怎样提升精益现场管理水平
如何提高生产现场精益管理效率华天谋总结出十点经验：
提高现场精益管理效率方法一、人的动作分析，简化工作过程。
2.提高现场精益管理方法二、生产线效率的计算，行使数据说话，使加工过程流畅。
3.提高现场精益管理方法三、解放双手器具制作。行使鄙吝具来进步效率。
4.提高现场精益管理方法四、设备的效率提升，用设备取代身工。
5.提高现场精益管理方法五、查找效率低的理由，从源头上去找题目。
6.提高现场精益管理方法六、设立奖励基金，生产快的和慢的，多的很少的，质量好和质量坏的分开档次进行考核。
7.提高现场精益管理方法七、临近放工进步产品单价和进行比赛机制。
8.提高现场精益管理方法八、设立提高奖项，谁做的快，提高快就响应的进行奖励。
9.提高现场精益管理方法九、设立平均产量，按照产量考核工时。
10.提高现场精益管理方法十、设立记件制度，把记件转换为工时。
一是精益营销方面。紧密结合市场化改革工作，着力在培育品牌、引导消费、优化提升结构和提升服务效率上下功夫、求突破，打造精益营销新模式，努力争创行业“精益营销”十佳。要努力做到“五个强化，五个实现”，即不断“强化市场导向，实现精准营销；强化品牌培育，实现价值增值；强化优化资源，实现降本增效；强化服务意识，实现顾客满意；强化消费引导，实现结构提升”。
二是精益物流方面。围绕“精化流程、精确核算、精准运营、精到服务、精细管理”要求，挖掘管理潜能，释放管理效能，为卷烟经营提供强有力的服务保障。加强物流对标工作，科学界定物流费用边际，确保物流费用核算口径全省统一、报表数据真实可比。扎实做好工艺测试、现场管理、对标管理、设备管理、体系建设等基础管理工作，开展精益改进项目评比、精益团队创建等活动，在争创行业“精益物流”十佳上取得突破。
三是精益专卖方面。以专销协同、网格化管理、“APCD”市场检查工作法为抓手，细分客户、细分市场，实现市场管理由粗放化向精细化管理、由盲目式向精准式检查转变，不断提高市场监管的效率和质量，为营销环节多创造价值、营造良好市场环境。
四是精益机关方面。从提高机关运行效率、降低运行成本两方面着手，以增进部门协同为突破点，以提高管理效率为着力点，以实现信息互通互联为支撑点，全面加强制度体系建设，逐步建立规范、高效的工作流程；抓好开源节流，推行节能减排，全面建设节约型机关；严格控制各项重点费用，强化资金运作，稳步提升资金收益；借助干部管理、岗位调整、薪酬激励、教育培训等方式，逐步释放企业人力资源红利；加强“应招尽招、真招实招”保障机制建设，逐步建立健全覆盖全面、全程控制的采购管理体系；建立发现问题、分析研判、持续改进的精益安全管理工作机制，使精益机关建设取得实质性突破。
国内企业：整洁、清爽是卫生问题。既然是卫生问题，与生产是两码事，工作忙时自然可以弃之一边。因不能长期坚持，久而久之，无人过问。只是为了“热烈欢迎上级领导光临指导”，停产大扫除。好一天，差一月，“搞运动”的习惯就由此养成。
日本企业：5S是现场管理的基础，5S做不好的企业不可能成为优秀的企业。因此，企业领导十分重视5S，真正是几十年来“年年讲、月月讲、天天讲”。
2．方法
国内企业：热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的运动，没有结合日常工作的具体做法，对提升人的素养几乎没有任何帮助。
日本企业：把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确做法，简单有效，且融入到日常工作中，能实实在在地提升人的品质。
二．5S管理要点
1．5S的三定原则：
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、什么颜色
定量：规定合适的数量
不良现象一：车间象仓库
在制品、零部件摆得到处都是。工序之间、部门之间放置2天到2周量的在制品；但一天的量何时出库、一次出多少确没有任何规定，完全由几个兼搬运工的出库员决定，只要保证生产线有物料可用就行。从出库员的立场来看，为了不断料，当然早出好。为了早出几次，多点时间休息，当然一次多出点好。如此自然导致生产现场的混乱。不良现象一：花时间找东西
2．仓库管理
仓库管理三原则：分区、分架、分层。
首先要划分区域，明确个区域应该做何用途，并做好标识。
其次为了充分利用空间，能够上架的物品尽量上架。使用货架不仅仅是空间的利用，而且便于物品分类管理、易于物品的整齐放置；分层有利于物品的分类保管、标识，易于区分。此外，明确货架每个仓位的横纵坐标，就能够很好地与计算机管理系统（如MRP）结合起来。
最后，让人一目了然的仓库总看板也是重要的。
三．5S与定置管理
定置管理，最早是由日本企业管理专家清水千里根据文明生产、全面质量管理等理论，综合多种相关的现代管理方法总结提出来的。它是以生产现场为对象，以生产要素中的人、物、现场三者在生产活动中的相互关系为主要内容，把影响生产的多种要素归纳为：人、机、料、法、环五个因素，并通过他们的有机结合和搭配，实现对生产现场的整理、清理、整顿、定置，促进生产过程的文明化、科学化、规范化、标准化、秩序化、经常化，实现高效、低耗、安全有序的作业。
什么是定置管理？
对作业现场的物品在选用、摆放及其组合过程中进行设计、组织、实施、调整，并使生产、工作现场的管理达到科学化、规范化、标准化一系列过程的总称。
精益生产现场管理工作怎么做?
