精益生产的概念和常见的7大浪费有哪些

精益生产中的3大特征、7大浪费是指的什么？~

精益生产3大特征:这3个特征有助于我们快速了解精益生产的内涵,也对如何推行精益生产也有

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。

工厂中的七大浪费

1、等待的浪费

主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。

2、搬运的浪费

主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产的观念。

3、不良品的浪费

主要因素表现为：工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。

4、动作的浪费

主要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。

5、加工的浪费

主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。

6、库存的浪费

主要因素表现为：管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。

7、制造过多（早）的浪费

主要因素表现为：管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失和平衡车间生产力。

管理中浪费

1、等待的浪费

等待上级的指示。等待外部的回复。等待下级的汇报。等待生产现场的联系。

2、协调不利的浪费

工作进程的协调不利。领导指示的贯彻协调不利。信息传递的协调不利。ERP业务流程的协调不利

3、闲置的浪费

固定资产的闲置。职能的闲置或重叠。工作程序复杂化形成的闲置。人员的闲置。信息的闲置。

4、无序的浪费

职责不清造成的无序。业务能力低下造成的无序。有章不循造成的无序。业务流程的无序。

5、失职的浪费

在体系管理中，许多应该日常进行的工作基本上没有认真去做，不重视日常规范管理，缺乏基础工作，审核前突击进行表面工作，来应付审核。

6、低效的浪费

工作的低效率或者无效率。相对于管理工作的高效率而言，低效率造成的隐性浪费是非常大的；原来只要一个人承担的工作，需要两个以上人员来完成；应该按计划完成的任务反复拖期。

7、管理成本的浪费

计划编制无依据。公司没有下达指标，部门无法编制自身的工作目标。公司的目标、指标下达后却不知道怎么分解。部门领导没有告诉做什么工作，不知编制计划。

扩展资料

精益生产管理原则

1、管理决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜。

2、建立无间断的作业流程以使问题浮现。

3、使用“后拉式制度”以避免生产过剩。

4、使工作负荷平均(平准化)。

5、建立立即暂停以解决问题、一开始就重视品管的文化。

6、职务工作的标准化是持续改善与授权员工的基础。

7、使用视觉控管，使问题无从隐藏。

8、使用可靠的、已经经过充分测试的技术以支持人员及流程。

9、栽培彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者，并使他们能教导其它员工。

10、栽培与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。

11、重视公司的事业伙伴与供货商网络，挑战它们，并帮助它们改善。

12、亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物)。

13、决策不急躁，以共识为基础，彻底考虑所有可能选择，快速执行决策。

14、透过不断地省思与持续改善，以变成一个学习型组织。

参考资料来源：百度百科-七大浪费

参考资料来源：百度百科-精益生产

　　所谓精益生产浪费就是对优质的产品与良好的服务不增加价值的生产活动或管理流程，浪费所增加的是企业的成本、时间、效率及效益。
　　1.精益生产七大浪费之制造过剩的浪费
　　过量生产是大量制造方式用于对应不确定性的方法，由于各工序制造能力不同，而大量制造中设备又被要求不可以停止，因此，前工序的制造速度比后工序快，制造的速度比销售速度快，因此常常伴随着大量的库存发生。
　　在大量制造的系统中，在一个不确定的世界里，由于各种波动不断产生，过量生产可以缓冲或避免生产领域受到需求波动全面影响，不至于造成整个系统的混乱。
　　传统方法通过对库存的投入来补偿这种矛盾而不是去提高响应实际问题的能力。
　　整个制造过程中库存材料的成本异常巨大，尽管它难以量化。
　　2.精益生产七大浪费之等待的浪费
　　等待时间或排队时间是大批量生产产生的另一个问题。
　　加工批量太大是造成等待的原因之一。允许大批量生产和建立起排队供应的系统是对原始顺序中可能会出现的干扰担心。
　　频繁交换品种可以减小批量，但通常人们认为频繁的交换品种会造成模具交换时间过长，而这样会形成巨大的浪费，所以可以通过加大批量降低制造成本。
　　这和人们的思维方式有关而不是和技术系统有关。
　　3.精益生产七大浪费之搬运的浪费
　　运输作为消除地域误差的手段似乎在系统上创造着价值，但站在客户的角度上看，运输并没有给我们带来什么。
　　消费者关心的这会产生什么样的反应和会带来什么样的品质问题，而不是运输本身。
　　通过材料、搬运设备、间接劳力、和命令与控制系统来知道何时何地移动何物和怎样预防丢失和损坏，这些确实都需要成本。
　　4.精益生产七大浪费之库存的浪费
　　存货为防止异常发生而起着缓冲和平衡外部环境的被动作用，但由于库存并不被立即使用而仅仅是等待。
　　传统的计算方法把库存作为企业当前的一部分资产，但实际上只有他们卖出后才能成为资产，并且企业花了大量的金钱仅仅为了照顾他们直到消费者将他们买走为止。
　　5.精益生产七大浪费之加工的浪费
　　加工的浪费可能是生产工艺中本身就存在的缺陷。
　　他们的存在实际上是可以预测并通过不断的改善而逐渐进行消除的。
　　使用先进的工艺手段和工装可以有效地限制和消除这些浪费。
　　6.精益生产七大浪费之动作的浪费
　　工人是工作过程的专家，应该帮助他们不断改进工作模式，这样他们可以更聪明，而不是更辛苦地工作。
　　在工作过程中，工作效率学和行为经济学已经被使用了二十年，在重复的生产过程中，对于可避免的、组合、重新安排和重新排列动作的进行详细的分析以消除紧张和不必要的动作可以产生效率。
　　7.精益生产七大浪费之制造不良的浪费
　　过程中产生不良品即是浪费，又是过程中的一个极其危险的情况。
　　必须努力改变设计阶段的工作状况，考虑采取一些防范措施以确保不良品尽可能少，有些工作可以通过误动作防止方法消除不良品。

