等静压石墨制作工艺及设备
接下来，这些原料经过改进型的4R磨粉机进行精细研磨，合格的粉末自动进入备料三楼的储存设备。在二楼，设有两台电子秤，进行精确配料后，粉末和煤、沥青会一同进入一楼的混合机进行混合。
混合过程在1000L电热强力混合机中进行，使用煤油加热，混合均匀后，物料通过皮带输送至φ400mm的热轧机进行轧制。随后，经过轧辊处理的料片进入自动冷却器进行冷却，再由斗提机送回二楼储料斗。
这些物料随后再次经过4R磨粉机研磨，准备进入二楼的料仓，等待后续的压制工序。整个生产过程采用封闭流水线作业，部分环节实施强制通风以减少污染。
压粉阶段在机械压机中预压成型，然后采用等静压机进行精密压模。在培烧阶段，石墨在环式环保培烧炉中进行，热煤气提供热量，挥发成分能充分燃烧，降低了能耗。该炉配备30米高的烟囱，年产能达到4000吨。
浸渍过程采用卧式浸渍缸，沥青在加压下并以热煤油加热，浸渍液的软化点可根据需要调整。石墨化则采用高效节能的新型石墨化炉，电耗控制在3.5千瓦/公斤以内，年产能达到3000吨。
等静压石墨制作工艺及设备
压粉阶段在机械压机中预压成型，然后采用等静压机进行精密压模。在培烧阶段，石墨在环式环保培烧炉中进行，热煤气提供热量，挥发成分能充分燃烧，降低了能耗。该炉配备30米高的烟囱，年产能达到4000吨。浸渍过程采用卧式浸渍缸，沥青在加压下并以热煤油加热，浸渍液的软化点可根据需要调整。石墨化则采用高...
有人知道怎么样才能把石墨粉变成石墨块嘛!需要什么设备加工! 非常感谢...
石墨粉，首先你要把石墨粉破碎到一定目数，然后加石油胶，也就是我们常说的沥清胶，不过进口的石胶比国产的杂质少得多，建议你用进口石油胶，搅拌机搅均匀后放入模具中用油压机压，一般是3000T的油压机，这种是磨压型的石墨块，压好后放入石油胶里浸泡七天左右，然后再去焙烧，焙烧个三四次就可以用...
石墨坩埚的制作工艺
1. 国内石墨坩埚的生产工艺主要分为两种：一种是使用塑性成型工艺，另一种是采用压制成型工艺。2. 塑性成型工艺通常使用粘土作为粘结剂，但其生产周期较长，劳动强度大，效率较低。此外，这种工艺通常采用煤炭作为燃料，导致较大的环境污染。尽管如此，由于投资成本较低，这种工艺在国内得到了广泛应用。3....
等静压技术的等静压技术原理
在热等静压中，一般采用氩、氨等惰性气体作压力传递介质，包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为1000~2200℃ ，工作压力常为100~200MPa。 等静压技术作为一种成型工艺，与常规成型技术相比，具有以下特点：a．等静压成型的制品密度高，一般要比单向和双向模压成型高5 ～l5 。热等静压制品相对密度可...
天然石墨和人造石墨的区别
天然石墨的工艺特性主要取决于它的结晶形态。结晶形态不同的矿物，具有不同的工业价值和用途。天然石墨的种类较多，根据结晶形态不同，工业上将天然石墨分为致密结晶状石墨、鳞片石墨和隐晶质石墨三类。我国主要有鳞片石墨和隐晶质石墨两大类。1.2 人造石墨 人造石墨类似于结晶学中的多晶体。人造石墨种类...
超高压技术的超高压技术-等静压技术
主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺 橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。 热等静压技术(HIP) 是一种在高温和高压同时作用下，使物料经受等静压的工艺技术，它不仅用于粉末体的固结．睫传统粉末冶金工艺成型与烧结两步作业一并完成．而且还用于工件的扩散粘结，铸件缺陷的...
石墨有油性石墨和水性石墨的区别吗?
石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类。1．致密结晶状石墨 致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0．1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2\/g，晶体排列杂乱无章，呈...
恒温加热板的产品介绍
3、石墨电热板 力辰石墨电热板板面采用等静压石墨制作而成，耐腐蚀、使用寿命长。石墨电热板又可分为普通石墨电热板和远红外石墨电热板，两者温控范围不一样，普通石墨电热板的温度是50-420℃，而远红外石墨电热板则可从50℃加热至500℃高温。同时，远红外电热板不仅采用进口石墨板，质感柔和，没有光...
碳与石墨的区别是什么?
作导电材料，在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。作耐磨润滑材料，石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。...
石墨制品主要应用在什么行业
生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。6、用于原子能工业和国防工业：石墨具有良好的中子减速剂用于...
茅呼复方：1、煅后石油焦、沥青焦进车间后,在颚式破碎中进行初碎,用斗式提升机提到备料二楼储料斗内. 2、采用4R磨粉机(改进型)进行磨粉,合格料粉自动进入备料三楼储料斗中. 3、在备料二楼设置2台电子称,自动配料后,进入一...
