数控机床分为几类？

数控机床参数的分为哪几类~

无论是哪种型号的CNC系统都有大量的参数，少则几百个，多则上千个，看起来眼花缭乱。经过仔细研究，归纳起来又有一定的共性可言，现提供其分类方式以做参考。1、按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。（1）状态型参数状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中，每一位都表示了一种独立的状态或者是某种功能的有无。例如FANUC0TD系统的1号参数项中的各位所表示的就是状态型参数。（2）比率型参数比率型参数是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例系数。例如FANUC0TD系统的512、513、514号参数项中每项的八位所表示就是比率型参数。（3）真实值参数真实值参数是表示某项参数是直接表示系统某个参数的真实值。这类参数的设定范围一般是规定好的，用户在使用时一定要注意其所表示的范围，以免千百万设定参数的参数超出范围值。例如FANUC0TD系统的522、523、524、525号参数项中每项的八位所表示的就是比率参数。2、按参数本身的性质可分为两类（1）普通型参数凡是在CNC制造厂家提供的资料上有详细介绍参数均可视为普通型参数。这类参数只要按着资料上的说明弄清含义，能正确、灵活应用即可。（2）秘密级参数秘密级参数是指数控系统的生产厂在各类公开发行的资料所提供的参数说明中，均有一些参数不做介绍，只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值，用户搞不清其具体的含义。

按工艺用途分类数控折弯机　　金属切削类数控机床,包括数控车床
,数控钻床，
数控铣床
,数控磨床，数控镗床发及加工中心
.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
　　金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
　　数控特种加工机床
；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控
电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割
机床、专用组合机床等。
　　其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
按运动方式分类　　●点位控制　　点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序
。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
　　●直线控制　　点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
　　●轮廓控制　　轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹
，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
按控制方式分类数控车间●开环控制
　　即不带位置反馈装置的控制方式。
　　●半闭环控制　　指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。
　　●闭环控制　　是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
按数控制机床的性能分类　　经济型数控机床
；中档数控机床；高档数控机床；按所用数控装置的构成方式分类　　硬线数控系统；软线数控系统；

　　数控机床按照能够控制的刀具与工件间相对运动的轨迹，数控机床可以分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床等。
　　(1)点位控制数控机床。这类机床的数控装置仅控制行程终点的坐标值，移动过程不进行任何切削加工。这类机床主要数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控测量机等。
　　(2)点位直线控制数控机床。这类机床工作时，不仅要控制两相关点之距离，还要控制两相关点轨迹。这类机床主要有简易数控车床、数控镗铣床和数控加工中心等。
　　(3)轮廓控制数控机床。这类机床的数控装置能够同时对两个或两个以上的坐标轴进行连续控制。
　　数控机床的伺服系统按其控制方式，可分为开环、半闭环和全闭环三类，现结合相关精度分析如下：
　　1.开环进给系统
　　数控机床基本上不用开环进给系统。它虽然简单，但如果负荷突然加大，或者脉冲频率变化剧烈，则执行 不见得运动可能发生误差，这就是常说的“失步”现象。
　　2.半闭环进给系统
　　半闭环系统的误差，包括丝杠的导程误差、丝杠轴承的轴向圆跳动、伺服系统的误差和伺服系统闭环之外 ，还包括个机械环节弹性变形引起的误差。
　　（1）定位精度计算
　　在进给系统内，存在各种干扰因素如摩擦力、切削力及惯性力等。伺服系统在这些因素的作用下，必然产 生位置偏差。为了抵抗这些干扰，伺服电动机必须提供一定的输出力矩。这个力矩与位置偏差之比，成为伺服刚度kR，输出量为伺服电动机的输出转矩，输入为位置偏差角，单位为N·m/rad。伺服刚度kR为单位位置偏差，电动机能产生多大的转矩以克服外界的干扰，计算公式如下：
　　把这个伺服刚度kR折算至移动部件：
　　式中 i ——电动机到丝杠的传动比。
　　计算出移动部件的伺服刚度k'R,滚珠丝杠副的接触刚度kN，滚珠丝杠的最小拉压刚度kKmin和丝杠轴承的轴 向接触刚度kT后，按弹簧串联原则合成：
　　半闭环进给系统的定位精度实在无切削空载条件下检验的。因此，载荷只是导轨的摩擦力Ff，因Ff而引起 的误差δ为：
　　δ=Ff/kΣ
　　δ加上丝杠任意300mm内的导程公差和轴承的轴向跳动，不应超过要求的定位公差。
　　（2）重复定位精度计算
　　如果伺服系统施加在移动部件上的力不超过导轨间的最大静摩擦力Fst，则移动部件是不动的。静摩擦力 除以系统综合刚度，就是不灵敏区（死区）△。△就是最大重复定位误差：
　　△=±Fst/kΣ
　　（3）提高定位精度的途径
　　经过计算，如果发现定位精度不够，可以通过下列途径来提高：①提高丝杠精度；②提高各环节的刚度。
　　应先考虑提高刚度较低的环节的刚度。如果伺服刚度较低，可适当加大系统增益Ks。但是刚度过大，可能 会引起系统振荡。提高机械环节的刚度可以有下列途径：适当加大丝杠直径；增加滚珠的圈数和列数；改 一端轴向固定为两端固定；改变推力角接触轴承的组配方式。
　　如果上述措施都不奏效，则说明半闭环系统已不能满足要求，应改用全闭环系统。
　　3.全闭环进给系统
　　各机械传动环节都已包括在闭环之内，其误差可由闭环系统纠正。闭环系统的误差为反馈装置（如光栅、 感应同步器等）的误差和伺服系统的误差，这是无法避免的。

