国标混凝土预制件控制质量问题
混凝土预制构件的砼强度等级一般为C30,各种构件标准图要求砼等级有更高的(如桩、大型构件、预应力构件等),最低要求C30。因为构件的工况增加了运输、吊装等过程的抗裂要求。小截面构件尤其不能低于C30。
预制桩的常见质量问题有:
1、桩顶、桩身被打坏
原因:
①桩顶受到冲击产生很高的局部应力; ②桩身混凝土保护层太厚,直接受冲击的是素混凝土; ③桩帽垫层材料选用不合适,或已被打坏; ④桩顶面和桩的轴线不垂直,桩处于偏心受力状态; ⑤过打--硬土层,最后贯入度太小,锤的落距过大; ⑥桩身混凝土强度不够。
2、打歪
原因:①制作:桩顶不平,桩身混凝土凸肚,桩尖偏心,接桩不正;②地质:有障碍物在土中; ③操作:初入土时歪斜,未纠正即施打。
3、打不下
原因:①桩身被打坏 ; ②遇上钢渣、孤石、硬土层等;③隔期打(停歇)。
4、一桩打下,邻桩上升
原因:在软土中,当布桩较密,打桩顺序又欠合理时,发生一桩打下,将造成邻桩上升,或将邻桩拉断,或引起周围土坡开裂,建筑物裂缝。
5、桩身断裂
在沉桩过程中,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增大或突然增大,同时,桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象,可判断为断桩。
6、桩顶碎裂
在沉桩过程中,桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌等现象,甚至桩顶钢筋全部外露打坏。
混凝土质量控制标准GB50164-92
中华人民共和国国家标准
混凝土质量控制标准GB50164—92
主编部门:中华人民共和国原城乡建设环境保护部
批准部门:中华人民共和国建设部
施行日期:1993年5月1日
关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知
建标〔1992〕667号
国务院各有关部门,各省、自治区、直辖市建委(建设厅)、有关计委,各计划单列市建委:
根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》,已经有关部门会审。现批准《混凝土质量控制标准》GB50164—92为强制性国家标准,自1993年5月1日起施行。
本标准由建设部负责管理,由中国建筑科学研究院负责解释。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部
1992年9月29日
编制说明
本标准是根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中,对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究,吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果,并借鉴了国外的有关标准。在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后,完成送审稿,经审查会审定稿。
本标准共分为四章,主要内容包括:总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。
本标准为首次编制,在实施过程中,请各单位注意积累资料,总结经验,随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院(100013),以供今后修订时参考。
建设部
1992年9月
目录
第一章总则
第二章混凝土的质量要求
第一节混凝土拌合物
(Ⅰ)稠度
(Ⅱ)含气量
(Ⅲ)水灰比和水泥含量
(Ⅳ)均匀性
第二节混凝土强度
第三节混凝土耐久性
第三章混凝土质量的初步控制
第一节组成材料的质量控制
(Ⅰ)水泥
(Ⅱ)骨料
(Ⅲ)水
(Ⅳ)掺合料
(Ⅴ)外加剂
第二节混凝土配合比的确定与控制
第四章混凝土质量的生产控制
第一节计量
第二节搅拌
第三节运输
第四节浇筑前的检查
第五节浇筑
第六节养护
附录
附加说明
第一章总则
第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制,促进技术进步,确保混凝土的质量,制订本标准。
第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。
第1.0.3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定:
一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制,使混凝土质量符合规定要求。
二、在生产和施工过程中进行质量检测,计算统计参数,应用各种质量管理图表,掌握动态信息,控制整个生产和施工期间的混凝土质量,并遵循升级循环的方式,制订改进与提高质量的措施,完善质量控制过程,使混凝土质量稳定提高。
三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备,建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
第1.0.4条对混凝土的质量控制,除应遵守本标准的规定外,尚应符合现行有关标准的规定。
第二章混凝土的质量要求
第一节混凝土拌合物
第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验:
一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度;
二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量;
三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
(Ⅰ)稠度
第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示,坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物,维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。
