电路板中犹如锡状的密密麻麻的小疙瘩是什么？起什么作用呢？
电路板中犹如锡状的密密麻麻的小疙瘩是什么？起什么作用呢？
电路板中那些密密麻麻的小疙瘩是焊接点。下面我们来观察一下下面的图片。
在图片中，我们首先看到的就是一个蓝色的板子，叫做吉基材。它是一种绝缘材料，他可能是有点木塑料经过一定的加工制造而成的。这种板材制造好后，会在上面贴上一片铜箔，就如图里面所看到的一样，那一条条弯弯曲曲的线条就是铜箔，如果你觉得这样看不够直观的话，你可以拿刀子去刮一下电路板，你就会非常清楚的看到了。但是初始状态的这种板子，它是一整块覆盖在基材上面的，然后根据它的功能制作的电路图进行刻印，然后将其他不需要的部分用化学药水腐蚀掉，剩下的就是那些弯弯曲曲的线条了。每一个人期间都有风霜心事，所谓的封装就是，芯片的引脚所体现在焊盘上的具体形式。 只有这些元件的封装设计正确了，才能把对应的元件贴在这个电路板上，所以元件的封装设计就显得格外的重要。
就电阻和电容质量方面来说，因为他们有两个引脚，所以他在电板上，他们的封装就是有两个焊盘构成的，技术人员在制作时需要根据不同的封装形式，设计不同的焊盘的大小和间距。这些焊盘的作用是通过锡膏把贴片电阻和贴片电容焊接到电板上的，这个过程是比较麻烦的。
焊点是为了把电子器件跟底板的铜片焊接起来，它具有集成芯片的功能，祈祷连接其中各个部件的作用，没有他的正常运行，不仅是无法安装使用的。
电板中密密麻麻小疙瘩，这些是焊接点，为了好看，做的焊接，作用就是连接电路。
电路板中的小疙瘩就是是电子元器件，这种小疙瘩是用来贴片电阻或者是贴片电容的。
电阻元器件。作用可以导电，是电子产品中必不可少的一部分。
线路板渗锡是怎么产生
1、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝，在印上锡膏后相连；解决方法是改设计加上阻焊坝\/桥；2、锡膏印偏，然后在回流焊之后连锡；3、线路板本身设计有阻焊坝\/桥，但是在做成成品时掉了一部分或者全部，那么也容易连锡；4、没有用助焊剂或者助焊剂效果不好，熔化状态下的锡的表面张力没有被释放，导致...
pcb板过炉后有锡孔什么原因如何解决
1.设计出电路图 2.规定好你要画的PCB板的机构（大小尺寸和要求）3.根据电路图画出PCB图（考虑电路图的要求，譬如干扰等）4.核实画好PCB的机构（定好的机构你画好以后部分元件可能由于不小心移动了会跑位，新手要及时做好核实机构）5.发送PCB厂商打样（可以发PCB文件，也可以导出GERBER光绘文件，看各...
在使用过程中锡条的锡面因为出现毛状的锡渣造成电路板短路,怎样...
在使用过程中锡条的锡面因为出现毛状的锡渣造成电路板短路原因：焊条的纯度不够，含有铜、铁等金属残渣。电烙铁头温度偏低以致融入的高熔点金属析出。对策：换用纯度较高的带助焊剂的焊条，烙铁头吸锡量少些，沾些松香到电路板短路处去掉多余焊锡，用松香滋润，会使搭锡处分离。提高烙铁温度，或使锡炉...
线路板上焊点密集的话,要怎么焊啊,不可能一个点一个点的焊吧,
您的问题牵涉到焊接基本功的问题。为防止焊接时间长损坏元件，应使用小瓦数、尖头烙铁，焊接前先用酒精松香溶液将线路板刷一遍，待酒精挥发后开始焊，还要用夹松香心焊锡丝。1、焊锡基本功必须扎实，多练；2、多脚集成电路或元件可用连脚拖焊，再用多芯导线蘸酒精松香液烫吸，会将多余焊锡清理掉；3、...
过锡炉后PCB板容易出现断铜皮是什么原因造成的?
第二、在线路板反面即接触波峰的一面产生的锡球，是由于波峰焊接中一些工艺参数设置不当而造成的。如果助焊剂涂覆量增加或预热温度设置过低，就可能影响助焊剂内组成成份的蒸发，在线路板进入波峰时，多余的焊剂受高温蒸发，将焊料从锡槽中溅出来，在印制板面上产生不规则的焊料球。只有使用活性高的助...
线路板制作的大概流程是什么?
在清理乾净的孔壁上浸泡附著上锡钯胶质层,再将其还原成金属钯。将电路板浸於化学铜溶液中,藉著钯金属的催化作用将溶液中的铜离子还原沉积附著於孔壁上,形成通孔电路。再以硫酸铜浴电镀的方式将导通孔内的铜层加厚到足够抵抗后续加工及使用环境冲击的厚度。 外层线路二次铜 在线路影像转移的制作上如同内层线路,...
