金属材料表面做镜面处理，现在什么工艺能做到很好的镜面效果（不能用人工打光）

什么工艺可以实现上装球阀镜面加工，提升工件表面的一个光洁度？~

镜面：
金银币表面的平整度和光洁度，即称之为金银币的镜面。越是精制质量的金银币，其镜面的平整度和光洁度越高。在技术处理上即对生产模具的平面部分和坯饼的表面都要进行严格抛光处理，以便生产出高精度的镜面效果。
基本信息
镜面——是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。
镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。
无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
镜面加工一般是工件表面粗糙度lt;0.8um的表面时，称：镜面加工。

加工技术
获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。
去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。
无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。
去除材料方式加工必须有以下先决条件：
1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）；
2、熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、污染环境的废弃物处理；
6、价格昂贵的砂轮。
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工必须有以下先决条件：
1、无需大额的设备投入（一把镜面刀具价值在1300元左右）；
2、无需熟练并经验丰富的技术工人；
3、宽敞的工作环境；
4、无需数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；
5、没有污染环境的废弃物处理。
去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。

去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRClt;40°，应用金刚石材质镜面工具HRClt;70°。
去除材料方式加工镜面工件表面的硬度不会变化、耐磨强度不会增加；

优点
无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面有以下优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
蚀刻加工，是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。
加工步骤
1、来料检验当接到客户需要加工的工件时，首先我们要经过检查，也就是我们目前IQC工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹干净，然后进行仔细检验，把来料中存在的不良品剔除出来，保证投入的产品是良品。
2、静电除尘、喷感光油、检查当来料加工的工件经过IQC检验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油前一定要进行静电除尘，因为产品在生产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是可以吸付灰尘的，所以必须经过静电除尘，把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面，完成静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光（爆光）做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查OK后就要流入下一个工序：感光（爆光）。
3、感光、显影 感光（爆光）是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成，感光（爆光）过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光（爆光）完成后就要进行下一步工作：显影；显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走，经过爆光的地方固化，形成蚀刻图案，经过显影后质检员对产品进行检查，把显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来，良品则进入下一道工序：封油。
4、封油 所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干，烘干完成后对产品进行检查，检查OK后才可以放入下一道工序：蚀刻。
5、蚀刻、清洗 蚀刻是整个生产流程的关键工序，主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。
6、出货检验 经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品，但还要进行FQC最终检验，将生产过程中的不良品剔除出来后才可以交成品仓库安排出货。

抛光三环节
研磨、抛光、还原
各环节具体含义及质量标准：
1、 研磨：通过表面预处理清除漆面上的污物，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷，工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵，一般使用3M 1500-2500皇牌水砂纸。
随着人工成本的提高，水磨砂纸研磨效率不高，使用后砂纸痕较重的问题开始凸显，一些主流高端站开始采用3M 金字塔砂纸，P1500和P3000砂纸，使用干磨机半湿磨的方式进行研磨，无砂纸痕的残留，机械化操作，可极大的提高抛光效率。具体步骤如下：
a, 缺陷去除。漆面喷洒少量水，使用P1500金字塔砂纸配合干磨机整体上下左右各一遍，漆面呈亚光状态；打磨后，使用橡胶刮水板刮除表面的白沫，观察漆面，找出突显的缺陷，再在砂碟上喷洒少量水，去除缺陷。
b, 漆面过细。使用干磨机配合P3000金字塔砂碟和干磨软垫过细打磨过的漆面，在砂碟和漆面上喷洒一定量的水，以较快的移动速度，按上下左右顺序各两道打磨整个漆面。打磨后，使用橡胶刮水板刮除表面水和白沫。
质量标准：漆面上无氧化层、划痕等缺陷
2、抛光：抛光是研磨后进一步平整漆面。除去研磨残余条纹，抛光剂使漆面光泽度自然呈现。
2.1 粗蜡抛光：砂纸研磨后进一步去除表面砂纸痕，恢复漆面平整度和初始光泽。
将蜡均匀涂抹在一定漆面区域内（单次抛光面积在一臂展长宽范围内为宜）抛光机转速控制在1200-2000转之间。初期以中等偏上的压力压住抛光盘均速抛光漆面，观察漆面，待砂纸痕明显抛除后放松压力将蜡痕抛开，回复漆面一定的光泽。抛光后应使用超细纤维布擦拭干净漆面残留的粗蜡和粉尘。
质量标准：去除砂纸在漆面上造成的砂纸痕，漆面呈现处部分光泽。
2.2 镜面抛光：去除粗蜡抛光残留的圈纹，恢复车漆的原有光泽。
质量标准：漆面无明显圈纹，出现镜面效果，光泽度比抛光前得到有效改善。
3、还原：找回车漆的本来面目，恢复新车般的状态。
质量标准：光泽度明显比抛光前得到改善，倒影清晰可见。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

