数控机床分类及其各自主要功能特点,请详细解答谢了
http://www.smtclss.com/
http://www.smtclss.com/products/Index.asp
先说系统把由输出装置、数控装置、私服驱动装置和辅助控制装置四部分组成
基本和车床一样只是电机不同,是伺服的。。。
1.金属切削类数控机床
与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别,具体的控制方式也各不相同,但机床的动作和运动都是数字化控制的,具有较高的生产率和自动化程度。
在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。例如铣、镗、钻加工中心,它是在数控铣床基础上增加了一个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的,工件一次装夹后,可以对箱体零件的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工,特别适合箱体类零件的加工。加工中心机床可以有效地避免由于工件多次安装造成的定位误差,减少了机床的台数和占地面积,缩短了辅助时间,大大提高了生产效率和加工质量。
2.特种加工类数控机床
除了切削加工数控机床以外,数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。
3.板材加工类数控机床
常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。
近年来,其它机械设备中也大量采用了数控技术,如数控多坐标测量机、自动绘图机及工业机器人等。
二、按控制运动轨迹分类
1.点位控制数控机床
点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值,不控制点与点之间的运动轨迹,因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以几个坐标同时向目标点运动,也可以各个坐标单独依次运动。
这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。
2.直线控制数控机床
直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度,沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工,进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。
直线控制的简易数控车床,只有两个坐标轴,可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床,有三个坐标轴,可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统,驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工,它也可算是一种直线控制数控机床。
数控镗铣床、加工中心等机床,它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行调整,兼有点位和直线控制加工的功能,这类机床应该称为点位/直线控制的数控机床。
3.轮廓控制数控机床
轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制,使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标,而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移,将工件加工成要求的轮廓形状。
常用的数控车床、数控铣床、数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。数控火焰切割机、电火花加工机床以及数控绘图机等也采用了轮廓控制系统。轮廓控制系统的结构要比点位/直线控系统更为复杂,在加工过程中需要不断进行插补运算,然后进行相应的速度与位移控制。
现在计算机数控装置的控制功能均由软件实现,增加轮廓控制功能不会带来成本的增加。因此,除少数专用控制系统外,现代计算机数控装置都具有轮廓控制功能。
三、按驱动装置的特点分类
1.开环控制数控机床
这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件,伺服驱动部件通常为反应式步进电动机或混合式伺服步进电动机。数控系统每发出一个进给指令,经驱动电路功率放大后,驱动步进电机旋转一个角度,再经过齿轮减速装置带动丝杠旋转,通过丝杠螺母机构转换为移动部件的直线位移。移动部件的移动速度与位移量是由输入脉冲的频率与脉冲数所决定的。此类数控机床的信息流是单向的,即进给脉冲发出去后,实际移动值不再反馈回来,所以称为开环控制数控机床。
开环控制系统的数控机床结构简单,成本较低。但是,系统对移动部件的实际位移量不进行监测,也不能进行误差校正。因此,步进电动机的失步、步距角误差、齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。开环控制系统仅适用于加工精度要求不很高的中小型数控机床,特别是简易经济型数控机床。
2.闭环控制数控机床
闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置,直接对工作台的实际位移进行检测,将测量的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移值进行比较,用差值对机床进行控制,使移动部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位。从理论上讲,闭环系统的运动精度主要取决于检测装置的检测精度,也与传动链的误差无关,因此其控制精度高。图1-3所示的为闭环控制数控机床的系统框图。图中A为速度传感器、C为直线位移传感器。当位移指令值发送到位置比较电路时,若工作台没有移动,则没有反馈量,指令值使得伺服电动机转动,通过A将速度反馈信号送到速度控制电路,通过C将工作台实际位移量反馈回去,在位置比较电路中与位移指令值相比较,用比较后得到的差值进行位置控制,直至差值为零时为止。这类控制的数控机床,因把机床工作台纳入了控制环节,故称为闭环控制数控机床。
闭环控制数控机床的定位精度高,但调试和维修都较困难,系统复杂,成本高。
3.半闭环控制数控机床
半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角位移电流检测装置(如光电编码器等),通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移,然后反馈到数控装置中去,并对误差进行修正。通过测速元件A和光电编码盘B可间接检测出伺服电动机的转速,从而推算出工作台的实际位移量,将此值与指令值进行比较,用差值来实现控制。由于工作台没有包括在控制回路中,因而称为半闭环控制数控机床。
半闭环控制数控系统的调试比较方便,并且具有很好的稳定性。目前大多将角度检测装置和伺服电动机设计成一体,这样,使结构更加紧凑。
4.混合控制数控机床
将以上三类数控机床的特点结合起来,就形成了混合控制数控机床。混合控制数控机床特别适用于大型或重型数控机床,因为大型或重型数控机床需要较高的进给速度与相当高的精度,其传动链惯量与力矩大,如果只采用全闭环控制,机床传动链和工作台全部置于控制闭环中,闭环调试比较复杂。混合控制系统又分为两种形式:
(1)开环补偿型。它的基本控制选用步进电动机的开环伺服机构,另外附加一个校正电路。用装在工作台的直线位移测量元件的反馈信号校正机械系统的误差。
(2)半闭环补偿型。它是用半闭环控制方式取得高精度控制,再用装在工作台上的直线位移测量元件实现全闭环修正,以获得高速度与高精度的统一。其中A是速度测量元件(如测速发电机),B是角度测量元件,C是直线位移测量元件。
6月1日 23:16 世界机床拥有量约1400万台,内数控机床约140万台,占10%。其中MC拥有量约40万台,约占数控机床的28.5%,仅次于数控车床(约50万台,占35.7%)。世界机床产量约100万台,内数控机床约25万台,占25%。MC约7万台,占数控机床产量之28%,仅次于数控车床(8万台,占32%)。由于世界市场对MC需求增加,MC的产量在不断增多(2003年日本、台湾省产量分别为10290、16794台)。
从1992~2004年12年间,数控机床产量和消费量的平均年增长率分别为17.5%和17.7%,而1998~2004年6年间的年平均增长率却分别达39.3%和34.9%。本世纪数控机床进口量占消费量的比例,也由上个世纪90年代的55%降至45%左右。 2004年,中国市场对MC的需求猛增,消费量达9543台,已跃居近年来的世界高位;仅次于美国2001年的MC消费量(约11500台)。
1998~2004年中国MC的产量、进出口量、消费量中,MC的消费量猛增。2002~2004年比上年分别增54.8%、51.4%、52.9%。2004年消费9543台,为当年产量1800台(估计,无数字报道)的5.3倍。在1998~2004年6年间,MC的消费量之和为27674台,是产量之和5766台的4.8倍,供不应需、形势严峻。在2002~2004年三年间国产MC的占有率(产004年中国MC进口量达8095台,已跃居世界首位(2001年美、德、日进口量分别为5183、4762、135台)。
2003、2004年进口台数分别比上年增54.6%、57.7%。进口金额分别比上年增74.6%、51.3%。另外,2004年MC进口8095台,为进口数控金属切削机床3.01万台之27%,超过1/4。在金额上,为34.3亿美元之27.8%,也超过1/4。2004年MC的进口额9.55亿美元,超过了数控特种加工机床(9.29亿美元)和数控车床(4.56亿美元),居首位。
量/消费量)分别为24.3%、20.8%、18.9%,在逐渐下降。
2002~2004年各种MC进口的台数、金额,量大面广的立式MC为数最多,其次为卧式、龙门式。2004年进口立式MC 6004台,占MC进口总数8095台之74%。其进口金额4.42亿美元,占MC进口总金额9.55亿美元之46%。
2003、2004年中国MC进口的国家(地区)。以台数计,依次为:台湾省(2048、3517台)、日本(1821、2791台)、韩国(517、765台)等。以平均单价计,2004年,一般的在3.7~13.7万美元之间,而德国、意大利、瑞士的单价较高,为30.9~49.9万美元,属高性能。2004年从德、意、瑞士进口的MC共485台,占MC总进口量8095台之6%。金额共2.13亿美元,占9.55亿美元之22.3%。大致表明:进口的MC,大部分为中档,少数属高档。
