线切割键槽偏了怎么检验？
GB1095-79《平键和键槽的剖面尺寸》_百度文库
http://wenku.baidu.com/view/e7951a8171fe910ef02df804.html
尺寸确定请查询点击上文
作圆,画出中心线,作平行线>双向>选中键槽所在的轴那条中心线>键槽宽度的一半, 直线与圆有交点,过此点作另一中心线的平行线......
我用的是CAXA的软件,你说的应该是圆已经车好了,然后用线切割加工键槽
首先可以把圆的尺寸画出来,然后给出要割的键槽尺寸,知道尺寸后画个矩形,图画好后计算加工轨迹,穿丝点可以选择在圆的中心,然后生成3b代码就可以了
在线切割机床的床面上任何部位都不得敲砸和碰撞，尤其是不能因为大行程运动让丝架与床面干涉，这样会严重损毁机床的零件和精度。
2.控制柜与线切割机床之间的电缆线，连地的要有盖板保护，不要随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不能外力拉拽，不能使电缆插头受到拉力，不能将电缆压裂踩扁。
3.线切割机床的导轨和丝杠，一定不能沾染脏水和污物，如果沾有脏物，一定要擦拭干净。线切割机床的导轮和轴承，为了导轮和轴承的使用寿命，也要把用过的切削液换掉，不开机床的时候，要无水让导轮转几十秒钟，把脏物甩出，卸下导轮座螺塞，注入润滑脂，使污物通过油隙排出，这样可以使导轮和轴承经常处于洁净的状态。
线切割键槽偏了怎么检验?
3.线切割机床的导轨和丝杠，一定不能沾染脏水和污物，如果沾有脏物，一定要擦拭干净。线切割机床的导轮和轴承，为了导轮和轴承的使用寿命，也要把用过的切削液换掉，不开机床的时候，要无水让导轮转几十秒钟，把脏物甩出，卸下导轮座螺塞，注入润滑脂，使污物通过油隙排出，这样可以使导轮和轴承经常处...
线切割内孔键槽应处么样找中心,具体怎么操作,我是才开始学,请指教_百 ...
首先把两轴的垂直度调好。然后把钼丝大致放中间。先分一个轴的，另一个轴不要动。碰到火花对零。再摇到对面碰到火花（要记圈数）比如4圈过0.2mm.然后重新对零，摇过去一半也就是2圈过0.1 这是最基本的。
切割加工较高的内键槽两头比中间宽有什么解决办法使工件一样宽吧_百度...
这是走丝太快的后果，切割一个硬质拉刀小的可以直接在一端套扣，大的可以中间打孔，在内建孔外部加一个套管手工用扳手强行拉出合格键槽，是在宽窄不一的基础上拉制。
线切割加工齿轮,切割出来的键槽宽度总是超差几十丝,钼丝在位置在内,补...
应该是补偿值的问题（我管它叫偏移量），在个第二个齿轮时你只要把补偿值设置为0.1mm就可以了 补偿值就是钼丝的一半加上0.01的放电间隙，如果是新丝（0.18mm)就是0.09+0.01=0.1mm，因为编好的程序是以钼丝的中心为切割轨迹的，所以要想得到精确地加工尺寸就要设置补偿值，这样电脑才会把切割轨...
线切割内孔里的键槽后,内孔成椭圆了是怎么回事?
有以下两种可能。1.热变形。2.切割键槽后，破坏了原有应力平衡，产生变形。建议调整工艺，加工完键槽后，磨内孔。
轴上键槽的位置与长度如何确定?设计的键槽是如何加工的?
测量点应选择在两个面的中间位置；其次，每个面至少测量四个点，以全面评估对称性；以中点为基准，检查键槽是否偏离中心；如果存在特定方向要求，基准面应按照规定方向设定。这些测量和调整都是为了保证键槽的精准度和功能性。以上信息来源于百度百科对键槽、键槽铣刀、插床和立铣刀的详细介绍。
轴上键槽的位置与长度如何确定?设计的键槽是如何加工的?
加工键槽分为轴上加工键槽，轮盘键槽，轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽，轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽，加工键槽最应注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，宽度尺寸一定不能大了。\/iknow-pic.cdn.bcebos.com\/8601a...
加工的键槽止规过了还能用吗
不能。加工的键槽止规过了是刀具的磨损或腐蚀造成切割尺寸不精确，也就相当于废品了，不能再进行使用了。键槽就是在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装按键，以传递扭矩。
单板机线切割中如何编键槽的程序,按键具体怎么按!
