硅胶模具的常见问题

作者&投稿:段干向 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
模具硅胶的应用中遇到的常见问题~

分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品),以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。 因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。 电镀模具不能用普通的喷砂方法去清洗,应该采用局部污垢的清洗,一般是用来清理那些电镀模具个别部分积累污垢需要清理的,如果是将模具从硫化机上拆下来的话就比较浪费时间了,这时候我们只要通过筷子、长木条等小型木质的东东去刮除模腔里面的污垢,使用木质的东东去清除污垢是因为木质的硬度比较低,不会伤害到硅胶制品模具表面的电镀层;同时我们可以用适量片碱加10倍纯净水稀释,再取棉签蘸稀释的片碱水擦拭污垢,使其脱落。或者是去全模污垢的清洗方法,将硅胶制品电镀模具放在硫化剂或烤箱中加热到160℃,然后按片碱和水1:100的比例将片碱放入开水中搅拌均匀,继而将配好的药液淋在模具上,同时用铜刷刷洗,使其模腔表面的污垢脱落,刷洗过程持续淋药液,避免模具干燥。刷洗干净后用大量清水冲洗模具,使其药液完全冲洗干净,再用风枪迅速将模具表面的水分吹干。整个操作过程要戴好防护手套,避免烫伤。

硅胶蛋糕模无毒、无味,方便使用容易清洗,主要应用于厨房用品。模型样式丰富,你可以挑选你喜欢的样式,调制自己喜欢的口味,做出美味可口的蛋糕。但是我们要如何正确的使用蛋糕模制作蛋糕呢?以及在使用过程中应该注意哪些问题?那么接下来硅胶厨具厂家的小编带大家一起来了解。
在蛋糕的模具上先抹油,在倒入原料就不会沾了,非常管用试噢。
硅胶蛋糕模具如何使用
步骤一:
在第一次及每次使用完毕,以热水(稀释食用清洁剂)或放入洗碗机中清洗,请勿使用具有磨蚀力的清洁剂或泡棉清洗。确保硅胶杯在每次使用前及储藏前都已彻底干燥。
步骤二:
烤焙时硅胶杯应分开放于平烤盘上。切不可让模具干烤,比如一个六连模,你只放满了3个模,另外的3个模里一定要装上清水。不然的话模具会烤坏,使用寿命会降低。为使烘焙成品达到最好之烤焙效果,在烤焙前可先在硅胶杯表层轻轻喷洒少量防沾的烤盘油。
步骤三:
当烤焙完成时,请将整个烤盘自烤箱中移出,并将烘焙产品置放在待凉的网架上直到完全冷去。
步骤四:
硅校杯只可使用用于烤箱,烤炉及微波炉中 ,绝不可直接使用于瓦斯或电上,或直接在加热盘上方或烧烤器下方使用。
步骤五:
勿使用权用刀子或其它锋利的器具在硅胶杯上,不能重压、拉扯、暴力相向。
步骤六:
硅胶模(因为静电的关系),它很容易吸灰尘,长时间不用时,最好放在纸盒里,置于阴凉处。
步骤七:
出烤箱后不要立即用冷水冲洗,以延长使用寿命!
硅胶蛋糕模使用常见问题
1、硅胶蛋糕模具制作蛋糕或其它食品会有异味吗?
正规厂家【陆凯橡塑制品】的无孔的硅胶蛋糕模具肯定是没有味道和气味,因为硅胶材料本身就是无毒无味的材料,而且耐高温。
2、蛋糕模具高温怎么分布?
符合质量要求的蛋糕模具,高质量制造过程保证均匀高温分布。正规厂家蛋糕模具使用了均匀厚度的高密度硅胶, 这样给予了始终如一的高温分布也提升了均匀烘烤。
3、 硅胶蛋糕烤盘会不会需要很长时间冷却?
烤盘从烤箱移出来后就会很快很均匀地冷却。
4、为什么烤盘易弯曲呢?
硅胶是富有弹性的材料,硅胶蛋糕模具烤盘的弹性允许用力把烤品拧出来。
5、烤盘如果弯着或折着储存会不会变形?
硅胶材料有“记忆”可以使其弹回原形,用水清洗,擦洗和洗碟机洗都是安全的。
6、 它可以用来制冷烹饪?
硅胶烘烤模具是很好的制冷烹饪,像果子冻,冰激凌和冰冻甜食。
7、可以在硅胶蛋糕模具里放置金属与利器吗?
千万不要在硅胶蛋糕模具里放置金属物品,因为金属物品在微波炉中会产生超高温,烫坏硅胶模具。利器也是如此容* 易破损蛋糕模具。
8、 可以把硅胶蛋糕模具放在火炉上烤吗?
千万不要把硅胶蛋糕模具放在火上烤,会把模具烤焦。
9、 我要怎么样清洗硅胶蛋糕模具?
可以使用磨蚀皂和洗刷物品清洗。清洗时,浸泡在有肥皂的温水中擦净或使用洗碟机是很安全的。
10、在烤箱里我怎么使用?
如果有必要,把硅胶蛋糕模具放在烤盘,即可以制作蛋糕。
11、硅胶蛋糕模具在冰箱冷冻室怎么使用?
均匀的倒黄油涂在硅胶蛋糕模具上,把它放在冰箱冷藏箱里,保持水平放好。
大家都掌握制作蛋糕的方法了吧,以后不用去蛋糕店在家轻轻松松随时随刻可以吃上安全美味可口的蛋糕。硅胶蛋糕模有着其他同类材料难以取代得特点:安全无味,环保,吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定…… 是风靡欧洲日韩的生活用品材料。

