空压机常见故障有哪些

螺杆空压机常见的故障有那些，举出几个并怎么处理？~

1、机组油耗大或压缩空气含油量大；
2、机组压力低；
3、风扇电机过载；
4、机组电流大；
5、机组排气温度高（超过100 °C）；
6、机组排气压力过高；
7、机组无法启动；
8、机组启动时电流大或跳闸。
维修
1、空压机的压力调节器整定
卸载压力用上调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
2、空气滤清器
吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中，以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞，通常运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，多灰尘区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，减少停车时间，建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。
3、冷却器
冷却器管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，应工作条件，定期清洁。
4、储气罐、油气分离器
储气罐、油气分离器按压力容器标准制造和验收，不任意修改。
5、安全阀
装于储气罐、油气分离器上安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，一确保安全阀能正常工作。
6、数显温度计实验
数显温度计检验方法是将其热电偶与一支可靠温度计一起放油浴内，若温度偏差大于或等于±5%，则应更换此温度计。
7、电机过载继电器
继电器正常情况下，触点应是闭合，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。

扩展资料
螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。
把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。
在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。
参考资料来源：百度百科-螺杆式空压机
参考资料来源：百度百科-螺杆空气压缩机

德耐尔空压机专家告诉您，有以下故障最常见
1、机组排气温度高(超过设定110 ℃)，空压机自行跳闸；
2、空压机排气温度低于正常值（低于75℃）；
3、机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；
4、机组压缩气量低于设计值，出口压力低 ；
5、机组排气压力过高；
6、机组无法启动（电气故障） ；

空压机常见故障

1、无法启动

保险丝烧断；电压过低、电源缺相、或电路接触不良；启动电器故障，启动按钮接触不良；

主电机发生故障；主机出现故障；风扇电机过载；

2、排气温度高

空压机润滑油量不足；油冷却器脏；油滤芯堵塞；温控阀故障断油电磁阀未得电、线圈损坏、膜片老化或破裂等；温度传感器故障；风机电机故障、冷却风扇损坏、或环境温度过高等。

3、耗油量大

空压机润滑油过多、油品不好或超期使用；回油管堵塞，回油管的安装不当；油气分离器滤芯破裂、分离筒体的内部隔板损；机组有漏油、渗油现象。机组压力低：实际用气量大于机组产气量；进气阀故障；

放气阀故障，加载时无法关闭；压力设置太低，压力传感器故障、压力表故障、压力开关故障，压力传感器或压力表输入软管漏气；

注意事项

1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。

2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。

3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。

4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作

　　1 、排气量不足
　　排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：
　　01、进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
　　02、压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
　　03、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
　　04、填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。
　　05、压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化?;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
　　06、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。
　　07、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4 D2P2，D为阀腔直径，P2为最大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5～2.5，低压时K=1.5～2.0，高压时K=1.5～2.5.这样取K，实践证明是好的。气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也不正常。
　　2、压力不正常
　　压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。
　　3、温度不正常
　　排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数(对于空气压缩指数K=1.4)。实际情况影响到吸气温度高的因素，如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。另外，气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级间压力变化，只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。
　　4、异常响声
　　压缩机若某些部件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣;活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖;气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。
　　5、过热的故障
　　在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果：一个是加快磨擦副间的磨损，二是过热量的热能不断积聚直致烧毁磨擦面而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有：轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲，润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等;安装时没有找平，没有找好间隙，主轴与电机轴没有找正，两轴有倾斜等。

1、机组排气温度高(超过设定110 ℃)，空压机自行跳闸；
2、空压机排气温度低于正常值（低于75℃）；
3、机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；
4、机组压缩气量低于设计值，出口压力低 ；
5、机组排气压力过高；
6、机组无法启动（电气故障） ；

无油螺杆空压机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、医疗、食品加工等领域。然而，在使用过程中，无油螺杆空压机可能会出现一些常见故障，如排气温度过高、排气压力不足和排气量下降等。本文将针对这些故障原因进行分析，并提出相应的处理方法。
1.排气温度过高
无油螺杆空压机在运行过程中，排气温度过高是一种常见的故障。这主要是由于以下几个原因导致的：
(1) 环境温度过高：无油螺杆空压机在高温环境下运行，会使排气温度升高。此时，可以采取一些降温措施，如加装散热器、增加通风口等。
(2) 机器负载过大：如果无油螺杆空压机长时间处于高负载状态，会导致排气温度升高。为了解决这个问题，可以采取一些措施来降低负载，如关闭不必要的用气设备、减少用气量等。
(3) 润滑不足：无油螺杆空压机需要足够的润滑来保证正常运行。如果润滑不足，会导致摩擦力增大，进而使排气温度升高。为了解决这个问题，需要定期检查润滑系统，确保润滑油充足且循环畅通。
(4) 冷却系统故障：无油螺杆空压机的冷却系统负责将高温空气降温。如果冷却系统出现故障，如散热器堵塞、冷却风扇故障等，会导致排气温度升高。此时，需要检查冷却系统，及时发现并解决故障。
2.排气压力不足
无油螺杆空压机在运行过程中，排气压力不足也是一种常见的故障。这主要是由于以下几个原因导致的：
(1) 空气过滤器堵塞：空气过滤器堵塞会导致空气流通不畅，使排气压力降低。此时，需要定期检查空气过滤器，及时清洗或更换滤芯。
(2) 气阀漏气：无油螺杆空压机的气阀是控制气体进出的关键部件。如果气阀漏气，会导致排气压力不足。为了解决这个问题，需要检查气阀的密封性能，如发现损坏应及时更换。
(3) 皮带过松：无油螺杆空压机的皮带过松会导致传动效率降低，使排气压力不足。为了解决这个问题，需要定期检查皮带的松紧度，如发现过松应及时调整。
(4) 负载过大：如果无油螺杆空压机长时间处于高负载状态，会导致排气压力不足。为了解决这个问题，可以采取一些措施来降低负载，如关闭不必要的用气设备、减少用气量等。
3.排气量下降
无油螺杆空压机在运行过程中，排气量下降也是一种常见的故障。这主要是由于以下几个原因导致的：
(1) 空气过滤器堵塞：空气过滤器堵塞会导致空气流通不畅，使排气量下降。此时，需要定期检查空气过滤器，及时清洗或更换滤芯。
(2) 气阀漏气：无油螺杆空压机的气阀漏气会导致排气量下降。为了解决这个问题，需要检查气阀的密封性能，如发现损坏应及时更换。
(3) 活塞环磨损：活塞环是无油螺杆空压机的重要部件之一，起到密封作用。如果活塞环磨损严重，会导致漏气，从而使排气量下降。为了解决这个问题，需要定期检查活塞环的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
(4) 传动系统故障：无油螺杆空压机的传动系统出现故障，如轴承损坏、齿轮磨损等，也会导致排气量下降。为了解决这个问题需要注意的是在使用无油螺杆空压机时需要注意的事项包括：保持设备清洁、定期检查并更换空气过滤器、定期检查并更换润滑油、定期检查传动系统以及气阀等关键部件、避免长时间高负载运行以及遵守设备操作手册等。此外还需要注意防范措施如避免在有易燃易爆物质的环境中使用设备以及应急处理方法如设备发生故障时及时停机并联系维修人员等事项。

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