塑胶模具面临的主要问题有哪些？
注塑模具加工一般出现的问题有
1.尺寸，塑胶材料都有收缩率，模具尺寸要乘上材料收缩率
2.流道设计要合理均衡，排气要做好
3.飞模不好产品会有披锋
4.脱模顶出方面，型腔脱模斜度是否够，表面抛光好，顶针排列要合理，斜顶行位行程要做够
5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具
6.进胶口大小合适，太大会让产品分离困难，太小胶件射不满
7.装配模具不要少装错装零件，各模块之间运动要通顺。
注塑模具加工一般出现的问题有
1.尺寸，塑胶材料都有收缩率，模具尺寸要乘上材料收缩率
2.流道设计要合理均衡，排气要做好
3.飞模不好产品会有披锋
4.脱模顶出方面，型腔脱模斜度是否够，表面抛光好，顶针排列要合理，斜顶行位行程要做够
5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具
6.进胶口大小合适，太大会让产品分离困难，太小胶件射不满
7.装配模具不要少装错装零件，各模块之间运动要通顺。
不要只看价格，要从质量等全方面考虑
1.尺寸，塑胶材料都有收缩率，模具尺寸要乘上材料收缩率
2.流道设计要合理均衡，排气要做好
3.飞模不好产品会有披锋
4.脱模顶出方面，型腔脱模斜度是否够，表面抛光好，顶针排列要合理，斜顶行位行程要做够
5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具
6.进胶口大小合适，太大会让产品分离困难，太小胶件射不满
7.装配模具不要少装错装零件，各模块之间运动要通顺。
双组份硅胶常见问题
在模具制作中，硅胶的耐用性和效果往往受其硬度和使用方法影响。过量添加硅油会导致硅胶分子量受损，模具翻模次数减少，对复杂花纹或硬度需求大的产品，应选择适中的硅胶，否则易脆易碎。相反，硬度过小的硅胶会使模具变形，同样影响使用寿命。出现烧模现象是由于树脂固化过程中产生热量，固化后需尽快脱模以...
食品硅橡胶常见问题
模具胶出现表干里不干的情况，是因为制做过程中水分调节不当。硅胶是靠吸收空气中的水分固化，过干或无适量水分会导致此问题。解决方法是适量添加0.05%的水分搅拌均匀。拉力差的现象往往是因为客户在操作中过量添加硅油以降低粘度，但这样会使得硅胶变软，影响耐拉性和强度，导致模具耐用性降低，使用寿命...
怎样解决塑胶模具产品结合线的问题
首先要明白出现问题的原因主要有三个方面的原因，其解决方式如下：1，材料流动性太差，可以提高成型温度，增大注塑压力，或换用其他流动指数更高的原料；2，模温过低，提高模温；3，模具排气不好，增加或修改排气槽。成性方面可以提高模温，提高料温，调整射速。模具方面可以加大浇口，改浇口位置（远离孔...
石膏线模具在生产过程中需要注意哪些问题?
模具胶本身质量都很好,石膏线模具硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的石膏线模具硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。石膏线模具硅胶拉力差。，因为客户在制作石膏线模具硅胶模具的过程中,为了减小石膏线模具硅胶的粘度,使石膏线模具硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,...
手板硅胶操作中常见问题有哪些?
模具胶变形的原因主要有: 1)模具胶的衬壳做得不够准确。 2)模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具,但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上,如果时间许可电话,有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。 3)每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入...
应聘模具设计师 面试官会问哪些问题
分完模后看你分成什么样，大概知道你的水平了，然后再面试，他会拿个产品给你问你怎么设计，或者出现问题怎么处理。如果是去大公司的话，他就分笔试和上机，笔试就是考你专业类的知识。然后上机，上机完了，就一级一级领导面试你。大概就这样了，我自己也是做手机类的模具设计。
今天去面试,主考官问塑胶模具的结构是什么,请问应该怎么回答最好?_百 ...
一般简单的塑胶模具从模具结构上讲由两板模及三板模组立,当然模具内部结构肯定就有公母模仁,滑块,EP,镶件了，油路等一些组成零件了。从成形工艺上讲一般是热塑性塑胶模具.
塑胶产品一般有哪些问题,问题一般出现在什么地方?
