灌注桩主筋25.笼直劲800.钢筋间距多少就满足设计要求?

作者&投稿:边光 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
主筋是25的钢筋,桩径是1.5米的,主筋的间距多少?急求~

规范中规定桩配筋率一般为0.2%~0.65%,大直径桩取小值,小直径取大值。1.5米算大直径了,可以取0.2%配筋率,算了一下估计需要3600平方毫米,如果要用25的主筋,估计8根就够了,但是间距太大了,还是改用小直径比较划算,还是用16根直径18的比较合适,16X250=4000,满足构造配筋率。

题问的是主筋间距有无规范规定,不是问主筋间距的施工允许偏差!
JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》第4节‘桩基构造’里对承受竖向荷载的,桩身截面的主筋只规定了配筋率的范围值0.20~0.65%(大径桩取小值,小径取大值),没有规定主筋间距值。箍筋直径Φ6~8,间距200~300,距桩顶3d适当加密等。设计人选择主筋直径时,安排其间距200~250mm均分。

混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔,然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇注混凝土而成的桩。与预制桩相比,具有施工低噪音、低振动、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、单桩承载力大、挤土影响小、含钢量低等特点。但成桩工艺较复杂,成桩速度比预制打入桩慢,成桩质量与施工有密切关系。按其成孔方法不同,可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。⑴灌注桩施工准备工作1)确定成孔施工顺序钻孔灌注桩和机械扩孔对土没有挤密作用,一般可按钻机行走最方便等现场条件确定成孔施工顺序。沉管灌注桩和爆扩灌注桩对土有挤密、振动影响,可结合现场施工条件确定施工顺序:间隔一个或两个桩位成孔;在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;五根以上单桩组成的群桩基础,中间的桩先成孔,外围的桩后成孔;同一个桩基础的爆扩灌注桩,可采用单爆或联爆法成孔。2)成孔深度的控制摩擦型桩:摩擦桩以设计桩长控制成孔深度;端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度;当采用锤击沉管法成孔时,桩管入土深度以标高控制为主,以贯入度控制为辅。端承型桩:当采用锤击法成孔时,沉管深度控制以贯入度为主,设计持力层标高控制为辅。3)钢筋笼的制作制作钢筋笼时,要求主筋环向均匀布置,箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲箍的间距等均应符合设计规定。箍筋和主筋之间一般采用点焊。分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》。钢筋笼吊放入孔时,不得碰撞孔壁。灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置,避免钢筋笼受混凝土上浮力的影响而上浮。也可待浇筑完混凝土后,将钢筋笼用带帽的平板振动器振入混凝土灌注桩内。4)混凝土的配制配制混凝土所用的材料与性能要进行选用。灌注桩混凝土所用粗骨料可选用卵石或碎石,其最大粒径不得大于钢筋净距的1/3,对于沉管灌注桩且不宜大于50mm;对于素混凝土桩,不得大于桩径的1/4,一般不宜大于70mm。坍落度随成孔工艺不同而有各自的规定。混凝土强度等级不应低于C15,水下浇注混凝土不应低于C20。水下浇注混凝土具有无振动、无排污的优点,又能在流砂、卵石、地下水、易塌孔等复杂地质条件下顺利成桩,而且由于其扩散渗透的水泥浆而大大提高了桩体质量,其承载力为一般灌注桩的1.5~2倍。⑵钻孔灌注桩钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔,并在孔中浇注混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土壤的含水层中施工,又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种施工方法。1)泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔灌注桩适用于地下水位较高的地质条件。先由钻孔设备进行钻孔,待孔深达到设计要求后清孔,方入钢筋笼,然后进行水下浇注混凝土而成桩。为防止在钻孔过程中塌孔,在孔中注入相对密度有一定要求的泥浆进行护壁。按设备又分冲抓、冲击、回转钻及潜水钻成孔法。前两种适用于碎石土、砂土、粘性土及风化岩地基,后一种则适用于粘性土、淤泥、淤泥质土及砂土。①施工设备泥浆护壁成孔灌注桩所用的成孔机械主要有冲击钻机、回转钻机、潜水钻机等。在此主要介绍潜水钻机。回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动,由其带动带有钻头的钻杆转动,由钻头切削土壤。根据泥浆循环方式的不同,分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。正循环回转钻机成孔的工艺为由空心钻杆内部通入泥浆或高压水,从钻杆底部喷出,携带钻下的土渣沿孔壁向上流动,将土渣从孔口带出流入泥浆沉淀池。反循环回转钻机成孔的工艺为泥浆或清水由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔,然后由吸泥泵等在钻杆内形成真空,使之携带钻下的土渣由钻杆内腔返回地面而流向泥浆池。