隔膜泵都有哪些注意事项？

隔膜泵的注意事项~

隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全高效运行。 气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

您好，隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵，两种泵使用的注意事项也不相同。
气动隔膜泵注意事项：
首先先了解气动隔膜泵的原理：气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。气动隔膜泵按照一定的原理和方式进行使用，在具体的使用操作规程中按照一定的说明和注意事项使用，能够产生重要的使用作用和贡献，发挥良好的使用价值。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。紧固好泵及各连接管接头，防止中开泵因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于管道泵额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。　
2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。当隔膜失效时，排污泵输送的物料会从排气消声器中喷出。保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证多级泵驱动气路系统的清洁和正常工作条件。当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
3、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，转子泵如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。如输送的有害有毒流体泵，消防泵请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。正确使用泵，不允许长时间的空运转。

电动隔膜泵使用注意事项：
1、保证流体中所含的颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。
2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
3、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
4、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动、撞击、擦磨产生静电火花。使用抗静电软管。 5、要周期性地检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
6、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
7、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
8、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
9、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
10、如输送有害有毒流体，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用鄂泉配件以保证使用寿命。
11、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的取代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 12、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
13、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
14、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
15、在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电动泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损，主轴易断裂。

隔膜泵的注意事项：
一、开停车负荷操作
隔膜泵是由变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响，为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
二、压力系统操作
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa)，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全高效运行。
三、使用注意
气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

1.在易燃易爆场所工作时，隔膜泵必须完全接地以消除静电。
2.气动隔膜泵必须安装在牢固的底座上，不可悬空，不可不固定。
3.进料口不要安装阀门，如必须安装，使用时请务必先完全打开阀门，再启动泵，关闭时先关闭气阀，等泵停止工作后再关闭阀门。(阀门关闭时启动泵会产生高强度负压，拉裂膜片。现场使用时超过50%的膜片是因为进料口阀门关闭而损坏。)
4.安装时，进、出料口管路管径不要小于泵进、出料口口径，如输送高粘度流体时，管路管径最好大于泵口径，以利于流通。(进料口管路管径变小会导致负压损坏膜片，出料口管路管径变小会降低流量。)
5.管路与接头必须保证密封，否则会降低泵的自吸能力。
6.进料口管路越短吸力越大，尽量减少弯头数量。吸料口建议做斜口，避免触底吸真空，造成膜片损坏。
7.物料中的颗粒大小必须要小于该泵所能通过的最大颗粒直径，如果物料中有过大颗粒，请在泵送前预先过滤。(过大颗粒会堵塞泵腔，使泵无法正常工作。)
8.隔膜泵启动时请给予2公斤以上压力，最佳工作状态保持在5-7公斤气压，关闭时请迅速关闭气阀，不要缓慢关闭。(过于缓慢开启或关闭气阀会导致气阀室内大小滑块在中间位置停止，无法换位。)
9.输送黏稠、易凝结物料时，使用完需及时清洗。气动隔膜泵长时间不用时请清洗后储存于干燥、干净的场所。

隔膜泵在使用时需要注意以下事项：

• 泵的正确安装：隔膜泵必须正确地安装在平稳的基础上，并且必须使用正确的管道和连接件。在安装过程中，应仔细阅读生产厂家提供的使用说明书，并且确保安装人员已经接受了相关的培训。

• 转子和阀门的清洗和维护：定期对隔膜泵的转子、阀门、隔膜等部件进行清洗和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。特别是对于输送粘稠液体的隔膜泵，更需要加强维护，防止液体残留导致隔膜老化和泵的性能下降。

• 保持泵的密封性：隔膜泵的密封性能对于输送液体的质量和效率非常重要，因此需要定期检查隔膜和密封环的状况，并及时更换。

• 避免过度运行：隔膜泵不适合过度运行，因为这会导致泵的性能下降和隔膜的老化，严重时甚至可能导致泵的损坏。因此，在使用时应该遵循生产厂家的规定，避免过度使用。

• 注意安全操作：隔膜泵使用气压驱动，因此在操作时需要注意安全。特别是在高压下使用时，必须严格遵守安全操作规程，以免发生安全事故。

总之，正确使用和维护隔膜泵可以确保其长期可靠运行和稳定性能，提高工作效率和生产效益。

使用隔膜泵的时候需要定期进行维护
1.气源压力
气动双隔膜泵的气源压力应该在8.4bar以内。连接隔膜泵气源的容量和压力应该足够满足设计性能需求。供气管为硬管时可以使用一节长度较短直径不超过二分之一英寸的软管连接管道与气动隔膜泵可以减少管道应变。供气管和调节阀与过滤器不能用进气口作为支撑，可以采用其他措施来解决。假如没有支撑管道会对气动双隔膜泵造成损坏。应该安装应该一个调压阀来保证气压不会高于推荐的数值。
2.气源进气口与启动注水
启动气动泵时，可以把气阀拧开大约二分之一到三分之一的开度。启动注水后可以打开气阀便于气流可以增加到需要的程度。假如阀门的开启只增加循环率而流速没有增加，则说明有气蚀现象出现。可以将阀门少量关闭保证空气流量和气动双隔膜泵流量比值达到比较优的效率点。
3.安装与启动
尽可能使气动双隔膜泵靠近需要输送的物料，尽量使吸入管道的长度减少、配件的数量减少。吸入管的口径不要降低。针对刚性管道的安装，可以在管道中间应该安一段短软管。软管能减轻系统的振动与应变。
4.使用期间
气动泵用在某些静止时会容易产生沉淀或者凝固的材料时，使用后每次需要清洗可以避免损坏的发生。使用时残留下来的材料有可能会沉淀或者干枯，在重新启动时会使隔膜与止回阀出现故障。温度较低时每次使用后需要将水分排干。
5.气管水汽
压缩空气供应系统中的水带来一些例如排放气体结冰或者冻结的问题，造成隔膜泵运行不正常或者停止运行。能采用空气干燥设备上补充使用空气干燥装置的防腐来减少空气供应系统的水分。这个装置可以使压缩空气供应系统中的水分得到清除，气体结冰与冻结的问题可以得到减轻。
6.气阀的润滑
设计的空气分配阀与引导换向阀不需要润滑。这是一种常用的工作方式。也会由于个人的喜好或者空气质量问题，需要对压缩空气供应进行润滑。隔膜泵的空气系统会在压缩空气供应系统经过适当润滑的情况下运行。适当的润滑可以使用气管润滑器。
7.背压时的注意事项
当气动双隔膜泵和设备相连时，设备本身的流体储罐位置如果高于隔膜泵的安装位置时，需要注意背压给气动泵带来的伤痕，有背压存在时即使是停机的状态下，膜片会由于长期处于受力和挤压的状态使寿命有所降低。甚至可能在停机的情况下膜片的背压会低于0.3bar，假如背压超过0.3bar,可以在气动双隔膜泵的吸入端管路安装节流阀可以减少背压对膜片的伤害。

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