什么情况要进行刀具半径补偿

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1.为什么要进行刀具的半径补偿?简述B刀补与C刀补的区别。~

刀具的半径补偿的原因:在数控车床加工工件的过程中,大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易,节省了大量的时间。生产同样规格的工件,采用了刀具位置补偿的生产企业能够节省更多的时间,对于加强企业的竞争了来说是尤为重要的。
B刀补与C刀补的区别:
一、处理方法不同
1、B刀补
B刀补采用读一段,算一段,走一段的处理方法。故无法预计刀具半径造成的下一段轨迹对本段轨迹的影响。
2、C刀补
C刀补采用一次对两段并行处理的方法。先处理本段,再根据下一段来确定刀具中心轨迹的段间过渡状态,从而完成本段刀补运算处理。
二、特点不同
1、B刀补
特点:刀具中心轨迹段间都是用圆弧连接过渡。
2、C刀补
特点:刀具中心轨迹段间采用直线连接过渡。直接实时自动计算刀具中心轨迹的转接交点。

扩展资料
刀具半径补偿类型
1、刀具半径左补偿。从垂直于加工平面坐标轴的正方向朝负方向看过去,沿着刀具运动方向(假设工件不动)看,刀具位于工件左侧的补偿为刀具半径左补偿。
2、刀具半径右补偿。从垂直于加工平面坐标轴的正方向向负方向看过去,沿着刀具运动方向(假设工件不动)看,刀具位于工件右侧的补偿为刀具半径右补偿。
参考资料来源:百度百科——刀具半径补偿
参考资料来源:百度百科——刀具补偿


数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值;在进行外轮廓加工时,刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。在图中,实线为所需加工的零件轮廓,虚线为刀具中心轨迹。根据ISO标准,当刀具中心轨迹在编程轨迹(零件轮廓)前进方向的右边时,称为右刀补,用G42指令实现;反之称为左刀补,用G41指令实现。




什么情况要进行刀具半径补偿
数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值;在进行外轮廓加工时,刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设...

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