不锈钢材料表面着色方法有几种?

不锈钢材料表面着色方法有几种?~

不锈钢表面处理的方法常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种： ⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下： 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 不锈钢着色方法有如下几种： ⑴化学氧化着色法； ⑵电化学氧化着色法； ⑶离子沉积氧化物着色法； ⑷高温氧化着色法； ⑸气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下： ⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。 ⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 ⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。 ⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 ⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。编辑本段2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因化学腐蚀表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。 清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。电化学腐蚀碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 2.2.2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。 烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。 清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。应力集中易于造成应力腐蚀总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。 因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。

四种，分别是电镀、水镀、氟碳漆、喷漆。
一、电镀
电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
二、水镀
在水溶液中不依赖外加电源，公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法。
三、氟碳漆
指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料。
四、喷漆
用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板上所形成不同的颜色。

扩展资料：
在常用的原色不锈钢中，奥氏体不锈钢是最合适的着色材料，可以得到令人满意的彩色外观。铁素体不锈钢由于在着色溶液内会增加腐蚀的可能性，得到的色彩不如前者鲜艳。而低铬高碳马氏体不锈钢，由于其耐蚀性能更差，只能得到灰暗的色彩或黑色的表面。
现在的彩色不锈钢板色彩绚丽，是一种非常好的装饰材料，彩色不锈钢板而且彩色面层能耐200℃的温度，耐盐雾腐蚀性能比一般不锈钢好，彩色不锈钢板耐磨和耐刻划性能相当于箔层涂金的性能。
彩色不锈钢板同时具有抗腐蚀性强、机械性能较高、彩色面层经久不褪色、色泽随光照角度不同会产生色调变幻等特点，彩色不锈钢板当弯曲90℃时，彩色层不会损坏，可用作厅堂墙板、天花板、电梯厢板、车箱板、建筑装潢、招牌等装饰之用，彩色不锈钢板一般都用在装饰墙面。
参考资料来源：百度百科-彩色不锈钢

答：有很多种，化学处理，镜面处理，还可以用喷砂处理，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用，如：提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效，这种方法的不锈钢处理，打造出产品的低调、耐用的特征。

不锈钢表面处理的方法
作者：徐波浏览次数：273
核心提示：常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
　常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 　　
表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种： 　　⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 　　⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 　　
不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下： 　　
表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 　　不锈钢着色方法有如下几种： 　　⑴化学氧化着色法； 　　⑵电化学氧化着色法； 　　⑶离子沉积氧化物着色法； 　　⑷高温氧化着色法； 　　⑸气相裂解着色法。 　　各种方法简单概况如下： 　　⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。 　　⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 　　⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。 　　⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 　　⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。
处理方法选用
不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。
编辑本段2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因化学腐蚀表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。 　　 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。 　　
清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。
电化学腐蚀碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 　　2.2.2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。 　
烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 　
焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 　材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 　　 钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。 　
清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。
应力集中易于造成应力腐蚀
总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。 　　
因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服

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汝南县15093372741： 不锈钢材料表面着色方法有几种? - ？
岛面乳块： 不锈钢表面处理的方法 常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理. 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑...

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汝南县15093372741： 不锈钢表面处理方法有几?不锈钢表面处理方法有几种 ？
岛面乳块： 表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性.

汝南县15093372741： 不锈钢表面处理? - ？
岛面乳块： 你好,很高兴能帮助你. 1、不锈钢表面处理①抛光镜面(6k,8k) 2、不锈钢表面处理②冲压防滑板 3、不锈钢表面处理③拉丝 4、不锈钢表面处理④喷砂 5、不锈钢表面处理⑤和纹 6、不锈钢表面处理⑥磨砂 7、不锈钢表面处理⑦着色 8、不锈钢表面处理⑧压花 9、不锈钢表面处理⑨蚀刻 10、不锈钢表面处理⑩无指纹 以上答案希望能帮助到你,祝你生活愉快!

汝南县15093372741： 您好!请问不锈钢除了电镀上色还有什么方法或设备可以上色? - ？
岛面乳块： 还有以下三种方法. 水镀:在水溶液中不依赖外加电源,公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应,使金属离子不断还原在自催化表面上,形成金属镀层的工艺方法. 氟碳漆:指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料. 喷漆:用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板上所形成不同的颜色.

汝南县15093372741： 彩色不锈钢是怎么加工出来的 - ？
岛面乳块： 彩色不锈钢就是俗称“不锈钢色板”,是不锈钢板材经过钛金厂一道镀钛上色的工序,水镀钛或者真空钛,一般镀钛金前一般先要经过表面处理,处理成8K镜面板或者拉丝板然后就可以钛金厂镀钛了,然后出来就是色板、贴膜、收工~

汝南县15093372741： 常用不锈钢表面处理技术的几种处理方法,专家一一 - ？
岛面乳块： 酸性除蜡水是天跃化学根据小家电和不锈钢制品行业需求而开发的新洗涤剂.酸性除蜡水同时具备除蜡、除油、除焊斑等多重功能.可以提高不锈钢表面光亮,替代传统的压力锅、电热水壶,咖啡壶等不锈钢制品的出光、多道复杂工艺.将其简化为一道工序中解决多种问题.环保 无毒 不易燃不易爆 不含重金属.

汝南县15093372741： 不锈钢表面处理有那些 - ？
岛面乳块： 不锈钢表面处理是最有前景的行业.但因为表面处理各类太多,有时候无法全部做齐. 比如现在常规的处理表面有:磨砂 拉丝 雪花砂 8K 镀镍 镀色等等.

汝南县15093372741： 不锈钢表面不怎么光亮,用什么化学试剂可以处理吗 - ？
岛面乳块： 不锈钢表面不怎么光亮,可以不用化学试剂. 不锈钢表面处理成亮面的方法: 1、机械抛光; 2、化学抛光; 3、电化学抛光; 4、磨镜面:需要专门的8K机组才行; 5、电解抛光.不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色,增加产...

汝南县15093372741： 请问有哪位老师知道不锈钢着色的”因科法”??? - ？
岛面乳块： 一种不锈钢表面低温着色方法,涉及不锈钢表面低温着色技术领域;该方法是将经过常规方法处理的不锈钢工件作为阳极,以铅板为阴极,以饱和甘汞电极为参比电极,根据所需要的颜色调制交变电场的各参数并确定着色所需的时间,电解质溶液用浓度为0.5~ 5mol/L的硫酸水溶液;着色完成后,对工件进行清洗和简单的后处理,最后干燥;其特征在于,所述电解质溶液温度控制为30~50℃,所述电解质溶液中增速剂为5~25g/L.本发明的低温着色方法的有益效果:所需的设备和工艺简单,操作参数可量化,便于数字化控制,便于实现工业化生产的,能降低工艺能耗,提高着色控制精度,改善工作环境,避免了其它工艺中铬酸盐对环境的污染.