反循环工艺的泥浆上流的速度较高,能携带较大的土渣。潜水钻机是一种旋转式机械,由防水电机、减速机构和钻头等组成。动力和变速机构装设在具有绝缘和密封装置的电钻外壳内,且与钻头紧密连接在一起,因而能共同潜入水下作业。目前使用的潜水钻机(QSZ一800型),钻孔直径400~800mm,最大钻孔深度50m。潜水钻机既适用于水下钻孔,也可用于地下水位较低的干土层中钻孔。冲击钻主要用于在岩土层中成孔,成孔是将冲锥式钻头提升一定高度后以自由下落的冲击力来破碎岩土层,然后用淘渣筒来淘取孔内的渣浆。②施工方法泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程如图2-24所示。图2-24泥浆护壁成孔灌注桩工艺流程圈(a)钻孔;(b)清孔;(c)放入钢筋笼;(d)水下浇筑混凝土1-钻机;2-护筒;3-泥浆护壁;4-压缩空气;5-清水;6-钢筋笼;7-导管;8-混凝土;9-地下水位测定桩位根据建筑的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位,可用小木桩标记。桩位放线允许偏差20mm。灌注混凝土之前,应对桩基轴线和桩位复查一次,以免木桩标记变动而影响施工。埋设护筒护筒一般由4~8mm厚钢板制成的圆筒,其内径应大于钻头直径,当用回转钻时,宜大100mm;用冲击钻时,宜大200mm,以方便钻头提升等操作。其上部宜开设1~2个溢浆孔,便于溢出泥浆并流回泥浆池进行回收。埋设护筒时先挖去桩孔处表土,将护筒埋入土中。护筒的作用有:成孔时引导钻头方向;提高孔内泥浆水头,防止塌孔;固定桩孔位置、保护孔口。因此,护筒位置应埋设准确并保持稳定。护筒中心与桩位的中心线偏差不得大于50mm。护筒与坑壁之间用粘土分层填实,以防漏水。护筒的埋深在粘土中不小于1.0m;在砂土中不宜小于1.5m。护筒顶面应高于地面0.4~0.6m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。制备泥浆制备泥浆的方法应根据土质条件确定:在粘性土中成孔时可在孔中注入清水,钻机旋转时,切削土屑与水拌合,用原土造浆护壁、排渣,泥浆相对密度应控制在1.1~1.2;在其它土中成孔时,泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土。泥浆的作用是将钻孔内不同土层中的空隙渗填密实,使孔内渗漏水达到最低限度,并保持孔内维持着一定的水压以稳定孔壁。因此在成孔过程中严格控制泥浆的相对密度很重要。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.3~1.5。施工中应经常测定泥浆相对密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率等指标,及时调整。废弃的泥浆、泥渣应妥善处理。成孔桩架就位后,钻机进行钻孔。钻孔时应在孔中注入泥浆,并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上,以起护壁、携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。钻孔进尺速度应根据土层类别、孔径大小、钻孔深度和供水量确定。对于淤泥和淤泥质土不宜大于1m/min,其它土层以钻机不超负荷为准,风化岩或其它硬土层以钻机不产生跳动为准。清孔钻孔深度达到设计要求后,必须进行清孔。对于孔壁土质较好不易塌孔的桩孔,可用空气吸泥机清孔,气压为0.5Mpa,被搅动的泥渣随着管内形成的强大高压气流向上涌,从喷口排出,直至孔口喷出清水为止;对于稳定性差的孔壁应用泥浆(正、反)循环法或掏渣筒清孔、排渣。用原土造浆的钻孔,可使钻机空转不进尺,同时注入清水,等孔底残余的泥块已磨浆,排出泥浆比重降至1.1左右(以手触泥浆无颗粒感觉),即可认为清孔己合格。对注入制备泥浆的钻孔,可采用换浆法清孔,至换出泥浆比重小于1.15~1.25为合格。清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,以保持浆面稳定。孔底沉渣厚度对于端承桩不大于100mm,对于摩擦桩不大于300mm。清孔满足要求后,应立即吊放钢筋笼并灌注混凝土。下钢筋笼,浇混凝土清孔完毕后,应立即吊放钢筋笼,及时进行水下浇注混凝土。钢筋笼埋设前应在其上设置定位钢筋环,混凝土垫块或于孔中对称设置3~4根导向钢筋,以确保保护层厚度。水下浇注混凝土通常采用导管法施工。导管法水下浇注混凝土方法见第四章。2)干作业成孔灌注桩干作业成孔灌注桩施工工艺如图2-25所示。与泥浆护壁成孔灌注桩类似而简单,适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的干土层中桩基的成孔施工。①施工设备主要有螺旋钻机、钻孔扩机、机动或人工洛阳铲等。目前常用螺旋钻机成孔。螺旋钻机利用动力带动螺旋钻杆旋转,使钻头上的叶片旋转向下切削土层,削下的土屑靠与土壁的摩擦力沿叶片上升排出孔外。适用于地下水位以上的一般粘性土、砂土或人工填土地基的成孔。在软塑土层含水量大时,可用疏纹叶片钻杆,以便较快地钻进。在可塑或硬塑粘土中,或含水量较小的砂土中应用密纹叶片钻杆,以便缓慢、均匀、平稳地钻进。常用的螺旋钻机有履带式和步履式两种。前者一般由W1001履带车、支架、导杆、鹅头架滑轮、电动机头、螺旋钻杆及出土筒组成。后者的行走度盘为步履式,在施工时用步履进行移动。步履式机下装有活动轮子,施工完毕后装上轮子由机动车


人工挖孔灌注桩规范介绍?
成桩质量检查1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查;2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的...

