螺杆空压机维修注意事项？

螺杆式空压机在日常维护保养工作中，需要注意哪些问题？~

注意事项
　　1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。 　　2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。 　　3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。 　　4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。 　　5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。 　　6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。 　　7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。 　　8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。 　　9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 　　10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。 　　11.用正确的工具保养、维修压缩机。 　　12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
维护保养
　　1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音； 　　2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)； 　　3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇； 　　4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性； 　　5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、

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注意一下排气温度，和油量，当然还的看一下有没有跑冒滴漏，看一下自动排水器有没有在排水就可以了，螺杆空压机的维护是很少的，一年就做一次保养就可以了。有的可能是两次。

螺杆式空压使用注意事项
螺杆空压机工作原理之压缩机主机： 螺杆空压机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品定位的档次。螺杆空压机工作原理流程1、轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。一般来说，螺杆机头的设计已经大同小异，结构上已不存在设计问题，出现跑外圈主要是个别机头零件加工超差造成。当然出现这种现象维修是非常困难的，因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大，从而其配合更无法达到设计要求。大家可以通过不同的结构来想想具体的解决办法。 2、如果螺杆转子已经磨损较为严重，即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须进行修复，修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不具备这样的实力，因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式进行修复，这需要知道该螺杆具体的型线方程，加工一模块来进行手工修复同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。3、一般来讲，双螺杆机头即使用上十年以上（只要正常使用），其转子的磨损并不明显，也就是说其效率下降不会有太大。正常保养按25000小时~30000小时左右更轴承即可。（并非所有机头都按这个时间进行，如果保养好的可以延后，保养差的则需要提前）。
螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。

螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

1.正确安装压缩机
正确安装压缩机才能保证压缩机按设计参数工作，如安装不正确，将导致压缩机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。首先将空压机安装在牢固的地面上，设备基础采用C20混凝土现浇。在空压机厂房每个空压机进气栅所对的墙壁上标高为1.6m处分别安装两个轴流风机，进气栅的空气流速不超过1.5m / s， 且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合，保证了通风系统的通畅。为确保冷却风道中空气的压降不超过30Pa， 设计时要保证从压缩机出口排风管道截面积是空压机顶部截面积的2～3倍。且此通风管道没有缩颈。对其它机型螺杆压缩机，如冷却风道中空气的压降超过30Pa， 应在冷却风道的出口安装通风风扇，才能保证压缩机出口温度控制在正常范围内。空压机的通风系统在投运初期出现排气温度高达108℃的现象，经查找原因分析，是因为在五月份空气中的树毛比较多， 堵塞了板翅式换热器，影响了出口气的换热效果。为防止树毛堵塞板翅式换热器，在两个轴流风机的入口分别加装60目的不锈钢网，效果十分明显。另外，在以后的运行过程中， 做到定期吹扫板翅式换热器，以后再没有出现排气温度高的现象。
2.合理设定参数
安装压缩机完毕后，调试压缩机，正确合理设置压缩机的加、减载压力以及每小时电机的启动次数是保证压缩机正常供空气的基本保证。另外，合理设置加载时间、电机的启动次数可防止压缩机长期处在大马拉小车的状态。正确安装与调试压缩机，可使设备处在高效、平稳的运行状态，延长设备使用寿命。根据装置供风要求，设计加载压力为612Bar，减载压力为8Bar。从投运到现在运行状况看，此设定值能够保证装置的正常运行，特别是能满足深冷装置的仪表风要求。
3.加强日常维护和保养
设备运转时，需要经常对设备进行维护和保养，有计划地保养可使压缩机有最佳的使用效率，延长设备使用寿命。
(1) 及时更换润滑油。润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用： 一是起润滑作用，润滑轴承、增速齿轮及螺杆; 二是起冷却作用，把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走; 三是起密封作用，使输出空气压力增高。因此，保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量。设备厂家建议使用专用润滑油，以保护电机直接驱动的螺杆系统。其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥，延长了运动部件寿命。同时，独特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。使用专用润滑油可使运动部件更换周期延长，从2000h延长到4000h， 从而节约了成本。据统计，注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时，可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏，可导致喷油螺杆主机咬死。所以， 一定要及时更换润滑油。另外，电机的润滑脂也要定期补充， 每转2000h， 添加15～20Rotoglide润滑脂， 防止损坏电机。
(2) 防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏，齿轮打碎，还会出现螺杆咬死的现象。
(3) 及时清理空气过滤器。GA37P - 10 喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时， 只能过滤掉98%的杂质，剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中，空气中不可避免会有粉尘， 水雾、酸雾、油雾等吸入， 如果空气中的尘埃及杂质很多，不及时清理入口过滤器，水雾与粉尘相结合，将堵塞轮齿， 影响传动效果。酸雾吸入机体， 会腐蚀零部件。此机型为喷油螺杆式空压机，空气中的粉尘与润滑油接触，污染润滑油， 造成润滑油质量下降， 影响轴承的润滑， 从而影响整个传动系统。
4) 定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。定期检查自动冷凝排放阀是否通畅，排液量是否正常，以保证出口气中分离出的水能及时地排走。
4. 环状气阀的常见故障
气阀是空压机中最重要和最易损坏的部件之一，通常气阀故障是引起空压机计划外停机的最主要原因。与空压机组件相比，气阀最为敏感，其好坏直接影响到空压机运转的经济性和可靠性。因此，有关设计文件和操作规程都规定必须对气阀进行定期检查和修理，以求最大限度地减少气阀故障出现。
气阀在工作中的气流速度、阀片升程、弹簧力大小等都对其工况有直接影响，环状气阀的常见故障有：(1) 阀座、阀片的密封边磨损使气阀产生漏气;(2) 气阀体上出现裂纹甚至碎裂使气阀失效;(3) 气阀弹簧丧失弹力使气阀在工作中产生严重敲击，导致气阀提前损坏。其中，气阀碎裂会产生最为严重的后果。碎裂的阀座、阀片、中心螺栓掉入气缸后会造成空压机"撞缸"事故， "撞缸"会造成气缸、活塞、活塞杆、十字头等一系列机件的严重破坏。耐磨焊条
螺杆式空压机如何保养
每日保养事项
1、检查空滤芯和冷却剂液位;
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器;
5、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
每月保养事项
1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗;
2、清洗后冷却器;
3、检查所有电线连接情况并予以紧固;
4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
5、清洗回油过滤器。