.增加模具温度 .增加注塑时间 .增加冷却时间20.披风(FIash)成因:注塑件出现披风的不良现像,成因主要是该注塑件在注塑过程中得到过份塑料填充所致。塑件过份填充原因,大多数与塑料的等级(流动指数MFI)、塑件设计不良、工模损坏,或注塑机种,注塑机效能与调整有关。改善方法:a)塑料.更换较低的流动等级材料b)模具....
注塑模具在生产中出现常见问题分析???
主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断,在成型机,模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生,降低生产成本。内容:1 起疮:(银色条纹)成品表面,以CATE为中心,有很多银白色的条痕,基本上是顺着原料的流动方向产生。这种现象是许多不良条件累积后发生的,有时要抓住真正的原因很困难。1.1 原料中如果有水...
塑胶模具在加工过程中,主要有哪些成型不良显现?怎样才能避免这些不良显 ...
1、披锋，是塑胶模具加工过程中最大的不良；2、脱花是排在第二位 3、困气；4、顶白或顶高；
拓垄倍他： 注塑模具加工一般出现的问题有1.尺寸,塑胶材料都有收缩率,模具尺寸要乘上材料收缩率2.流道设计要合理均衡,排气要做好3.飞模不好产品会有披锋4.脱模顶出方面,型腔脱模斜度是否够,表面抛光好,顶针排列要合理,斜顶行位行程要做够5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具6.进胶口大小合适,太大会让产品分离困难,太小胶件射不满7.装配模具不要少装错装零件,各模块之间运动要通顺.
秀英区18826203461： 塑胶模具发展存在的主要问题有哪些 - ？
拓垄倍他： 1.发展定位存在误区. 对发展气象科技服务工作的认识仍然仅仅停留在弥补事业经费不足上,缺乏长期发展的意识和思维.2.气象科技体制不规范. 运行机制缺乏新的突破,发展的动力和活力不够,经营理念、管理方式落后,不能适应快速发...
秀英区18826203461： 注塑模具常见问题分析? - ？
拓垄倍他： 变色焦化出现黑点的原因分析 造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解,或在料筒内停留时间过长而分解、焦化,再随同熔料注入型腔形成.分析如下: 1.机台方面: (1)由于加...
秀英区18826203461： 目前我国注塑模具发展存在什么问题 - ？
拓垄倍他： 目前我国注塑模具发展存在 ①模具整体质量偏低 ②上规模企业不多 ③模具加工过程不规范 ④西诺模具是 注塑模具公司的风向标
秀英区18826203461： 注塑模具比较常见的试模问题有哪些? - ？
拓垄倍他： 注塑模具问题很多,下面是注塑模比较常见的试模问题: 1、色泽不匀或变色:由于颜料或填料分布不良,塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不匀.色泽不匀随呈现的现象不同其原因也不同,进料口附近主要是颜料分布不匀,如整个零件色泽不...
秀英区18826203461： 在现在的大环境下,就模具制造这个行业来说,问题主要在哪些方面? - ？
拓垄倍他： 1.人力资源问题 2.质量管理问题 3.现场管理问题4 模具维护问题5.模具就业问题.中国精密模具网这方面有详细的回答.
秀英区18826203461： 模具有哪些不足的地方吗 - ？
拓垄倍他： 1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当.材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患. 2)模具结构设计问题,冲模结构不合理.细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等. 3)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均.有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大. 4)无润滑或有润滑但效果不佳
秀英区18826203461： 塑胶模具维修中常见的问题有哪些?怎么解决? - ？
拓垄倍他： 太多了,粘模,尺寸小,产品拉伤,顶出不平行,顶针高低不一致,产品发花,出现凹坑,鼓包,打不满等,很多的,模具不一样,产品所用材料不一样,解决的方法也就会有不同的地方,这要视实际情况来采取措施的,简单说就是靠经验.
秀英区18826203461： 塑料成型模具制造中典型的质量问题有哪些? - ？
拓垄倍他： 收缩率没有控制好,造成零件尺寸的超差;模具各镶件配合间隙贴合不严,造成注塑件出现毛刺.
秀英区18826203461： 怎么解决塑料模具设计与制作出现的问题 - ？
拓垄倍他： 你这问题也提得太宽泛了,注塑模具七大组成部分哪一个环节都不能出问题,出现问题都应该针对具体问题来解决.首先要保证设计合理,设计不合理,等模具完成了,想改很难,有些问题可以修改模具,大多数设计问题难以通过修改解决....