　　精益生产：利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。中渊科技MES精益制造管理系统，主要指标为：生产周期缩短35%；数据输入时间缩短36%；在制品减少32%；文书工作减少67%；交货期缩短22%；不合格产品降低22%；文书丢失减少55%。信息的反馈效率提升3860倍，真正简化复杂的流程，达到扁平化控制，从而实现工厂智能化.
　　精益生产七大浪费：
　　1.精益生产七大浪费之制造过剩的浪费
　　2.精益生产七大浪费之等待的浪费
　　3.精益生产七大浪费之搬运的浪费
　　4.精益生产七大浪费之库存的浪费
　　5.精益生产七大浪费之加工的浪费
　　6.精益生产七大浪费之动作的浪费
　　7.精益生产七大浪费之制造不良的浪费
参考华天谋咨询网（http://www.chinatpm.com）

精益生产：利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学

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连山壮族瑶族自治县19217552098： 精益生产中的3大特征、7大浪费是指的什么? - ？
初姣利血： 精益生产中的3大特征、7大浪费是指的什么: 精益生产3大特征: 这3个特征有助于我们快速了解精益生产的内涵,也对如何推行精益生产也有一定的参考价值. 1、拉动式生产 2、消除浪费 3、自働化 精益生产7大浪费: 七大浪费的总结,可以让工作人员有针对性地快速消除生产现场的浪费,从而让生产过程更加有价值、更加顺畅: 1、搬运的浪费 2、动作的浪费 3、加工的浪费 4、不良的浪费 5、等待的浪费 6、制造过多的浪费 7、库存的浪费

连山壮族瑶族自治县19217552098： 精益生产中的所说的浪费有哪些? - ？
初姣利血： 精益生产中有7种浪费:生产过剩、动作浪费、搬运、不良品、制造过多、等待、库存.

连山壮族瑶族自治县19217552098： 七大浪费是什么 - ？
初姣利血： 现在精益生产中已经发展到了八大浪费: 1.Defect & Rework 返工 2.Over Production 过量生产 3.Waiting 等待 4.Not Engaging employees 浪费人才 5.Transportation 搬运 6.Inventory 库存 7.Motion 多余动作 8.Excess Processing 过度加工 很容易记的,第一个字母组合起来:DOWNTIME.

连山壮族瑶族自治县19217552098： 精益生产的相关理念 - ？
初姣利血： 精益生产最重要的理念就是消除七大浪费,即: 第一种:等待的浪费 主要因素表现为:作业不平衡,安排作业不当、待料、品质不良等. 第二种:搬运的浪费 主要因素表现为:车间布置采用批量生产,依工作站为区别的集中的水平式布置...

连山壮族瑶族自治县19217552098： 精益生产是什么 - ？
初姣利血： 精益生产(Lean Manufacturing),简称“精益”,利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式.精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学.1.精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费,借此提升整体顾客价值,不过,对于哪个是最佳达到这个目标的方法,却没有定论.丰田汽车公司从一家小公司,稳步增长成为世界最大的汽车制造商2,正是把注意力集中于如何达到这个目标.

连山壮族瑶族自治县19217552098： 精益生产方式主要内容是什么?是以什么为中心展开的? - ？
初姣利血： 精益生产方式主要内容是减少七大浪费,围绕及时制造,消灭故障,消除一切浪费为中心展开的.新益为指出精益生产的核心是“零浪费”.(1)“零”转产工时浪费(Products·多品种混流生产),将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费...

连山壮族瑶族自治县19217552098： 为什么要杜绝七种浪费? - ？
初姣利血： 杜绝七种浪费可以使得:生产周期缩短,在制品减少,生产效率提高,废品减少,库存大幅度降低.增加工厂效益. 精益生产方式中所指出的浪费,和大家日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义,即:在工业生产中,凡是不能直接创造出价值的一切活动,均视为浪费. 精益生产方式将所有浪费归纳成七种:(1)等待的浪费;(2)搬运的浪费;(3)不良品的浪费;(4)动作的浪费;(5)加工的浪费;(6)库存的浪费;(7)制造过多(早)的浪费.

连山壮族瑶族自治县19217552098： 精益生产的概念和实质是什么 - ？
初姣利血： 精益生产的概念:精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等.就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军.它是对准时化生产方式的进一步提炼.在生产组织上,与泰勒方式相...

连山壮族瑶族自治县19217552098： 精益生产的概念是什么? - ？
初姣利血： 是指生产的产品大于客户的需求, 后果是增加了库存,堆积了资金,占用了材料及人力的成本,需要找顾问推行精益生产请给我留言,谢谢!