中国MC大量进口,而出口量很少,从上述表1中可明显看出,进口量迅速上升,而出口量则徘徊不前。2004年MC进口8095台,是出口量352台之23倍。
2003~2004年中国MC的出口量、金额。2004年出口352台,比2003年140台增151%。金额391万美元,比2003年485万美元减少24%,每台平均金额2004年为1.11万美元,比2003年3.46万美元减少112%。可能基本上是光机出口。为今后努力扩大出口,解决存在问题,有必要进一步分析研究出口单价下降的问题。
市场占有率,2004年中国MC产量1800台、消费9543台,台数占有率(产量/消费量)为18.9%。中国MC产值约1.26亿美元(为估计、无报道、产量1800台,每台按7万美元计),消费额10.77亿美元,金额市场占有率为11.7%
6月1日 23:16 世界机床拥有量约1400万台,内数控机床约140万台,占10%。其中MC拥有量约40万台,约占数控机床的28.5%,仅次于数控车床(约50万台,占35.7%)。世界机床产量约100万台,内数控机床约25万台,占25%。MC约7万台,占数控机床产量之28%,仅次于数控车床(8万台,占32%)。由于世界市场对MC需求增加,MC的产量在不断增多(2003年日本、台湾省产量分别为10290、16794台)。
从1992~2004年12年间,数控机床产量和消费量的平均年增长率分别为17.5%和17.7%,而1998~2004年6年间的年平均增长率却分别达39.3%和34.9%。本世纪数控机床进口量占消费量的比例,也由上个世纪90年代的55%降至45%左右。 2004年,中国市场对MC的需求猛增,消费量达9543台,已跃居近年来的世界高位;仅次于美国2001年的MC消费量(约11500台)。
1998~2004年中国MC的产量、进出口量、消费量中,MC的消费量猛增。2002~2004年比上年分别增54.8%、51.4%、52.9%。2004年消费9543台,为当年产量1800台(估计,无数字报道)的5.3倍。在1998~2004年6年间,MC的消费量之和为27674台,是产量之和5766台的4.8倍,供不应需、形势严峻。在2002~2004年三年间国产MC的占有率(产004年中国MC进口量达8095台,已跃居世界首位(2001年美、德、日进口量分别为5183、4762、135台)。
2003、2004年进口台数分别比上年增54.6%、57.7%。进口金额分别比上年增74.6%、51.3%。另外,2004年MC进口8095台,为进口数控金属切削机床3.01万台之27%,超过1/4。在金额上,为34.3亿美元之27.8%,也超过1/4。2004年MC的进口额9.55亿美元,超过了数控特种加工机床(9.29亿美元)和数控车床(4.56亿美元),居首位。
量/消费量)分别为24.3%、20.8%、18.9%,在逐渐下降。
2002~2004年各种MC进口的台数、金额,量大面广的立式MC为数最多,其次为卧式、龙门式。2004年进口立式MC 6004台,占MC进口总数8095台之74%。其进口金额4.42亿美元,占MC进口总金额9.55亿美元之46%。
2003、2004年中国MC进口的国家(地区)。以台数计,依次为:台湾省(2048、3517台)、日本(1821、2791台)、韩国(517、765台)等。以平均单价计,2004年,一般的在3.7~13.7万美元之间,而德国、意大利、瑞士的单价较高,为30.9~49.9万美元,属高性能。2004年从德、意、瑞士进口的MC共485台,占MC总进口量8095台之6%。金额共2.13亿美元,占9.55亿美元之22.3%。大致表明:进口的MC,大部分为中档,少数属高档。
中国MC大量进口,而出口量很少,从上述表1中可明显看出,进口量迅速上升,而出口量则徘徊不前。2004年MC进口8095台,是出口量352台之23倍。
2003~2004年中国MC的出口量、金额。2004年出口352台,比2003年140台增151%。金额391万美元,比2003年485万美元减少24%,每台平均金额2004年为1.11万美元,比2003年3.46万美元减少112%。可能基本上是光机出口。为今后努力扩大出口,解决存在问题,有必要进一步分析研究出口单价下降的问题。
市场占有率,2004年中国MC产量1800台、消费9543台,台数占有率(产量/消费量)为18.9%。中国MC产值约1.26亿美元(为估计、无报道、产量1800台,每台按7万美元计),消费额10.77亿美元,金额市场占有率为11.7%
????????????????
DWADWAFFEDF
数控机床分为几类?
数控机床按照能够控制的刀具与工件间相对运动的轨迹,数控机床可以分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床等。(1)点位控制数控机床。这类机床的数控装置仅控制行程终点的坐标值,移动过程不进行任何切削加工。这类机床主要数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控测量机等。(2)点位...
数控机床的种类有哪些
如配有FANUC-6T系统、FANUC—OTE系统级数控车床都是全功能型的,系统功能强大、齐全,价格也较昂贵。③车削中心车削中心是在数控车床的基础上发展起来的,配有刀库和机械手。与数控车床单机相比,自动选择和使用的刀具数量大大增加。卧式车削中心还具备两种功能:一是动力刀具功能,即刀架上某一刀位或所...