1先测量上下导轮中心的距离 2在测量上导轮中心到工件底面的距离 3最后测量下导轮中心到工件地面的距离 单板机操作是 待命 上当 锥度 输入1 2 3 最后输入度数 好了之后 在第一条指令后输入引线符号
线切割如何切割内孔键槽
现在的线切割都有自动找中心的功能，将钼丝穿在孔里，打开自动找中心的功能，要重复几次，选择几次数据一致的点，作为孔的中心，找中心时，要将孔壁擦干净，这样找出的孔中心误差比较小。
释怨羧甲： 应该是补偿值的问题(我管它叫偏移量),在个第二个齿轮时你只要把补偿值设置为0.1mm就可以了 补偿值就是钼丝的一半加上0.01的放电间隙,如果是新丝(0.18mm)就是0.09+0.01=0.1mm,因为编好的程序是以钼丝的中心为切割轨迹的,所以要想得到精确地加工尺寸就要设置补偿值,这样电脑才会把切割轨迹放大或缩小.至于方向,偏向没用的那个方向. 因为我用的是比较老的软件,都是设置偏移量和左偏右偏,所以以上都是我个人理解的,希望对你有帮助
马边彝族自治县19295745270： 铣键槽对称度左右偏是什么原因! 加工过程中刀具机床位置都没有动,偏差都有0.05mm;工件跳动不到0.02mm. - ？
释怨羧甲： 如果设备没有问题,找正、对刀都没有问题的话,那就是走刀量没有控制好,或刀磨损,造成刀在行走过程中受力太大而偏移轴线.
马边彝族自治县19295745270： 电火花线切割加工如图内部键槽怎么矫正垂直 ？
释怨羧甲： 切割之前不使用东西校准垂直么?,切坏了就在另一侧重新切割呗,要不就扩一下
马边彝族自治县19295745270： 我接触线切割快一年了,很怕分中,因为没次分中都是偏了,求有经验的老师传授点分钟的具体方法!!! - ？
释怨羧甲： 把丝先穿在孔里,然后先碰上边的火花,锁进给,对零,然后往下摇,直到碰到下面的火花,然后看一下你摇了多少距离.把这个距离除以2所得的数值,再往上摇这个数值.那这个孔上下的的中就分好了.左右分中和上下是一样的道理.希望可以帮到你
马边彝族自治县19295745270： 线切割基准参数怎么校准 - ？
释怨羧甲： 从原理上讲,锥度是可以切准的.因为当输入导轮半径,上下导轮中心距离,下导轮距下平面的距离,工件的高度和锥度角后,由程序中的那个相似形公式做数学模型,可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确地换算成XY与UV的组合运动数值,以μ为当量的步
马边彝族自治县19295745270： 线切割割键槽大了30市是怎么回事 - ？
释怨羧甲： 你的补偿没有算好!另外你要绝对准确的话, 应该先知道你钼丝的直径! 新钼丝和用过的钼丝直径都是有所差别的! 所以你在切割的时候建议你先找一块铁皮在上面割一个圆看看你割出来的圆和理论圆相差多少 然后你在割键槽的时候把补偿以及刚才得到的钼丝误差值加上去割出来的就绝对准确了 而且一丝不差!但是在算补偿时要注意选对补偿方向!
马边彝族自治县19295745270： 线切割齿轮键槽,割错了能补吗?求大师,师傅指点! - ？
释怨羧甲： 那你要看客户的要求了,如果要求严格,是不允许焊补的,如果要求不高,甚至不用焊补,直接换个地方再割就可以,和客户沟通一下吧,吸取教训,以后注意,割键槽,分中一定要仔细.
马边彝族自治县19295745270： 线切割加工外齿时,由于工件较大,压板压一边割一边,换边的时候容易引起误差, - ？
释怨羧甲： 能不能用分度转盘试试,我曾经这样割过链轮,割三份跟割两份有区别吗,好像就是压的牢固啦(我感觉还不如分两份儿).或者过齿轮中心孔用长螺杆固定一根两面平行的铁块,用百分表找正,割完一半,转过去再打表,然后穿丝与齿轮中心重合,(乐正越好,当然割第一面的时候也是如此),编好程序跳步开始割.别的好办法我就想不到啦,如果你有好方法,说出来我也学习学习
马边彝族自治县19295745270： 线切割,电子尺不准情况下,怎么用电子尺与手轮一起分中? - ？
释怨羧甲： 先碰一边,清0手轮,摇过去对面碰边,记下共走了多长距离,摇回来一半即可(即是中)现在这个位置就是原点,当然你还边找另外两边的中间,方法是一样的,
马边彝族自治县19295745270： 线切割偏丝原因分析 - ？
释怨羧甲： 断丝的因素很多,在此我仅介绍几个方面: 1,挡丝棒和导电块:用时间久了表面会出现沟槽,其宽度小于钼丝直径,当钼丝用过一段时间后,中间工作段比两端细,在换向时粗钼丝卡在沟槽里,引起断丝. 解决方法:隔一段时间将挡丝棒和导电块旋转一定角度,或更换. 2,加工参数:跟踪不要太紧,否则易出现短路,而短路会造成钼丝电流过大,局部产生高温,加速钼丝老化、脆化,易折.短路电流应设在2a以下为好. 3,紧丝:钼丝用过一段时间后会被拉长,使钼丝张紧力下降,容易断丝.有一些机床的导电块的位置高低摆放不理想,会造成钼丝头尾的松紧程度不一样,也会造成断丝. 4,切削液:浓度要合适,太高和太低都不好.