江华瑶族自治县17875176853： 碳棒怎么做成的 - ？
茅呼复方： 他的主要成分就是石墨啦. 石墨在工业上运用极广,几乎每个行业都会用到.工业上多用的是人造石墨,也就是特种石墨.按其成型的方式可分为以下几种. 1.等静压石墨.也就是很多人叫的三高石墨,但是并不是三高就是等静压. 2.模压石墨 3.挤压石墨,多为电极材料. 其中按石墨的颗粒度分,也可分为:细节构石墨、中粗石墨(一般的颗粒度在0.8mm左右)、还有就是电极石墨(2-4mm) 干电池中的碳棒就是挤压石墨了,它经过这种工业工艺的挤压后,变得比较硬.我能告诉你的是6B铅笔的电阻大约是3欧.这个你不用怀疑,你可以测试.这事我尽最大力的回答了.你再等等更好的答案.等不到就采纳了我吧. 祝你学习进步.
江华瑶族自治县17875176853： 关于等静压石墨 - ？
茅呼复方： 等静压石墨是高纯石墨压制而成` 至于问题2您可能还没明白等静压的工作方式`所谓的等静压只能使用圆柱和矩形高纯石墨来进行压制`所以压制完后仍然是圆柱体或长(正)方体`所以仍然需要进行机加工后才能进行使用` 还有`现在国内的等静压...
江华瑶族自治县17875176853： 石墨制品如何加工? - ？
茅呼复方： 石墨制品加工工艺: 1、开料: 根据图纸尺寸开料;一般小型工厂用小的手提切割锯 ;比较大的工厂用桥式切割机或卧式切割机,开料的时候也是有一定经验的,不能再拐角处开料.那样会造成出来的效果不好. 2、修边: 我们都知道用切割...
江华瑶族自治县17875176853： 高纯石墨生产工艺详解 - ？
茅呼复方： 导语:高纯石墨工艺,大家可能都不是特别的熟悉,在生活中,它也基本上得不到我们的特别关注,了解的人也就不多.高纯石墨是属于高纯的金属和相关的半导体在生产方面会使用石墨,为了进一步的提高金属材料以及半导体的纯度,缩小其...
江华瑶族自治县17875176853： 用中间相炭微球制作等静压石墨相比于其他石墨有什么优点,具体点,在线等 - ？
茅呼复方： 中间相碳微球和普通石墨的显微镜下的对比中间相炭微球 采用模压成型或等静压成型变成的致密坯体在 1 000 ℃热处理后的炭质制品体积密度为 1. 76 g/ cm3. 石墨化后 ,体积密度可达 1. 8~1.9 g/ cm3(一般石墨制品体积密度为1. 55~1. 71g/ cm3) . 抗折强度达 50~100 MPa.大约为一般炭材料的 2 倍,因此 ,中间相碳微球是制备高密度高强度各向同性炭材料的优质原料.中间相碳微球具有高密度、高强度、挥发分少、自烧结性好等特点,是一种目前石墨行业的全能型材料.目前除在锂电行业广泛应用外,在电极电刷、密封件、冶金模具、半导体制造容器等方面得到应用.
江华瑶族自治县17875176853： 人造石墨和再生石墨的区别 - ？
茅呼复方： 其实不是的,我们所说的人造石墨是指无规则排列的碳,比若说石油焦,沥青焦,无烟煤等经过高温处理,使本来无序排列的碳原子有序排列,成为石墨, 人造石墨又分为高纯石墨,细颗粒石墨,等静压石墨,等等,是这样的,人造石墨破碎到一定的颗粒度与煤沥青搅拌可以压制,或者挤压成型,然后培烧处理,培烧后会有间隙存在然后再放到煤沥青等粘合剂中濅渍,然后再培烧,所以就有了高纯和普通之分, 再生石墨就是使用过的石墨再破碎搅拌使用,也有直接再濅渍使用的, 说的有点乱,你有需要具体HI我吧
江华瑶族自治县17875176853： 石墨制品中的特种部队等静压高强石墨制品指的是什么? - ？
茅呼复方： 等静压高强高密石墨制品具有很高的力学性能、机械性能和良好的加工性能,广泛应用于冶金工业、半导体工业、电火花加工、生物材料、核工业、航天航空工业、国防军事工业等领域,具有很高的经济效益和战略意义,因此,各国都在加紧这...
江华瑶族自治县17875176853： 加工石墨机器有哪些? - ？
茅呼复方： 石墨做为一个新材料,现在是比较受重视的,不过一般的机床来做加工的话还是有些问题的,需要石墨专用的机床,石墨机床最重要的是要做好防护,现在国内的企业鑫腾辉就做的可以,石墨材料的加工像石墨雕铣机,石墨加工中心,石墨钻攻机都是可以加工的,
江华瑶族自治县17875176853： 石墨如何进行机械加工 - ？
茅呼复方： 石墨材料的传统机械加工方法有:车削、铣削、磨削、锯削等,但都只能实现形状简单、精度不高的石墨件加工. 随着石墨高速加工中心、刀具以及相关配套技术的快速发展和应用,这些传统加工方法以及逐渐被高速加工技术所取代.国内外石墨加工主要采用石墨加工中心进行高速加工,目前已成为石墨机械加工的主要发展方向.
