电气设备的基础在焊接时各槽钢之间的焊接能不能有缝隙

作者&投稿:爨背 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
两个槽钢焊接怎么焊接?~

采取腹板一侧焊接加劲板(槽钢时,在槽的内侧装加劲板)翼板采用开坡口封底焊,焊前焊缝坡口内切割熔渣及其夹杂物须清除干净;焊后探伤检查。腹板加强板大于等于型钢腹板厚度。
在相同的高度下,轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢,5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。
槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢(或低合金钢)钢号后,以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外,槽钢没有特定的成分和性能系列。

扩展资料:
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。
恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。
参考资料来源:百度百科--槽钢
参考资料来源:百度百科--焊接

安装高压柜的基本工序,配电柜通常以8-10号槽钢为基础,高压柜或各种配电柜的基础安装都应该首先将基础型钢校直,除去铁锈,将其放在安装位置。槽钢可以在土建工程浇筑配电柜基础混凝土时直接埋放,也可以用基础螺栓固定或焊接在土建预埋铁件上。  为了保证高压配电柜的安装质量,施工中经常采用两步安装,即土建先预埋铁件,电气施工时再安装槽钢。常用水平仪和平板尺调整槽钢水平,并使两条槽钢保持平行,且在同一水平面上。要求槽钢安放水平误差不超过1mm/m,全长不超过5mm。施工中有时把柜后槽钢调整比柜前槽钢低1-2mm,目的是安装配电柜后调整整体美观,没有明显的缝隙。垂直误差不应大于1mm/m,总体不平衡度不超过5mm,整体柜面平直划一。  槽钢调整完毕,将槽钢与预埋件焊接牢固,以免土建二次抹灰时碰动槽钢,使之产生位移,确保配电柜的安装位置符合设计要求。埋设的基础型钢与变电所接地干线用扁钢或圆钢焊接,接地点应不少于两处。槽钢露出地面部分应涂防腐漆。槽钢下面的空隙应填充水泥砂浆并捣实。  电缆引入电缆沟时,不得使电缆拐急弯,应尽量从电缆沟顺着配电柜的方向。进入室内电缆沟的电缆要剥去麻皮,接线端子必须做好绝缘包扎。

高压开关柜、成套低压配电柜及动力开关柜安装
一、工艺流程
二、材料供应及注意事项
本工程高压开关柜型号为KYN28,共14面,其中断路器柜9面,电压互感器柜4面,翻线柜1面。
本工程中所有低压配电柜按设计要求均选用GCS型,共计38面。其中电容柜6面。此型配电柜结构紧凑,防护性能强。
产品订货应选用原两部定点认证厂家,设备订货宜按排在具备安装条件时到货,设备进场后,应存放在现场设备库内,邀请甲方共同进行开箱检查,制造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。柜体外观应无损伤及变形,油漆完整无损,柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤及裂纹等缺陷。
三、安装前准备
在安装前先落实土建如下工作是否已经完成:
(一)、屋顶、楼板是否已施工完成,屋面、地面是否有渗漏现象;
(二)、配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成;
(三)、各类预埋件是否已安装完成,是否符合设备安装条件;
(四)、房间门窗是否安装完成;
(五)、设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。
高低压柜安装时,用叉车沿地下一层汽车坡道运到变配电室的最近距离后,改用人工倒链倒运,动力柜可用人力搬运,搬运过程中要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。
五、基础型钢制作安装
根据图纸要求,柜成排排列,安装在基础型钢上,配电室选用槽10的型钢。制作时先将有弯的槽钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好基础型钢,并进行除锈。基础型钢制好后,按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。
安装基础槽钢时,应用水平尺找平、找正。基础槽钢安装的不平直度及水平度,每米长时应小于1mm,全长时应小于5mm。
埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。根据设计要求接地扁钢,两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。
槽钢上安装柜体,柜找正时,柜与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧,柜之间接缝处的缝隙应小于2mm 柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如表:
项 目 允 许偏 差(mm) 检 验方 法
1 基 础
型 钢 顶部平直度 每米(全长) 1(5)
各抽查5处。拉吊线尺量或用塞尺测量。每项各检测一点
2 侧面平直度 每米(全长) 1(5)
3



装 每米垂直度 1.5
4
盘顶垂直度 相邻两盘 2
成排 5
5 盘面平整度 相邻两盘 1
成排 5
6 盘间接缝 2
柜的接地应牢固良好。每台柜宜单独与基础型钢做接地连接,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子,用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。
各柜之间采用母线连接,母线矫正、下料、加工、安装涂色刷油等均采用规范要求。
配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定,严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时,其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体偏差应满足下表要求:
序 号 项 目 允许偏差(mm)
1 垂直度(每米) 1.5
2 水平度 相邻两盘顶部 2
成排盘顶部 5
3 盘面偏差 相邻两盘边 1
成排盘面 5
4 盘 间 接 缝 2
本工程中所有的配电柜内均分设工作零母排(N)及保护零母排(PE)以便分别压接工作零线、保护零线,配电柜的门不论门上是否有电器元件一律采用黄、绿双色软线与柜内PE母排连接。
六、注意事项
本工程选用GCS型抽屉式低压配电柜。在柜体安装前应注意检查以下各点,以保证使用要求:
(一)、抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,同种规格的抽屉之间能灵活互换。
(二)、抽屉的机械联锁及电气联锁装置应动作正确可靠,在断路器分闸后隔离开关才能分开。
(三)、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密,以保证大电流通过触头不会过热。同时,抽屉与柜体间的二次回路连接插件亦能保持良好的接触。
(四)、抽屉与柜体间的接触及柜体与框架间的接触应良好,抽屉与柜体间接地触头应紧密。当抽屉推入时,接地触头应比主触头先接触闭合,拉出时则相反。
低压配电柜的订货安装应综合考虑与外部设备的连接,如与封闭式母线、电缆桥架的连接等,柜内预留的连接铜排相序应与母线槽相配合,相间距一致,电缆进入柜内与柜体之间的密封处理一律采用宝塔型橡胶密封圈,并在进入柜体之前将电缆固定牢靠,以防重力作用损坏柜体内铜排及电器配件等。
柜内母线电器安装中,不同相的裸露载流部分之间及裸露载流部分与非绝缘的金属柜架之间的电气间隙应不小于20mm,如不能满足此要求,必须采取绝缘防护措施
七、试验调整:
(一)、试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压断路器等。
(二)、调整内容:过流继电器、时间继电器、信号继电器调整及机械连锁调整。
(三)、绝缘摇测:用500伏摇表在端子板处测试每条回路的电阻,其值必须大于0。5兆欧。
(四)、二次回路如有晶体管,集成电路,电子元件时,该部位的检查不准使用摇表,应使用万用表。
(五)、接通临时控制电源和操作电源,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作。
八、送电运行及验收
(一)、合高压进线柜开关,检查电压互感器柜上电压表是否电压正常。
(二)、合变压器柜开关,检查变压器是否有电。
(三)、合低压进线柜开关,检查电压表三相电压是否正常。
(四)、送电空载运行24小时无异常情况,即可办理验收手续。


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