广数928TDL的G71、G76、G73指令格式是什么。

FANUC数控系统G71与G73指令有何区别？G73的指令格式是什么？~

G71是毛呸粗车循环。G73是防形粗车循环。后面跟U.w.R

退刀量 就是车了一刀，X方向就退出来多少 这个R就是退刀量. 比如 R1 表示退刀1MM 单边就0.5MM
背吃刀量 就是进刀量，比如50的外圆的轴 要车到40 就用U2.5 表示双边车5MM
G71 U（背吃刀量） R（退刀量）
P（循环起始行） Q（循环结束行） U（X值的精加工余量） W（Z值的精加工余量） F

N1(起始行）
N2（结素行）

一、G71 U(Δd) R(e)；G71 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____S____T____。

二、G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)；G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)。

三、G73 U (Δi) W(Δk) R____；G73 P____Q____u(Δu) w(Δw) F____S____T____。

G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。

扩展资料：

注意事项

一、螺纹切削循环起始点坐标X向，在切削外螺纹时，应比螺纹大径大2~3mm。Z向必须考虑空刀导入量。利用螺纹切削复台循环功能，只要编写出螺纹的底径值、螺纹Z向终点位置、牙深及第一刀背吃刀量等加工参数，车床即可自动计算每次的吃刀量进行循环切削，直到加工完为止。

二、P、Q和R指定的数据的意义取决于地址X(U)、Z(W)的存在。

三、斜进法进刀方式适用于具有中小型螺距的三角或梯形螺纹的加工，不适合加工截面尺寸过大的螺纹。螺纹加工时要选与螺纹截面形状相同，角度一致的螺纹刀具。

参考资料：百度百科-G指令

垃圾系统，根本没有用，老是行号报警

928系列 G71/72粗车后使用G710/720精车 详细用法 如下
G71 — 轴面粗车循环
【代码格式】
G71 X（U)_ I_ K_ F_ P_ Q_ ；轴面粗车循环
【字段含义】
其中：X（U）— 加工轮廓起点的X 轴坐标值。
I — X 轴方向每次剥离的进刀量，无符号数；I 不能为0。
K — X 轴方向每次退刀量，无符号数。
P、Q — 描述加工轮廓的起始至最终轨迹程序段行号。
F — 粗车剥离切削速度。
【字段范围】
X、U：-9999.999mm～9999.999mm
I：0.001mm～9999.999mm
K：0～9999.999mm
P、Q：1～9999
F：0.001mm/min～4000mm/min
G71 粗车偏移指令和G710 精车指令
G71 指令组包括3 条指令。如果在执行粗车指令②之前的任何时候，预先用指令①设定了粗车偏移
量（粗车余量），那么在执行粗车指令②时，坐标轴将会首先自动偏移一个偏移量再执行粗车轨迹，即
粗车轨迹发生了整体偏移，为下一步的精车留出余量。当省略指令①时，粗车偏移量为：W0、U0。在
粗车之后的任何时候，还可以换精车刀，使用指令③进行精车。
【指令①格式及含义】
G71 U_ W_ ；用指定粗车偏移量；
其中： U— X 方向的偏移量； U：-9999.999mm～9999.999mm；
W— Z 方向的偏移量； W：-9999.999mm～9999.999mm。
【指令③格式及含义】
G710 X(U) _ P_ Q_ F_ ；G710 精车
或G710 ；后续指令字省略，则表示与粗车指令②一致
其中：X（U）— 精加工轮廓起点的X 轴坐标值。
P、Q — 描述精加工轮廓的起始至最终轨迹程序段行号。
F — 精切削速度。

G72 —端面粗车循环
G72 指令组的第②条，称为端面粗车循环指令，可以实现一组斜坡式指令群的复合循环粗切削。首先
从起始点开始，沿径向对毛坯进行逐层剥离（称之为台阶式粗车剥离)，然后再沿指令群的轨迹切削（称
之为轮廓粗车)，最后返回起始点，完成粗车。本小结描述G72 粗车指令的执行过程（假设指令①粗车偏
移量为：W0、U0）。
【代码格式】
G72 Z（W)_ I_ K_ F_ P_ Q_ ；端面粗车循环
【字段含义】
其中：Z（W）— 加工轮廊起点的Z 轴坐标值。
I — Z 轴方向每次剥离的进刀量，无符号数；I 不能为0。
K — Z 轴方向每次退刀量，无符号数。
P、Q — 描述加工轮廓的起始至最终轨迹程序段行号。
F — 粗车剥离切削速度。
【字段范围】
Z、W：-9999.999mm～9999.999mm
I：0.001mm～9999.999mm
K：0～9999.999mm
P、Q：1～9999
F：0.001mm/min～4000mm/min
G72 粗车偏移指令和G720 精车指令
G72 指令组包括3 条指令。如果在执行粗车指令②之前的任何时候，预先用指令①设定了粗车偏移量
（粗车余量），那么在执行粗车指令②时，坐标轴将会首先自动偏移一个偏移量再执行粗车轨迹，即粗车
轨迹发生了整体偏移，为下一步的精车留出余量。当省略指令①时，粗车偏移量为：W0、U0。在粗车之
后的任何时候，还可以换精车刀，使用指令③进行精车。
【指令①格式及含义】
G72 U_ W_ ；用指定粗车偏移量
其中： U — X 方向的偏移量； U 范围：-9999.999mm～9999.999mm；
W — Z 方向的偏移量； W 范围：-9999.999mm～9999.999mm。
【指令③格式及含义】
G720 Z(W) _ P_ Q_ F_ ；G720 精车
或G720 ；后续指令字省略，则表示与粗车指令②一致
其中：Z（W）— 精加工轮廓起点的Z 轴坐标值。
P、Q — 描述精加工轮廓的起始至最终轨迹程序段行号。
F — 精切削速度。