桩基施工完,截桩头后,下一步该进行什么程式?
终孔后用测绳量取桩孔深度和沉渣厚度,测孔深应做为停止点来控制; 2)、若钢筋笼直径较小时还应注意加劲箍宜设在主筋外侧,以免妨碍导管工作(钢筋笼的内径应比导管接头大100mm以上)初次清渣测过孔深后即可吊放钢筋笼,监理人员应该全过程旁站监理,特别是焊缝必须全数检查,搭接焊的纵向钢筋中心线必须在同一轴线上,...

挖孔桩的做法和注意事项?
研究人工挖孔桩工艺问题,首先要了解它的工艺流程:测量放线与定桩位→开孔成孔作业(分节挖土和出土)→安装护壁钢筋和护壁模板→灌注护壁混凝土→拆模→重复作业至设计桩底标高→验底和扩孔→吊装钢筋笼→灌注桩身混凝土成桩→验收。 1.测量放线与定桩位 放出桩位中心线并进行复核,以桩孔中心为圆心,以桩的设计...

灌注桩后注浆技术讲解?
对于非通长配筋桩,下部应有不少于 2 根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底。桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定。(2)桩侧压力注浆桩 桩侧压力注浆桩是指钻孔、冲孔和挖孔灌注桩在成桩后,在压力作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置或钻孔预埋花管强行压入桩侧土层中, 充填...

西安华严寺双塔建筑工程介绍?
Type-A:水泥浆仅重力灌注。Type-B:加压灌注(0.5到1MPa)。Type-C:采用二次注浆工艺(先A,在重力灌注水泥浆硬化之前,加压1MPa再次灌注水泥浆),与同体积灌 注桩相比,承载力较高。注意到这额外的压力会引起旁向膨胀。Type-D:多次重复注浆。微型灌注桩项目设计:1、桩径设计根据不同的工程...

桥梁灌注桩浇注混凝土时泥浆比重为1.2,有何影响
泥浆比重大,对混凝土质量会有影响。

灌注桩完成后,后注水泥浆要求
4 对于非通长配筋桩,下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底;5 钢筋笼应沉放到底,不得悬吊,下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。6.7.3 后注浆阀应具备下列性能:1 注浆阀应能承受1MPa以上静水压力;注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使管阀受损;2 注浆...

泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程及注意事项
施工工艺及程序施工程序:场地清理→测量队现场桩位放样→报测量监理工程师验收→埋设护筒、制备泥浆、导管泌水试验→钻机就位→报监理验收→开钻→记录保存地质资料(地质情况与设计不符报监理及设计单位现场处理)→钻孔完成、初清→报监理验收→下钢筋笼→报监理验收→下导管→二次清孔→报监理验收→报...

什么是后注浆技术?
注桩后注浆指灌注桩成桩后一定时间,通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。施工方法有以下三种:1、在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。2、灌注桩成孔后,在孔内设置注浆...

桥梁施工应注意什么?
同时应按规范要求进行清孔,并及时下桩基的钢筋笼,钢筋笼内应设置适量支撑,以保持其顺直,然后迅速浇筑桩基砼。如浇水下砼应按桩径掌握好水下砼开盘方量,保持连续作业,随时检测砼浇筑数量和达到的高程,控制好内护筒的提升,防止钢筋笼上浮,严格杜绝断桩事故的发生;桩基浇筑非水下砼时必须进行震捣。 17、桥涵施工...

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都河孚麦: 主筋中心圈的直径=1500-2﹙50+箍筋直径+主筋直径/2﹚,则其周长=3.14*主筋中心圈的直径.周长÷42=主筋间距(mm).钢筋笼: 钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很...

阜康市17762323365: 800的笼子,主筋25,外箍筋10,内圈直径多少 -
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阜康市17762323365: 直径800灌注桩钢筋笼配筋 -
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都河孚麦: 其直径偏差小于±5mm. 钢筋笼允许误差:主筋间距±10mm,箍筋间距±10mm,骨架外径+5mm,骨架倾斜 度±0.5%,.

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都河孚麦: 就是直径1700的桩,属大直径桩,按照JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》构造配筋,选小档的配筋率,不用Φ25这么粗,选20根Φ18或Φ20足以!间距约251mm.

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都河孚麦: 一、计算方法: 在钢筋软件中按下面图示计算: 二、混凝土灌注桩的概念: 灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔,并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩. 三、混凝土灌注桩的图示:

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