第2.1.3条混凝土拌合物根据其坍落度大小,可分为4级,并应符合表2.1.3的规定。
第2.1.4条混凝土拌合物根据其维勃稠度大小,可分为4级,并应符合表2.1.4的规定。
第2.1.5条坍落度或维勃稠度的允许偏差应分别符合表2.1.5-1和表2.1.5-2的规定。
(Ⅱ)含气量
第2.1.6条掺引气型外加剂混凝土的含气量应满足设计和施工工艺的要求。根据混凝土采用粗骨料的最大粒径,其含气量的限值不宜超过表2.1.6的规定。
第2.1.7条混凝土拌合物含气量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。检测结果与要求值的允许偏差范围应为±1.5%。
(Ⅲ)水灰比和水泥含量
第2.1.8条混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
第2.1.9条混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。实测的水灰比和水泥含量,应符合设计要求。
(Ⅳ)均匀性
第2.1.10条混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
第2.1.11条混凝土拌合物均匀性的检测方法应按现行国家标准《混凝土搅拌机性能试验方法》的规定进行。
第2.1.12条检查混凝土拌合物均匀性时,应在搅拌机卸料过程中,从卸料流的1炖4至3/4之间部位采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:
一、混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%;
二、单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
第二节混凝土强度
第2.2.1条普通混凝土按立方体抗压强度标准值(N/mm2)划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12个强度等级。
第2.2.2条混凝土强度的检测,应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的规定进行。
第2.2.3条混凝土强度,除应按《混凝土强度检验评定标准》规定分批进行合格评定外,尚应对一个统计周期内的相同等级和龄期的混凝土强度进行统计分析,统计计算强度均值
(μfcu)、标准差(σ)及强度不低于要求强度等级值的百分率(P),以确定企业的生产管理水平;其中μfcu应符合本标准的第
2.2.7条规定,σ和P应满足表2.2.3的要求。
第2.2.4条对商品混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取一个月;对在现场集中搅拌混凝土的施工单位其统计周期可根据实际情况确定。
第2.2.5条混凝土强度标准差(σ)和强度不低于规定强度
等级值的百分率(P),可按下列公式计算:
一、标准差:
二、百分率:
P=N0/N×100%(2.2.5-2)
式中fcu,i——统计周期内第i组混凝土试件的立方体抗压强度值(N/mm2);
N——统计周期内相同强度等级的混凝土试件组数,该值不得少于25组;
μfcu——统计周期内N组混凝土试件立方体抗压强度的平均值(N/mm2);
N0——统计周期内试件强度不低于要求强度等级值的组数。
第2.2.6条盘内混凝土强度的变异系数(δb)不宜大于5%,其值可按下列公式确定:
δb=σbμfcu×100%(2.2.6-1)
盘内混凝土强度均值(μfcu)及其标准差(σb)可利用正常生产连续积累的强度资料按下列公式确定:
第2.2.7条按月或季统计计算的强度平均值(μfcu)宜满足下式要求:
fcu,k+1.4σ≤μfcu≤fcu,k+2.5σ(2.2.7)
式中μf——按月或季统计的强度平均值(N/mm2);
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2);
σ——按月或季统计的强度标准差(N/mm2),确定标准差的试件组数不得少于25组。
注:对有早龄期强度和特殊要求的混凝土,其强度平均值可不受该上限限制。
第三节混凝土耐久性
第2.3.1条根据混凝土试件所能承受的反复冻融循环(慢冻法)次数,混凝土的抗冻性划分为D10、D15、D25、D50、D100、D150、D200、D250和D300等9个等级。
第2.3.2条根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力,混凝土的抗渗性可划分为S4、S6、S8、S10、S12等5个等级。
第2.3.3条混凝土的抗冻性和抗渗性试验方法应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》的规定进行。实测的混凝土抗冻性或抗渗性指标,不应低于设计要求。
第2.3.4条混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计)应符合下列规定:
一、对素混凝土,不得超过水泥重量的2%;
二、对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的1%;
三、对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.3%;
四、对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.1%;
五、预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.06%。
第三章混凝土质量的初步控制
第3.0.1条混凝土质量的初步控制应包括组成材料的质量检验与控制和混凝土配合比的合理确定。
第一节组成材料的质量控制
(Ⅰ)水泥
第3.1.1条配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。
当采用其他品种水泥时,应符合国家现行标准的有关规定。
