精密钢管的表面粗糙度与表面质量有哪些规定

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钢管常见的表面质量缺陷有哪些~

这得看你的钢管焊缝是用于哪个行业的,每个行业都有自己的焊缝外观验收标准的,如果你的钢管是承压的,那可以参考《火电施工质量检验及评定标准(焊接篇) 》,如果一般的,非特殊用途的管道焊缝,参考《钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)》,里面都有很详细的介绍,建议你参考焊接篇,里面数据介绍很详细

题主要是做这个光洁度的话用豪 克 能设备很容易的,也不用磨床,直接装在车床上做出镜面效果

在精密钢管和机械部件的加工中,绝对光滑的表面是一种理想状态,实际上永远都达不到,精密钢管的表面光洁度一般是0.2~0.8,具体的还是要看客户的具体的要求,然后签定一个合理的数值。经过加工的工件和钢管,无论看起来多么光滑,表面一定会产生高低起伏的现象。这种现象产生的原因主要有:加工过程中的刀痕和模具的压痕;切屑分离时的塑性变形;刀具和被加工表面的摩擦;工艺系统中的高频振动等。


表面粗糙度、波纹度、形状误差

如果放大来看,机加零件表面的高低起伏,实际上是由许多微小的凸峰和凹谷组成。按其几何形状特征的不同,我们把机加零件表面形貌分为表面粗糙度、表面波纹度和形状误差。

>>波距小于1mm,属于微观几何形状误差——表面粗糙度。

>>波距介于1~10mm的并呈周期性变化的——表面波纹度。

>>波距10mm以上的且不呈明显周期性变化的——宏观的几何形状误差。



相比较波纹度和形状误差,表面粗糙度实际上是极细微的不平,波距小于1mm,肉眼已无法精确识别,必须借助工具才能观察清楚。

表面粗糙度-评定参数:Ra、Rz、Ry

零件表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标,零件表面粗糙度要求越高(即表面粗糙度参数值越小),则其加工成本也越高。

表面粗糙度的单位是微米(μm),即0.001mm。通常有如下三种评定参数:

轮廓算术平均偏差Ra指在一定的取样长度内,轮廓上各点到轮廓中线距离绝对值的平均值。

Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性,但因受计量器具功能的限制,不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定参数。


微观不平度十点平均高度Rz指在取样长度内5个最大的轮廓峰高平均值与5个最大轮廓谷深平均值之和。

Rz只能反映轮廓的峰高,不能反映峰顶的尖锐或平钝的几何特性,同时若取点不同,则所得Rz值不同,因此受测量者的主观影响较大。

轮廓最大高度Ry在取样长度内,轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。

Ry是微观不平度十点中最高点和最低点至中线的垂直距离之和,因此它不如Rz值反映的几何特性准确,它对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。

表面粗糙度-图纸标示

表面粗糙度-测量方法

比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,评定表面粗糙度值较大的工件。

光切法:利用光切原理,用双管显微镜测量。常用于测量Rz为0.5~60μm。

干涉法:利用光波干涉原理,用干涉显微镜测量。可测量Rz和Ry值。

针描法:是利用金刚石触针在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度Ra值的一种方法。

表面粗糙度-性能影响

表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面:

影响耐磨性

表面粗糙度太大和太小都不耐磨。

表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。

表面粗糙度太小,也会导致磨损加剧。因为表面太光滑,存不住润滑油,接触面间不易形成油膜,容易发生分子粘结而加剧磨损。 

影响配合的稳定性

对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。 

影响疲劳强度

粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。  

影响耐腐蚀性

粗糙的零件表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。

影响密封性

粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

影响接触刚度 

接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

影响测量精度

零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。

此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

几种常见材料的表面粗糙度

来源:常州精密钢管博客

以上文章来源:表面光洁度



精密钢管的表面粗糙度和表面质量是影响其使用性能的重要因素之一,因此制定了一些规定来保证其品质,在不同应用场合中达到最佳的性能。

1. 表面粗糙度:一般指Ra值、Rz值等。常用的规定有GB/T 7106-2008、ISO 4287等标准。

2. 表面质量:主要包括光洁度、平整度等因素。表面质量优良的管子表现为色泽均匀且没有受力印迹、划痕等表面缺陷,同时光泽度高且细腻。国家标准GB/T 5777-2008对精密钢管的表面质量作出了详细规定,包括表面氧化皮、坑疵、裂纹、抛光条纹、异物等多方面内容。

总之,通过各种形式的标准规范,可以保证精密钢管表面的粗糙度和表面质量能够满足实际应用要求的各种需求,从而提高产品的使用效率和寿命。



精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。


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精密钢管有什么用途
1. 机械制造行业:精密钢管多用于制造各种高精度、高光洁度、高耐磨性的机械零件,如汽车发动机、空气压缩机、计算机打印机等。2. 液压和气压传动系统:液压和气压传动系统中需要用到高精度的油管和气管,以满足系统对传递流体或气体过程中的严格要求。3. 石油化工行业:由于精密钢管具有良好的耐高温、耐...

精密不锈钢管件的特点有哪些?
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1. 材质:GR精密钢管采用优质钢材,经过精密加工而成,具有高强度、高韧性、高耐腐蚀性等特点。而其他无缝精密钢管则可能采用普通钢材,其材质可能存在一定的差异。2. 精度:GR精密钢管的精度非常高,其尺寸精度和表面光洁度都优于其他无缝精密钢管。这使得GR精密钢管在某些高精度、高要求的场合具有更好的...

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不锈钢流体管的公差要求多少?
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精密钢管和无缝钢管的区别
3. 性能:精轧精密钢管的表面质量较好,没有明显的划痕、毛刺和氧化皮等缺陷。此外,由于其制造过程中没有使用拉模孔,因此其内壁较为光滑,流体阻力较小。而冷拔无缝精密钢管的表面质量也较好,但可能存在一些细微的划痕和氧化皮等缺陷。由于其制造过程中使用了拉模孔,因此其内壁可能较为粗糙,流体阻力...

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