线路板上有哪些点是不可以连锡的
凡是有阻焊漆的地方，都是不会上锡的，但只要刮掉阻焊漆，在不发生与相邻短路的情况下，都是可以上（连）锡的。
关于线路板各个表面处理工艺的区别
做线路板时间久了，总会碰到各色各样的问题，比如一些终端用户要求做喷无铅的样板，拿到手里焊接加工调试的时候，手工焊接老是感觉没有有铅的容易上锡.这时候就不太确定是线路板厂的原因还是焊接本身出现的问题。其实手工焊接样板的时候，有铅反而更容易上锡。有铅的浸润性要比无铅的好很多.因为铅会...
线路板焊锡后放几天后锡点白白的,跟长白毛一样。请问是锡线的原因还是线...
应该和助焊剂，清洗剂有关系。还要控制车间的温湿度
线路板上没有定位框如何进行IC定位?
IC定位，一般都是看的相对位置。线路板贴片时需要有mark点进行定位，没有单独mark点的时候，一般会选用某个焊盘进行定位。
汤才克立： 黑疙瘩和里面的东西用专业的话说是软封装的集成电路,也就是电路芯片直接造在线路板上,用黑角封住保护.不像常规的集成电路那样造出许多脚,硬壳封住后,再焊接在电路板上.黑疙瘩通常叫做“鸡屎块”,能降低成本,生产速度快,产量大,产品廉价,但故障率较高,不能维修更换,是一次性的.目前电动玩具、游戏机、遥控器等廉价电气等应用较广泛.
南江县19865162519： 为什么电路板在过锡时后经常在焊点密集处空板上出现小点点不知是什么,比如排线处,不知是锡不好还是锡炉脏 - ？
汤才克立： 焊点密集处说明需要焊接的元器件比较密集,不知道你说的小点是助焊剂还是焊锡.是焊锡的话,这小点可能是过孔,是设计好用来散热的;当然也有可能是阻焊层做的不好,焊锡纯度不够高等....具体要看过你的小点才好判断·
南江县19865162519： 为什么过电路板会有连锡啊 - ？
汤才克立： 电路板连锡的原因有以下几种,需要自行去排查一下具体原因: 1、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝,在印上锡膏后相连;解决方法是改设计加上阻焊坝/桥; 2、锡膏印偏,然后在回流焊之后连锡; 3、线路板本身设计有阻焊坝/桥,但是在做成成品时掉了一部分或者全部,那么也容易连锡; 4、没有用助焊剂或者助焊剂效果不好,熔化状态下的锡的表面张力没有被释放,导致容易连锡.
南江县19865162519： 焊锡珠的产生原因及解决方法? - ？
汤才克立： 焊锡珠现象是表面贴装生产中主要缺陷之一,它的直径约为0.2-0.4mm,主要集中出现在片状阻容元件的某一侧面,不仅影响板级产品的外观,更为严重的是由于印制电路板上元件密集,在使用过程中它会造成短路现象,从而影响电子产品的质...
南江县19865162519： 电路板上的小白疙瘩(象是滴上去的)是什么材料?为何会出故障?怎么修补? - ？
汤才克立： 线路板上的是环氧树脂用来保护贴在电路板上没有封装的芯片,芯片贴在电路板上再经打线连接到所需线路上,环氧树脂滴在芯片上作保护,这种生产方法成本较低.这种封装的芯片出了故障修补不了.如果是在电容电感等旁边的白色物 是硅胶,用于固定原件,防止颤动.
南江县19865162519： 电路板芯片周围有密密麻麻的个头极小的电阻电容.这些电阻电容会不会坏?如果坏了能修吗? - ？
汤才克立： 任何元件都有坏的可能,只是你说的这个小的电容电阻坏的概率小一点罢了; 0603的可以自己换,0402有点难度,0201的最好专业人员处理.
南江县19865162519： 请问PCB上密密麻麻的小孔是起什么作用? - ？
汤才克立： 1、PCB上的小孔,第一作用是导电,是两面线路通过孔连通起来; 2、在铜皮上多钻孔的作用:A、缓解电流压力,防止单个过孔电流过大,导致孔铜断开(和电流过大,电线会烧坏一样的道理);B、散热:个别产品工作时,线路板会非常热,适当增加过孔,可以增加释放; 3、根据你提供的这个板子看,这些增加的小孔,主要是起缓解电流压力的问题,增加这些小孔后,这块线路板可以承受更大的电流. 希望我的回答可以帮到你,如有疑问,可以随时问我.
南江县19865162519： 电路板的那些密密麻麻的小东西都干吗用的?？
汤才克立： 有些辅助性的原件没有了 还是能工作的只是电路的稳定性下降了
南江县19865162519： 芯片与PCB板之间锡球的问题 - ？
汤才克立： 染色法我自己没做过,看到别人做过,具体过程和原理是这样的 先把PCB板拿来,先要用溶剂清洗干净,应该用酒精也可以擦拭的吧,或超声波清洗机也应该可以的,在用红色墨水加点压力渗透个1到2个小时,在凉干后用工具垂直锹开芯片,这样就可以看到芯片与PCB分开处的情况了,可以用显微镜观察看看,有红色墨水渗透就是芯片与PCB板之间如果有无锡裂,这个方法简单好用.
南江县19865162519： 电路板上的黑疙瘩(像是滴上的)是什么材料的?有什么作用? - ？
汤才克立： 黑疙瘩是epoxy环氧树脂用来保护贴在电路板上没有封装的芯片,芯片贴在电路板上再经打线连接到所需线路,epoxy滴在芯片上作保护,这种生产方法成本较低.