第3.1.2条应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求,选用适当品种和标号的水泥。
第3.1.3条对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时,尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法(筛析法)》、《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。
注:根据需要可采用水泥快速检验方法预测水泥28d强度,作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。
第3.1.4条水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验的结果使用。
(Ⅱ)骨料
第3.1.5条普通混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。
第3.1.6条骨料的选用应符合下列要求:
一、粗骨料最大粒径应符合下列要求:
1.不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4;对于混凝土实心板,其最大粒径不宜大于板厚的1/2,并不得超过50mm;
2.泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的1/3;卵石不应大于输送管内径的2/5;二、泵送混凝土用的细骨料,对0.315mm筛孔的通过量不应少于15%,对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%;
三、泵送混凝土用的骨料还应符合泵车技术条件的要求。
第3.1.7条骨料质量应按下列规定进行检验:
一、来自采集场(生产厂)的骨料应附有质量证明书,根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量;
二、对无质量证明书或其它来源的骨料,应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他质量指标。
三、对海砂,还应按批检验其氯盐含量,其检验结果应符合有关标准的规定。
四、对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料,应进行专门试验,待验证确认对混凝土质量无有害影响时,方可使用。
第3.1.8条骨料在生产、采集、运输与存储过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质。
骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。在其装卸及存储时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,保持洁净。
(Ⅲ)水
第3.1.9条拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。第3.1.10条不得使用海水拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。
(Ⅳ)掺合料
第3.1.11条用于混凝土中的掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。
当采用其他品种的掺合料时,其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验,确认符合混凝土质量要求时,方可使用。
第3.1.12条选用的掺合料,应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定,其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。第3.1.13条掺合料在运输与存储中,应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。(Ⅴ)外加剂
第3.1.14条用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。第3.1.15条选用外加剂时,应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。
第3.1.16条选用的外加剂应具有质量证明书,需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。
第3.1.17条不同品种外加剂应分别存储,做好标记,在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。
第二节混凝土配合比的确定与控制
第3.2.1条混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规定》和《混凝土强度检验评定标准》的规定,通过设计计算和试配确定。当配合比的确定采用早期推定混凝土强度时,其试验方法应按国家现行标准规定进行。
在施工过程中,不得随意改变配合比。
第3.2.2条泵送混凝土配合比应考虑泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素,按有关规定进行设计,并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
第3.2.3条混凝土配合比使用过程中,应根据混凝土质量的动态信息,及时进行调整。第四章混凝土质量的生产控制
第4.0.1条混凝土质量的生产控制应包括混凝土组成材料的计量、混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑和养护等工序的控制。
第4.0.2条施工(生产)单位应根据设计要求,提出混凝土质量控制目标,建立混凝土质量保证体系,制订必要的混凝土生产质量管理制度。
第4.0.3条在生产过程中应对在各工序中取得的质量数据,定期(每月、季、年)进行统计分析,并应采用各种质量统计管理图表,根据生产过程的质量动态,及时采取措施和对策。
