多,对人造成的危害甚小.但并不是所有领域都能用它来代替.

华阴市17237696988： 聚氨酯的配方?? - ？
鱼柿为佳： 配方一:有机硅聚氨酯薄膜的配方 将100份重的双(3-氨丙基)双甲基硅氧垸在四氢呋喃和二甲基甲酰胺溶液中溶解,与8.25份重的甲基二苯基二异氰酸酯在5℃下搅拌2h、再加0.98份重的1,4-丁二醇,再搅拌2、添加适量的乙二胺,得到的聚合物流延成厚度为82um的薄膜,该薄膜是良好的乙醇、水分离膜,分离系数达8.0. 配方二:TPU的阻燃配方TPU 80份重CPE 20份重 阻燃剂HT-953(天津市合成材料研究所生产的以红磷为主的复合阻燃剂) 15~20份重 制品阻燃性能达到UL94V-0级. 配方三:TP

华阴市17237696988： 水性聚氨酯涂料为什么不需要额外添加乳化剂或分散剂? - ？
鱼柿为佳： 因为乳液中含有乳化剂和分散剂.

华阴市17237696988： 聚氨酯的主要成分都有什么? - ？
鱼柿为佳： 聚氨酯是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成. 聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,还可含有醚、酯、脲、缩二脲 ,脲基甲酸酯等基团.

华阴市17237696988： 聚氨酯常用的好的配方 - ？
鱼柿为佳： 聚氨酯发泡有硬泡与软泡之分.百聚氨酯发泡通过调节聚醚、催化剂、有机硅泡沫稳定剂来解决在生产过程中出现的各种问题与达度到各种保温效果的目的,主要看产品的用途.可以通过微谱分专析法来精确得到配方的比例. 希望可以帮到您!望采属纳!谢谢!

华阴市17237696988： 聚胺酯下角料的用途 - ？
鱼柿为佳： 由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团,调节配方中NCO/OH的比例,可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物.按其分子结构可分为线型和体型两种.体型结构中由于交联密度不同,可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能,具有高...