1.模具硅胶为什么会出现翻模次数少?
在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具硅胶会出现烧模的现象?
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 模具硅胶的灌模和分片模的制作方法:
分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品),以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
4. 为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象?
模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。
5. 为什么模具硅胶会出现拉力差的现象?
因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。
6. 为什么模具会出现冒油状况?
模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。
7. 为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?
在制作硅胶模具的过程中,我们建议客户最好不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量最多不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。
8.为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美,所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
9.模具硅胶的奇妙用途您知道吗??
模具硅胶主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺?塑胶玩具行业,?礼品文具行业?,石膏工艺礼品行业,?模具制造行业,?波丽工业品?,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品,用于包模、灌注模具产品,玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具,大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。
模具硅胶的各种不同用途具体操作也各不相同,要达到什么要求就必须根据各种不同参数具体操作。




塑胶模具常见问题及解决方法
2、提高模温,降低料温,防止材料分解;3、提高射压,使型腔气体彻底排出;4、提高背压,使预塑过程中排出料中气体;5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用;6、将模具型腔表面的水分或润滑油擦干净,选用合适的脱模剂;7、提高模温、注射压力和注射速度,从而降低熔料冷却速度;8、调整射速或改变制...

塑胶玩具模具硅橡胶常见问题
问题3:模具胶表干里不干,源于水分控制不当。硅胶需适量加水固化,否则易出现此类现象,可通过添加适量水份解决。问题4:大量添加硅油以降低粘度可能导致拉力差,模具易损,寿命短。应适量控制硅油的添加,保持其强度和耐久性。问题5:模具出现冒油现象是因为在操作中添加了复合型硅油,而非硅胶本身。识别...

塑胶模具面临的主要问题有哪些?
1.尺寸,塑胶材料都有收缩率,模具尺寸要乘上材料收缩率 2.流道设计要合理均衡,排气要做好 3.飞模不好产品会有披锋 4.脱模顶出方面,型腔脱模斜度是否够,表面抛光好,顶针排列要合理,斜顶行位行程要做够 5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具 6.进胶口大小合适,太大会让产品分离困难,太小胶件射...

塑胶模具加工一般会出现什么问题?
模具局部或整体的温度过低造成入料困难,应适当提高模温;模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过磊而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近,设置辅助流或浇口解决。模具的流道过小造成压力损耗;过大时会出现射胶无力;过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道...

硅胶模具应用常见问题
硅胶模具出现烧模现象是因为树脂固化过程中会产生大量热量,如果固化时间过长未及时脱模,可能会导致模具过热。因此,应在树脂固化后迅速脱模,以防止烧模。不饱和树脂与固化剂反应需控制在3分钟内完成。分片模和灌模的操作方法各异。分片模需先涂刷或灌注硅胶,确保产品表面涂有脱模剂,再贴上纱布增强...

塑胶模具加工一般会有哪些问题?
制品表面颜色\/光泽变差。背压过高,螺杆后退慢,预塑回料时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象,下次射胶时,水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。塑胶模具在注塑过程中,常会因背压过大,喷嘴出现 漏胶现象,浪费原料并导致射嘴...

塑胶模具打出来的产品为什么比模具胶位厚?
我认为有如下原因:1.产品注塑打得太饱,填充胶料过多。2.成型射压大,锁模力不够,导致产品胶位变厚。3.另一方面有可能用错原料,原料缩水很小 以上分析可以了解一下,希望对你有帮助。

塑胶模具设计的常见问题解答「」
④ 模具表面应光洁,粗糙度低(最好低0.8)⑤ 排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。⑥ 除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.34、塑胶件常出现的瘕疵?缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮 35、常用...

模具硅胶使用过程中的问题,都给你解决办法了!
首先,如果你遇到模具硅胶拉力不足的问题,那可能是因为硅油添加过多,导致粘度下降,易变形。要解决这个问题,关键在于选择合适硬度的硅胶,确保其在翻模过程中能持久稳定。遇到增稠困扰?过期硅胶可以通过使用膨胀螺栓自制简易搅拌器,恢复其流动性。记得在搅拌后,让硅胶冷却至适宜的温度再进行使用。固化是...