目前的开放式数控系统主要有两类 第一类是基于运动控制器的控制系统。运动控制（包括轴控制和机床逻辑控制）功能由独立的运动控制器完成，其上配有专用控制芯片（如DSP）完成运控功能，控制软件由控制器生产厂商设计完成，用户无法修改。运动控制器通常由以PC插件（符合ISA或PCI总线标准）形式的硬件或通过网络连接的嵌入式系统实现。数控上层软件（数控语言解释器/人机界面等）以PC为计算平台，是主流操作系统（例如Windows）之上的标准应用并支持用户定制。 第二类是在开放系统基础上，运动控制器以应用软件的形式实现。除了支持数控上层软件的用户定制外，其更深入的开放性还体现在支持运动控制策略（如插补算法）的用户定制。外围连接主要采用计算机的相关总线标准。这类系统已完全是通用计算机主流操作系统上的标准应用，称为“开放式软件数控系统”。由于实时控制软件由PC机实现，因此通常选用实时操作系统。对于非实时的操作系统（如Windows NT/2000），则需嵌入实时操作内核。 你说的数控应该是数控机床的应用，不过大学生学这个有些屈才了，一般都是技校出来的搞数控加工（也就是操作），如果是做数控的设计和开发工作，那不是相关专业本科毕业是不行的，要求专业知识很强的。我建议你还是考虑一下其他的行业吧

按各自加工方式可分为…数控车床，数控磨床，数控铣床，数控镗床。按控制方式可分为…开环控制，半闭环控制，全闭环控制等等

你说的学数控应该是数控机床的应用，不过大学生学这个有些屈才了，一般都是技校出来的搞数控加工（也就是操作），如果是做数控的设计和开发工作，那不是相关专业本科毕业是不行的，要求专业知识很强的。我建议你还是考虑一下其他的行业吧

我只知道有立式加工中心机床，是钻孔的。

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常州市13135846827： 数控机床分为那几种? - ？
策茅乔莫： 一般将数控机床分为16大类: 1数控车床(含有铣削功能的车削中心) 2数控铣床(含铣削中心) 3数控铿床 4以铣程削为主的加工中心. 5数控磨床(含磨削中心) 6数控钻床(含钻削中心) 7数控拉床 8数控刨床 9数控切断机床 10数控齿轮加工机床 11数控激光加工机床 12数控电火花线切割机床 13数控电火花成型机床(含电加工中心) 14数控板村成型加工机床 15数控管料成型加工机床 16其他数控机床 模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床. 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成.

常州市13135846827： 数控机床是怎么分类的?？
策茅乔莫： 按加工工艺方法可分为:1.金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等.尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别,具体的控制方式也...

常州市13135846827： 数控机床的分类? - ？
策茅乔莫：[答案] 数控机床的种类很多,对数控机床进行分类有: 按工艺用途可分为: 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等各种...

常州市13135846827： 数控机床的分类? - ？
策茅乔莫： 数控机床的种类很多,对数控机床进行分类有: 按工艺用途可分为: 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等各种用途的数控机床. 按伺...

常州市13135846827： 数控车床有哪些种类 - ？
策茅乔莫： 1. 按车床主轴位置分类1) 卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床.其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑.卧式数控车床2) 立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车,其车...

常州市13135846827： 数控分几种,都有哪些 - ？
策茅乔莫： 有很多种分类方法. 根据控制方式可以分为:1、点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床.

常州市13135846827： 数控机床是怎么分类的 - ？
策茅乔莫： 按加工工艺分类:切削类数控机床、成型类数控机床、特种加工数控机床 按控制的轴数分类:二轴、三轴、二轴半、多轴联动.按走刀轨迹分类:点位控制、直线控制、轮廓控制.按功能分类:经济型数控机床、标准数控机床、高端数控机床.按控制分类:开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床.

常州市13135846827： 数控车床的分类? - ？
策茅乔莫： 数控车床主要分为: 1:数控卧式车床 2:数控立式车床 3:数控专用车床 .也可分为普通数控车床和车削加工中心.

常州市13135846827： 数控机床怎样分类啊? - ？
策茅乔莫： 我在一家机械厂工作:我们厂里的数控机床比较的多.大致的种类有:数控车床(立式和卧式)、 数控铣床(龙门、坐标等)、数控镗床、数控铣齿机、数控磨齿机、数控磨床(内圆、外圆)数控插齿机、数控线切割、数控三坐标检测机.等等.

常州市13135846827： 数控机床分哪几种?？
策茅乔莫： 数控机床可以根据不同的方法进行分类,常用的分类方法有按数控机床加工原理分类、按数控机床运动轨迹分类和按进给伺服系统控制方式分类. 1.按数控机床加工原理分类 按数控机床加工原理可把数控机床分为普通数控机床和特种加工数控机床. 1)普通数控机床 如数控车床、数控铣床、加工中心、车削中心等各种普通数控机床,其加工原理是用切削刀具对零件进行切削加工. 按进给伺服系统控制方式分类 由数控装置发出脉冲或电压信号,通过伺服系统控制机床各运动部件运动.数控机床按进给伺服系统控制方式分类有三种形式:开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统.