第4.0.4条施工(生产)单位必须积累完整的混凝土生产全过程的技术资料和质量检测资料,并应分类整理存档。
第一节计量
第4.1.1条在计量工序中,整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表4.1.1的规定。
注:混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按体积计。
第4.1.2条每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。
第4.1.3条生产过程中应测定骨料的含水率,每一工作班不应少于一次,当含水率有显著变化时,应增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。
第4.1.4条计量器具应定期检定,经中修、大修或迁移至新的地点后,也应进行检定。第二节搅拌
第4.2.1条在搅拌工序中,拌制的混凝土拌合物的均匀性应符合本标准第2.1.12条的规定。
第4.2.2条混凝土搅拌的最短时间应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
混凝土的搅拌时间,每一工作班至少应抽查两次。
第4.2.3条混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能:
一、混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每一工作班不应少于一次。评定时应以浇筑地点的测值为准。
在预制混凝土构件厂(场),如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时,其稠度可仅在搅拌地点取样检测。
在检测坍落度时,还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
二、根据需要,尚应检测混凝土拌合物的其他质量指标,检测结果应符合本标准第二章第一节的规定。
第三节运输
第4.3.1条在运输工序中,应控制混凝土运至浇筑地点后,不离析、不分层、组成成分不发生变化,并能保证施工所必需的稠度。
第4.3.2条运送混凝土的容器和管道,应不吸水、不漏浆,并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬期应有保温措施,夏季最高气温超过40℃时,应有隔热措施。
第4.3.3条混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表4.3.3的规定。第4.3.4条混凝土运至浇筑地点,如混凝土拌合物出现离析或分层现象,应对混凝土拌合物进行二次搅拌。
第4.3.5条混凝土运至指定卸料地点时,应检测其稠度。所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合本标准的第2.1.5条规定。
第4.3.6条混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度,最高不宜超过35℃;最低不宜低于5℃。
第4.3.7条采用泵送混凝土时,应保证混凝土泵的连续工作,受料斗内应有足够的混凝土,泵送间歇时间不宜超过15min。
第四节浇筑前的检查
第4.4.1条浇筑混凝土前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。
第4.4.2条模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收,符合要求时,方可进行浇筑。第五节浇筑
第4.5.1条在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
第4.5.2条混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化,应及时处理。
第4.5.3条柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混凝土。
第4.5.4条混凝土应振捣成型,根据施工对象及混凝土拌合物性质应选择适当的振捣器,并确定振捣时间。
第4.5.5条混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。
第4.5.6条在浇筑混凝土时,应制作供结构或构件出池、拆模、吊装、张拉、放张和强度合格评定用的试件。需要时还应制作抗冻、抗渗或其他性能试验用的试件。
第六节养护
第4.6.1条在养护工序中,应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中。使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。
第4.6.2条施工(生产)单位应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,提出具体的养护方案,并应严格执行规定的养护制度。
第4.6.3条自然养护混凝土时,应每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气的变化情况,并记录养护方式和制度。
对采用薄膜或养护剂养护的混凝土,应经常检查薄膜或养护剂的完整情况和混凝土的保湿效果。
第4.6.4条蒸汽养护的温度检查,应符合下列要求:
一、在升温和降温阶段,应每小时测温一次。恒温阶段每两小时测温一次;
二、加温养护的混凝土结构或构件在出池或撤除养护措施前,应进行温度测量。当表面与外界温差不大于20℃时,方可撤除养护措施或构件出池。
第4.6.5条大体积混凝土的养护,应进行热工计算确定其保温、保湿或降温措施,并应设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面的温度,使温差控制在设计要求的范围以内,当无设计要求时,温差不宜超过25℃。
第4.6.6条冬期浇筑的混凝土,应养护到具有抗冻能力的临界强度后,方可撤除养护措施。混凝土的临界强度应符合下列规定:
一、用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计要求的强度等级标准值的30%;
二、用矿碴硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计要求的强度等级标准值的40%;
三、在任何情况下,混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。
第4.6.7条冬期施工时,模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后的混凝土应临时覆盖,使其缓慢冷却。
附录本标准用词说明
一、为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:
1.表示很严格、非这样作不可的:
正面词采用“必须”;
反面词采用“严禁”。
2.表示严格,在正常情况下均应这样作的:
正面词采用“应”;
反面词采用“不应”或“不得”。
3.表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样作的:
正面词采用“宜”或“可”;
反面词采用“不宜”。
二、条文中指定应按其他有关标准、规范执行时,写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。
附加说明
本标准主编单位、参加单位和主要起草人名单
主编单位:中国建筑科学研究院
参加单位:西安冶金建筑学院
北京市第一建筑构件厂
上海市建工材料公司
中建三局深圳工程地盘管理公司
上海市建筑构件研究所
中国科学院系统科学研究所
主要起草人:韩素芳 耿维恕 钟炯垣 曹天霞 胡企才 彭冠群 许鹤力 吴传义
中国工程建设标准化协会标准 《混凝土及预制混凝土构件 质量控制规程》 CECS40∶92
第一章 总 则
第1.0.1条 为适应国民经济建设和建筑业发展的需要,加强质量控制,促进技术进步,保证混凝土和预制混凝土构件的质量,特制订本规程。
第1.0.2条 本规程适用于一般工业与民用建筑用的混凝土及预制混凝土构件的质量控制。
第1.0.3条 为有效地进行质量控制,商品(预拌)混凝土厂、混凝土搅拌站或预制混凝土构件厂(场)等生产单位应结合本单位实际,设置技术、质量检验、试验等专门机构,配备相应的合格人员和试验检验设备,建立和健全各项管理制度(如技术管理制度、质量管理制度、工程技术档案管理制度、各级人员岗位责任制度、生产操作规程等),并按本规程所列规定,制定实施细则及保证产品质量的组织措施和技术措施。
第1.0.4条 质量检验工作,应贯彻自检与专职人员检验相结合的原则。在自检、互检、交接检验的基础上实行专业检验评定和验收。
第1.0.5条 混凝土及预制混凝土构件生产中所用的原材料、半成品的规格、品种、质量指标和检验方法,及生产的成品的规格、品种、质量指标及其试验方法、生产操作工艺及其检验方法,均应符合国家现行标准和本规程的规定。
第二章 原材料的质量检验与控制
第一节 水泥
。。。。。
《混凝土质量控制标准( GB5016421992) 》
中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准GB50164-92 中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准GB50164—92 主编部门:中华人民共和国原城乡建设环境保护部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1993年5月1日 关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知 建标〔1992〕667号 国务院各有关部门,各省、自治区、直...
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第一类危险源是指可能发生意外释放能量或危险物质,往往是一些物理实体。本文指的是装配式混凝土预制件(包括:预制的墙板、柱、梁、楼板、屋面板、楼梯、阳台、遮阳板、雨篷板、空调板、檐口板、女儿墙板、栏板、门窗、卫生间、厨房间、储物间、管道井、通风井和排烟道等)。第二类危险源是指导致能量或...
建筑工程混凝土预制桩施工技术解析
建筑工程混凝土预制桩接桩技术的具体要求有以下几点:第一,可采用焊接、机械快速连接、法兰连接对预制桩进行连接,接桩材料应符合相关规定。第二,焊接接桩时除了要符合行业标准规定之外,还应符合下列要求:下节桩桩头处应设导向箍,桩头应高出地面0.5m,上下节桩段的错位偏差应控制在2mm以内;对接之前...
什么是钢筋混泥土预制桩质量检验的主控项目?
5.5 钢筋混凝土预制桩 5.5.1 施工前应检验成品桩构造尺寸及外观质量。5.5.2 施工中应检验接桩质量、锤击及静压的技术指标、垂直度以及桩顶标高等。5.5.3 施工结束后应对承载力及桩身完整性等进行检验。5.5.4 钢筋混凝土预制桩质量检验标准应符合表5.5.4-1、表5.5.4-2的规定。表5.5.4...
水利施工中的预制混凝土排架施工技术?
2. 水利施工中预制混凝土排架的制作 预制混凝土排架的制作是关键步骤,制作流程包括建设混凝土平台、根据设计图纸划分排架、设计模具以及利用剩余混凝土进行预制件加工。在加工预制件时,需注意铁板的安装和焊接质量,完成后进行加固焊接,并磨平焊口涂上油漆以防止生锈。3. 水利施工中预制混凝土排架的平台...
预制钢筋混凝土柱与盖梁安装要求?
1. 安装预制钢筋混凝土柱前,应确保基础杯口的混凝土强度达到设计要求。2. 预制柱安装需遵循以下步骤:- 安装前对杯口的长、宽、高进行校核,确保合格。杯口与预制件接触面应凿毛处理,埋件应除锈并校核位置。- 安装时使用硬木楔或钢楔固定柱体,并加设斜撑以保持稳定。稳定后可去除吊钩。- 安装后应...
预制混凝土柱时,有什么安装要点需要注意?
安装好支撑巡逻之后,一定要将垂直方向和水平方向控制好。要不利用柱子变去调节位置,肯定没有办法将调节器进行控制。要将扳手放在控制器上,才能够预知到精确的位置在哪里。支撑杆要与相对于连接的混凝土达到高强度设计,不然的话便不能够将其拆除。假如不能够精确到就位的话,那肯定会出现各种各样的问题...