塑胶模具制造过程中应注意哪些问题?
1、壁厚尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。2、过渡部分逐步,圆滑过渡、防止有尖角。3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。4、模具表面光洁,粗糙度低(最好低0.8)5、排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。6、除PET外,壁厚不要太薄...

曲周县17752694449: 罗马柱专用模具硅胶有哪些常见问题? -
线浅洛度: 常见问题有翻模次数少、模具表干里不干、拉力差、硅胶模具表面冒油、产生不耐酸碱、不耐老化、模具表明有痕迹不光滑等.了解其出现问题的原因才是解决问题的关键:具体如下~如果还有什么不懂的可以点我昵称联系.希望能帮到你~1.模...

曲周县17752694449: 硅胶按键有些什么常见的问题?
线浅洛度: 硅胶按键常见问题: 一.成型时温度过高 硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良,只需适当降低成型温度即可. 二.硅胶按键硫化不完全 当硅胶...

曲周县17752694449: 硅胶模具为什么会变脆 -
线浅洛度: 主要是下面两点原因: 一、生产的问题 1、温度与时间 硅胶成型加工时温度过高和时间太长,导致产品变脆,二次硫化通风不好时间太长.2、硅胶材料问题 硅胶材料 导致制品变脆或者变硬的主要原因有,硅胶材料本身的材质不好,导致抗撕裂强度不达标. 建议使用优等的室温硫化硅胶材质生产加工,在生产特殊产品用气象胶进行生产,从而达到撕裂强度要求. 二、材料模具设计与产品结构 硅胶材料产品结构或模具设计不合理,在生产时导致模具产品压裂,建议对模具的加工或模具的结构来进行改善,将过薄的地方稍稍加厚,直角处稍倒一点圆角等等.由名振橡塑整理回答,希望对您有帮助

曲周县17752694449: 硅胶模具老是变型,能否有解决方案? -
线浅洛度: 模具胶变形的主要原因有5点:1.模具硅胶没有充分固化之前投入了使用.虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具,但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上,如果时间许可电话,有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具.2.所使用的模具硅胶质量太差,或收缩率太高或填充物太多(降低模具胶成本)高档模具胶的收缩率为0.1%,普通的为3%左右,差的模具胶收缩率更高.3.模具胶的衬壳做得不够准确.4.每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存.5.模具在使用的过程中受到长时间的变形压力.仅参考国际铸业网

曲周县17752694449: 为什么硅胶制品模具表面会出现痕迹,条纹,不光滑等 -
线浅洛度: 出现这种现象是要复制的硅胶制品或模型没有进行打磨或抛光的缘故.因为实际上模型或硅胶制品本身是不够光滑或完美,所以要复制的硅胶制品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的模具做的硅胶制品也会不美观、不够光滑.还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑. 针对这些问题,对于硅胶制品厂来说,保持硅胶制品模具干净整洁光滑的表面对质量有着至关重要的作用,也是一个优质的繁盛硅胶制品厂所必须要注意的细节问题.

曲周县17752694449: 为什么硅胶模具容易烂,翻模次数少? -
线浅洛度: 在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象.如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断.相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的.因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低.模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合.我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了.

曲周县17752694449: 硅胶成型工艺产品总是粘模,不好脱模的原因有哪些. -
线浅洛度: 原料流动性失效,放置时间太久导致产品不好脱模,机台温度与硫化时间没有掌控好,模具的温度下降导致粘产品,模具没有喷砂模芯中有毛刺或者模具杂物等等因素造成!

曲周县17752694449: 模具各种缺陷 -
线浅洛度: 我在这只能提供你注塑模具的相关信息:(希望是你想要的) 收缩痕 一、注塑件缺陷的特征 通常与表面痕有关,而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的. 二、可能出现问题的原因 (1).熔融温度不是太高就是太低. (2).模腔内塑料不足. (3)....

曲周县17752694449: 为什么模具硅胶会出现翻模次数少的现象? -
线浅洛度: 加入了不合格的硅油,硅油破坏了硅胶的分子结构,硅油主要是用来调稀的,能让硅胶变软,根据你产品大小选择软硬度合适的硅胶就行了,还有就是固化剂加太多,模具干的太快,使用过程中又有高温,这对翻模次数也有一定的影响

曲周县17752694449: 为什么有些模具硅胶会出现出现部分固化部分或不固化现象 -
线浅洛度: 对于这种硅胶的专业知识可以找宏图硅胶,其实关于硅胶固化不完全的问题,一般都是以下原因 第一个原因,固化剂加的太多了或者太少了 解决方法:按照规定的固化剂比例添加,并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例 第二个原因,固...

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