说明书有吗,自己看看吧,。你这问的比较笼统了。

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随州市15119264917： 请问下广数928Tea中G71和G76是怎么用的 - ？
柯话抒彤： G71U_(吃刀量半径值)R_(退刀量半径值) G71P_(循环起始行号)Q_(循环末行号)U_(X向精加工预留量)w_(Y向精加工预留量)F_(粗加工进给量)

随州市15119264917： 广数928:G71命令是怎么用的? - ？
柯话抒彤： G71 X35.1 I5 K2 L6 F300这是广数928tea g71的编程方法x35.1 是第一刀起刀点的位置 I5 是X轴直径的切削量 K2 当然是退刀量 L6是循环次数 F你知道的 照理说 g71上面一行还有的 是 G71 U W U 是X轴精车余量 W是Z轴的精车余量 G710 P..Q..是精车程序这个和法兰克,三菱 包括凯恩帝的都不一样的所以说广数是垃圾 不合群.

随州市15119264917： 广数928系统G71怎么用 - ？
柯话抒彤：可以的,直接用G71循环,G01走直线,就可以镗孔的 G0X32; Z2; G71U1.5W2X0.2Z0.01P1Q2F85; N1G0X15; G1Z0;

随州市15119264917： 数控编程中G71是什么意思呢? - ？
柯话抒彤： 外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样, 如最简单的广州928系统格式:G71 X I K L F X:精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0 I:每次进刀量MM K:每次退刀量MM L:总的精加工程序段(数一下,如果有13段就输入L13)

随州市15119264917： 广数928eat系统中,G71 和G72 的详细格式,是什么啊.我刚接触这中系统,不会用啊,会的教教我,谢了,急 - ？
柯话抒彤： G71 U(△d) R(e) ; G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w )F(fZ方向的粗加工余量; d: 循环切削次数; R1表示1000次;R0.001表示1次;,

随州市15119264917： 广州数控928车床G71怎么编程 - ？
柯话抒彤： G71 U_ R_; G71 P_ Q_ U_ W_ F_; N10 ... ... ... .. N20...

随州市15119264917： 广数928车床G71使用格式 - ？
柯话抒彤： T0101 G99 G97 M3 S叉叉叉 G0X24 Z2 M08G71X12 I2 K1 F0.15 P1 Q2 N1 G0 X12 G1 Z0 F0.1 G3 X16 Z-2 R2 G1 X20 Z-20(问一下你Z坐标的深度多少 如果20mm就像这样) N2 G0 x24 Z100 M05 M09 M30

随州市15119264917： 普车改数控用广数928TDL系统首次通电怎操作? - ？
柯话抒彤： 上电,检查刀架正反向电源,不对就把电源三向随便其中两根线交换一下就好了,还有还系统内的XZ轴方向,如果上电是对的,其他主要看精度了,

随州市15119264917： 广州数控928TEa反丝怎么编程 - ？
柯话抒彤： 这个根本不是难题,只要你动脑子去看普通车床怎样加工的,然后结合数控车的特点,编个程序,因为928没有G76指令,只有自己想办法了. 车了几刀后,可以用G00让刀具偏移0.1mm,再用G92,然后再偏移,再用G92,记住偏移了多少,...

随州市15119264917： 928TEa数控车床g71怎么编程 - ？
柯话抒彤： G71 外圆粗车循环(G71) 指令格式: G71 X(U) I K L F ; 其中:X(U)—精加工轮廓起点的X轴坐标值 I---X轴方向每次进刀量,直径值表示,无符号数 K---X轴方向每次退刀量,直径值表示,无符号数 L---描述最终轨迹的程序段数量(不包括自...