在维修螺杆空压机时，请注意以下几点：
断开电源：在进行任何维修工作之前，务必先断开空压机的电源，以确保安全。
使用正确工具：使用适当的工具进行维修，这有助于确保操作安全并防止对设备造成进一步损坏。
遵循操作手册：根据制造商提供的操作手册进行维修，确保正确地拆卸、清洁和更换零件。
定期维护：遵循制造商推荐的维护计划，确保空压机的正常运行和使用寿命。
保持清洁：在进行维修之前和之后，务必清洁空压机的表面和内部，以防止灰尘和杂物进入设备。
更换滤芯和油品：按照制造商的建议，定期更换空气滤芯、油滤芯和油品，以确保空压机的性能和寿命。
检查密封和连接件：检查所有密封件和连接件是否完好无损，如有磨损或损坏，请及时更换。
检查轴承和皮带：检查轴承和皮带是否磨损或损坏，如有问题，请更换。
电机和控制系统检查：检查电机和控制系统是否工作正常，如有故障，请及时维修或更换相关部件。
请勿私自改装：遵循制造商的建议，避免私自改装空压机，这可能导致设备损坏或安全隐患。
专业维修人员：如遇到复杂问题或无法自行解决的故障，建议联系专业维修人员或制造商寻求支持。
注意这些事项有助于确保在维修过程中遵循正确的操作步骤，避免设备损坏和安全事故。

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三都水族自治县15136672009： 空压机维修时应该注意什么事情 - ？
容龚步文： 呢?这个问题是操作人员在对设备进行维修时必须要先明确的.1、冷却器 降低温度是冷却器的主要作用,在维修时,必须仔细的观察,确保它的清洁,只有这样才能不影响工作效果.2、储气罐 储气罐最需要注意的就是压力问题,在对压力进行修改时,必须询问专业人员,在经过合理的测试之后才可进行,随意更改会造成难以想象的后果.3、滤清器 滤芯在工作一段时间后就会有大量的灰尘累积,需要定期对它进行清理或者更换,在进行 英格索兰空压机维修 时,必须停机.在情况恶劣的工作环境下,要加大滤芯的更换频率.懂得 ,参考它的步骤进行.

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容龚步文： 安全注意事项 1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行. 2.压缩机不可反转.初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致. 3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方...

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容龚步文： 1、在每天使用完毕之后,必须要对螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等这些方面进行一个检查,看看有无异常情况,如果油位过低的话,需要及时进行润滑油的添加.另外,还需要检查一下机器是否有异常的声音. 2、在每日开机之前...

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容龚步文： 螺杆空压机主机的维修是属于机器大修范畴的,首先我们要对机器什么时候进行大修来做出判定,然后才是具体的操作.螺杆主机大修的判定主要有:判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际着名的空压机厂商根据其近百年的...

三都水族自治县15136672009： 空压机维修注意事项是什么? ？
容龚步文： 注意事项: 空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命,良好的维护保养是关键,必须认真地执行空压机的维护保养规程.在进行空压机保养维护前,至少要注意一下事项...

三都水族自治县15136672009： 空压机维修和保养要注意些什么问题? - ？
容龚步文： 1、储气罐内的污物要定期排除,每运行10小时至少要排污一次,将储气罐底部的排污阀打开,让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污. 2、润滑油每天检查2次,油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间. 3、空气滤清器必须每个月清洗一次. 4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度. 5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换,每运转800小时更换一次;机油采用空压机专用油,夏季用19#,冬季用13#. 6、进、排气阀定期清洗,每年一次将气阀拆出,清除积碳,每年对主机全面维护保养一次,检查各主要运动部件的配合间隙,若磨损过大应更换.

三都水族自治县15136672009： 对于空压机的维修保养有哪些注意事项? ？
容龚步文： 1.在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件. 2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全. 3.不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机. 4.不可使用可燃性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件,应该按说明使用安全溶剂.

三都水族自治县15136672009： 螺杆式空压机维修和保养规则? - ？
容龚步文： 定期换空气过滤器,油气分离器.换油.油滤器.清洁散热器. 有条件用积碳清洗剂添加后运行断时间,换油.