卧式砂磨机使用注意事项卧式砂磨机工作原理

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砂磨机的作用是将预分散的浆料进一步研磨分散，使之达到规定的细度。它是由一个直立的盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统组成。在搅拌轴上均匀地安装有8～10个分散盘，起分级分散作用。接下来小编为大家介绍卧式砂磨机使用注意事项及卧式砂磨机工作原理。
卧式砂磨机使用注意事项
1、长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛网堵塞而导致冒顶。
2、长时间停车，开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂.待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
3、一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。
4、在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
5、用溶剂清洗筒体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。
6、使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
7、观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。
卧式砂磨机工作原理
该机器利用其料泵把物料输入筒体内，在进入筒体内首先要对搅拌机进行预分散以及润湿的处理，其物料主要是固态和液态的物料相混合而成的。在物料进行筒体后，物料与筒体里的研磨介质由于受到分散器的搅动作用，从而就会一起进行高速的旋转运动。这们就使得物料中的固体和一些微粒与研磨的介质之间相互产生了非常强烈的碰撞作用，相互之间产生了摩擦和剪切的作用，这样就使得物料达到了加快研磨，以及细微粒和将聚集体进行分散的目的。然而研磨和分散过后的物料就会通过动态的分离器将研磨介质分离，使物料能从出料管内流出。这样就达到了我们所需要的研磨要求及效果。卧式砂磨机是一种非常的适合于分散和研磨一些高粘度的物料，并且使物料的粒度达到非常细的要求。
卧式砂磨机特性
1、在生产效率上，卧式砂磨机拥有着自己独特的优势。它比普通的砂磨机更省时间，也更加节能，最重要的是它的生产效率很是让广大客户满意。
2、从产出的数量上来看，卧式砂磨机比价适合不间断的进行大批量的生产。主要原因是它一次性的产出量比普通的砂磨机要多上好多。
3、在位置的摆放上，卧式砂磨机相对来说是更为灵活的处理。几乎不用处理地基就可以对其进行摆放了，不仅如此，它的位置变更起来也是没什么问题的。
4、在研磨过程中，卧式砂磨机是没有死角的。
5、操作方式上，卧式砂磨机更加的简单方便，如果在其工作的过程中出现一些故障，它在维修方便也是较为简单的。
6、总的来说，卧式砂磨机结构稳定，在其进行作业时，您不用担心会有较大的噪音而是您不舒服，因为其在工作时发出的声音相对较小。

重庆宏达化工机电有限公司告诉您砂磨机的基本维护及注意事项

1、砂磨机更换分散盘出料筛圈及检修：

砂磨机使用时间长后，分散盘会发生磨损，当分散盘磨损得过多后会影响生产效率。发现生产效率明显降低后，就应该更换分散盘。

分散盘更换时应在停机情况下。

首先排空筒体内物料，然后松开砂磨机冷却水连接管道，松开进料管道，然后接上连接杆，松开砂磨机筒体与机座连接的外六角螺帽，然后将筒体顺着砂磨机延长杆拉出来。

拉筒体前先将空桶接到砂磨机前端的接珠槽前，以免锆珠滑落。并确认延长杆连接到位，以免发生事故。

筒体拉出后，会看见砂磨机主轴上有分散盘、轴保护套、轴保护套压盖、出料筛圈及出料筛圈上的内刮刀。

更换分散盘需将轴保护套压盖上的内六角螺丝拧开，然后将分散盘和轴保护套分别按顺序取下后，依次换上新的装回去。

如更换出料筛圈，需将分散盘取完后方才能取出出料筛圈，出料筛圈上带有内刮刀，换出料筛圈时应检查内刮刀是否需要更换。如不需要，则需要将内刮刀撬下来后，套到新的出料筛圈上。

2、砂磨机的日常维护及检修：

砂磨机每次使用完后应打入溶剂或清水进行清洗。

砂磨机如果停机时间超过2天以上，使用前应再次清洗。

砂磨机生产时间达半年左右时，应打开砂磨机筒体，对锆珠进行筛选，去掉破碎的锆珠，添加适当量的锆珠回去。并观察分散盘和出料筛圈的磨损情况，对更换时间做到预估计。

砂磨机如发现电器原因无法启动，应首先检查报警灯是否亮，以此判断是否是温度表或压力表超标；如排出后，则检查按钮是否损坏；如果这两处都排出，则检查砂磨机尾部电器箱内继电器（三个并排的方形透明塑料壳继电器）是否正常工作，电源开关（长方形金属网状）是否正常工作。

砂磨机如发现冷却油里有物料了，则是发生了密封泄露，此时应立即停机更换密封，避免轴被损坏后损失加大。

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