巧琪去甲: 《水泥预制板施工出现裂纹的原因》一、施工中预制空心板易出现的质量问题主要原因(一)质量问题主要表现1.多边形预制空心板底板超厚,顶板厚度不足;2.空心板底混凝土不密实,出现渗水、漏水现象;3.预制空心板高度控制不严,...
东阿县17273143480: 混凝土工程中常见的质量事故,主要有哪些现象?如何防治? - ?
巧琪去甲: 混凝土工程中常见的质量问题与防治措施1 裂缝控制1.1 原材料的控制 1)水泥品种 水泥品种对混凝土的收缩影响较大,对纯熟料水泥,水泥净浆收缩主要取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等, C3A 含量大,细度较细的水泥收缩较大...
东阿县17273143480: 简述防水混凝土质量控制要点有哪些呢 - ?
巧琪去甲: 混凝土自防水结构质量控制要点如下:一、质量标准:① 保证项目1)防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和有关施工规范及标准规定.2)防水混凝土必须密实,其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定....
东阿县17273143480: 简述混凝土工程质量缺陷的防治与处理方法 - ?
巧琪去甲: 1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限 产生的原因是:图纸有误或看错图纸;施工测量放线有误;模板支撑不牢,支撑点基土下沉,模板刚度不够;商品混凝土浇筑时一次投料过多,一次浇筑高度超过规定,使模板变形;商品混凝土浇...
东阿县17273143480: 钢筋混凝土预制桩施工过程的质量控制的要点有哪些 - ?
巧琪去甲: 钢筋混凝土预制桩(简称预制桩,下同) 的钢筋骨架的主筋宜采用对焊.主筋接头配制在同一截面内的不得超过50 % (闪光对焊、电孤焊);同一根钢筋两个接头的距离应大于30 倍主筋直径,并不小于500 m m . 预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合下面规定.预制桩的钢筋骨架允许偏差 项 次项 目允许偏差(m m) 1 主筋间距±5 2 桩尖中心线10 3 箍筋间距或螺旋筋的螺距±20 4 吊环沿纵轴线方向±20 5 吊环沿垂直于纵轴线方向±20 6 吊环露出桩表面的高度-0 ~+10 7 主筋距桩顶距离±10 预制桩的混凝土不应低于c30 ,应由桩顶向桩尖连续浇筑,严禁中断.
东阿县17273143480: 混凝土的质量怎么控制 - ?
巧琪去甲: 需要做到一下几点:1)控制水灰比和水泥用量;2)选择级配良好、杂质含量较少的骨料;3)做好混凝土的养护工作;4)把好施工关,采用机械捣实,尽量增大混凝土的密实度;5)根据需要适当的使用外加剂,如减水剂、引气剂等.
东阿县17273143480: 制作钢筋混凝土的质量有哪些规定? - ?
巧琪去甲: 每个工程都是重要的,缺一不可, 模板的稳定、稳固、安装的拼缝、架体的稳定、牢固、木扎的清理、拆除时和拆除后的保护. 钢筋的原材料检测、焊接件的检测、现场绑扎的规范、按图施工. 混凝土的进场检查(塌落度、标号、颗粒大小)、浇筑时的连贯性、浇筑时的标号控制、标高控制、振捣控制、收面控制、养护控制. 做到这些就差不多了,望采纳,谢谢
东阿县17273143480: 如何加强预拌混凝土生产中的质量控制 - ?
巧琪去甲: 1.严格控制原材料质量,不符合标准的原材料不入厂;2.作好实验室混凝土试配和施工配合比;3.严控生产楼混凝土配合比,不得随意增加原材料,更改施工配合比数据;4.根据运输距离作好外加剂调整细节;5.根据季节、天气情况作好有关浇筑技术交底工作;6.浇筑现场不得随意向罐车内加水.
东阿县17273143480: 混凝土常见的质量问题成因分析及其防治措施 - ?
巧琪去甲: 1.蜂窝 产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大. 预防措施:按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,并粘贴...