数控机床按控制方式分为哪几类,各方式什么场合
开环控制数控系统:这类数控系统不带检测装置,也无反馈电路,以步进电动机为驱动元件,CNC装置输出的指令进给脉冲经驱动电路进行功率放大,转换为控制步进电动机各定子绕组依此通电/断电的电流脉冲信号,驱动步进电动机转动,再经机床传动机构带动工作台移动。运动方式分类 1、点位控制数控机床:数控系统只...
机床的分类及各自的加工方式?
6.按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。7.按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。8.按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。9.按机床的适用范围,又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方...
数控机床是怎么分类的
数控机床的分类有很多种,下面列举几个典型的:1.按控制系统来分:(1)最早的那种不带计算机的数控机床,叫NC机床。(2)用单板机、单片机做平台的,叫简易数控。(3)以通用计算机作为平台的开放式系统。(4)现在用的做多的是专门设计的数控系统,(5)凡是带计算机功能的数控系统,都叫CNC(计算...
数控机床按运动方式分为哪三类
运动方式分类:1、点位控制数控机床:数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置,而不控制运动轨迹,各坐标轴之间的运动是不相关的,在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。2、直线控制数控机床:数控系统除了控制点与点之间的准确位置外,还要保证两点...
目前国内数控机床主要有几大类?
它不仅能控制移动部件从一个点淮确地移动到另一个点,而且还能控制整个加工过程每一点的速度与位移量,将零件加工成一定的轮廓形状。应用这类控制系统的有数控铣床、数控车床、数控齿轮加工机床和加工中心等。二、按控制方式分类 1、开环控制数控机床 开环控制系统的特征是系统中没有检测反馈装置,指令...
数控机床分为哪几类?
(2)普通数控车床:根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。(3)车削加工中心:在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级...
数控机床分为哪几类?
9数控切断机床 10数控齿轮加工机床 11数控激光加工机床 12数控电火花线切割机床 13数控电火花成型机床(含电加工中心)14数控板村成型加工机床 15数控管料成型加工机床 16其他数控机床 模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由...
数控机床分为几大类,分别是什么?
数控特种加工机床 ;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控 电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割 机床、专用组合机床等。其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。按运动方式分类●点位控制点位控制数控机床的特点是机床的运动部件...
郎空博尔: 一、按加工工艺方法分类1.金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等.尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别,具体的控制方式也...
五寨县13380314744: 数控机床是怎么分类的 - ?
郎空博尔:[答案] 数控机床的分类有很多种,下面列举几个典型的: 1.按控制系统来分: (1)最早的那种不带计算机的数控机床,叫NC机床. (2)用单板机、单片机做平台的,叫简易数控. (3)以通用计算机作为平台的开放式系统. (4)现在用的做多的是专门设...
五寨县13380314744: 数控车床有哪些种类 - ?
郎空博尔: 1. 按车床主轴位置分类1) 卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床.其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑.卧式数控车床2) 立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车,其车...
五寨县13380314744: 数控机床的分类? - ?
郎空博尔: 一、按加工工艺方法分类 1.金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等.尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别,具体的控制方式...
五寨县13380314744: 数控机床分为那几种? - ?
郎空博尔: 一般将数控机床分为16大类: 1数控车床(含有铣削功能的车削中心) 2数控铣床(含铣削中心) 3数控铿床 4以铣程削为主的加工中心. 5数控磨床(含磨削中心) 6数控钻床(含钻削中心) 7数控拉床 8数控刨床 9数控切断机床 10数控齿轮加工机床 11数控激光加工机床 12数控电火花线切割机床 13数控电火花成型机床(含电加工中心) 14数控板村成型加工机床 15数控管料成型加工机床 16其他数控机床 模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床. 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成.
五寨县13380314744: 数控机床按运动方式分为哪三类 - ?
郎空博尔:[答案] 按控制运动方式分类 1.点位控制数控机床 点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工.机床数控系统只控制行程终点的坐标值,不控制点与点之间的运动轨迹,因此几...
五寨县13380314744: 数控机床的分类和应用是什么? ?
郎空博尔: ●按运动方式分类 点位控制;点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序.如数...
五寨县13380314744: 数控机床是怎么分类的 - ?
郎空博尔: 按加工工艺分类:切削类数控机床、成型类数控机床、特种加工数控机床 按控制的轴数分类:二轴、三轴、二轴半、多轴联动.按走刀轨迹分类:点位控制、直线控制、轮廓控制.按功能分类:经济型数控机床、标准数控机床、高端数控机床.按控制分类:开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床.
五寨县13380314744: 数控车床有哪些常见的类型? - ?
郎空博尔: 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工.它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹.具有直线插补、圆弧插补各种补...