现在最好的镜面处理方法是车+豪克能，一般可以做到Ra0.2以下的粗糙度，可以再具体根据你的工件，再问一下他们的厂家！

如果表面本身不是很粗糙的话一般工艺流程有两种情况。一。用砂带抛，240#—320#—600#/320#尼龙轮—麻轮—布轮 二。用布轮粘砂抛，240#——320#——麻轮——布轮。这种方法比较简便成本也相对较底，效果更好。

提供金属滚光机设备和技术

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盘山县13123233523： 金属材料表面做镜面处理,现在什么工艺能做到很好的镜面效果(不能用人工打光) - ？
殷壮替波： 现在最好的镜面处理方法是车+豪克能,一般可以做到Ra0.2以下的粗糙度,可以再具体根据你的工件,再问一下他们的厂家!

盘山县13123233523： 当前金属镜面加工的方法有哪些/ - ？
殷壮替波： 去除材料方式加工必须有以下先决条件:1、大额的设备投入(有些磨床价值在100万以上);2、熟练并经验丰富的技术工人;3、宽敞的工作环境;4、数量庞大的冷却、润滑介质(油或液);5、污染环境的废弃物处理;6、价格昂贵的砂轮....

盘山县13123233523： 不锈钢焊接后表面镜面处理技术有哪些?需要一些什么电动工具? - ？
殷壮替波： 抛光,打腊,电动工具有一个角磨机就行了

盘山县13123233523： 金属材料与热处理毕业后做些什么?具体解释下可以吗? - ？
殷壮替波： 毕业后主要在热处理厂、机械制造厂或模具制造厂的热处理车间或表面处理车间;钢铁公司或轧钢厂的热处理车间;热处理设备制造厂;金属材料营销公司;热处理设备营销公司;车间生产管理或工艺管理等单位工作.典型的岗位有:一、初始...

盘山县13123233523： 请问学金属材料热处理反面的女生,以后可以做什么工作? - ？
殷壮替波： 女生老实来讲,不太适合学这个!因为就业来讲,工厂不太会找女生的,女生没有什么优势!我们单位就是原则性上不要女生!所以,我们班基本上女生考研的很多!不过,既然你决定不考研了,除非你干别的工作,要不然就很可能要进工厂做热处理技术方面的工作了!比较常见的,就是技术员了!我就是在国企的热处理厂做技术员的!

盘山县13123233523： 金属材料工程专业表面处理方向本科毕业都在干些什么做些什么请各位前辈告诉我 - ？
殷壮替波： 表面处理工艺!

盘山县13123233523： 金属材料印前抛光处理工艺有哪些? ？
殷壮替波： 抛光是金属制品网版印刷前的一种处理方工艺.主要目的是消除金 属制品表面粗糙、凹凸不平、划伤、碰伤等缺陷,提高金属表面光 亮度. 抛光是印前处理常用的方法,...

盘山县13123233523： 是拉丝的好还是镜面的好 - ？
殷壮替波： 拉丝的好,看上去更高级. 表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段.由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用. 分类 拉丝处理一般也可以称做扫砂、扫尼龙,等等.通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝.直丝又叫做发丝纹、乱丝又叫作雪花纹,丝纹类型的好差具有很大的主观性.每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同. 有人会觉得发丝好看,有人却喜欢雪花纹,有人喜欢长丝,有人却喜欢短丝.线纹效果由于变化多样,通常很难描述和具体界定,而是通过确定拉丝的加工方式,所用的研磨产品,工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果.

盘山县13123233523： 如何分辨金属表面抛光工艺 - ？
殷壮替波： 根据你的表述,一般情况为电镀处理后的效果,如电镀铬.或者高科技的纳米镜面喷镀:通过喷涂的工艺达到电镀的效果,应用化学反应的原理使被喷物体表面呈现镍色、金色、铜色、枪黑色(红黄紫绿蓝)等各种彩色镜面高光效果.

盘山县13123233523： 不锈钢表面处理? - ？
殷壮替波： 你好,很高兴能帮助你. 1、不锈钢表面处理①抛光镜面(6k,8k) 2、不锈钢表面处理②冲压防滑板 3、不锈钢表面处理③拉丝 4、不锈钢表面处理④喷砂 5、不锈钢表面处理⑤和纹 6、不锈钢表面处理⑥磨砂 7、不锈钢表面处理⑦着色 8、不锈钢表面处理⑧压花 9、不锈钢表面处理⑨蚀刻 10、不锈钢表面处理⑩无指纹 以上答案希望能帮助到你,祝你生活愉快!