精益生产现场管理工作中，决定现场管理水准的是管理监督者的能力，现场管理人员如果更换，管理水准也会完全改变。管理监督者需要做的工作有很多，在单元生产系统的构建中，共有项重要工作：现场管理者首先要充分意识到精益生产改善的重要性，并做好员工的思想准备工作，将这一认识传达给现场，贯彻给每一位...
如何实现精益生产现场管理物品标准化
(3)要想办法使物品能立即取出使用;(4)使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上修正，使作业空间的物品摆放实现定点、定容、定量，进而提高作业效率。牢记要点 整顿(SEITON)活动的内容是:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐 明确数量，有效标识 ...
精益生产现场管理,如何落地实施?
几个简单的事例：交通用的红绿灯---红灯停、绿灯行 包装箱的箭头管理---有零件的箱表面箭头朝上（↑），无零件的箱倒置箭头朝下（↓），不易丢弃尚未使用之零件 排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知道运行状况 3、管理看板 管理看板是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在企业内部营...
什么是实施精益生产中最常见的方法
实施精益生产中最常见的方法包括标准化管理、目视化管理和管理看板，这些方法有助于提高生产效率、降低浪费并提高现场管理水平。1、精益生产管理标准化 这要求企业设定精益生产管理标准，并在实践中遵循这些标准。需要注意的是，制定或修改标准并不等于实施标准化，真正的标准化需要在指导和培训的辅助下完成。...
精益理念如何进行生产现场管理?
管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对生产现场的定置管理，就是使各生产要素有机结合，实现生产过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低生产成本，提高产品质量、经济效益和现场文明生产水平的目的。3、工艺上精益求精。随着市场经济的不断发展，卖方市场向买方市场的转变，企业...
如何做好现场管理
它通过各种形式如标语\/现况板\/图表\/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。以上谈及的三大工具都是属于精...
中小企业现场管理如何提升?
一、我们对“现场管理提升-5S”的理解 现场是精益生产的细胞,它每一个现场体现了精益生产的所有基因信息,一个精益的现场,它会让您感觉生产井然有序、信息一目了然、生产人员和管理人员沟通有效。因此,我们认为,“现场管理提升-5S”应该是广义的,5S同时体现了现场的物流规划、定置、目视管理,以及不断改进,形成一个...
车间如何开展精益生产现场管理?
这里列出的步骤仅供参考，因为实施精益生产现场管理是必须要对企业现场进行调研诊断后，根据现场实际情况去设立针对性的实施步骤的。1：现场5S活动；2：看板管理；3：价值流分析；4：标准化作业；5：拉动生产；6：JIT生产；7：均衡生产；8：快速切换；9：TPM管理；10：持续改善。
精益生产现场管理的重点是什么?
我们可能会找到更好的改进方法。随着人们能力的不断提高和新知识、新技术的出现，人们不会也不应该满足于或停留在现有的改进成果上。企业的环境在不断变化，客户的需求也在不断丰富。因此，生产现场不仅能保持原样。改进的过程是一个上升的螺旋过程，精益生产现场的管理和改进永无止境。
企业实施精益生产管理有哪几大步骤
1、第一步，全面提升现场管理水平 通过实施5S管理改变作业现场面貌创造有序的工作环境，减少各种寻找的时间，提高效率，达到全体员工遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养。精益生产管理 2、第二步，实施同步化生产 同步各工序间的生产，尽量使工序间在制品数量维持最少水平。即前工序的加工一结束，产品...
全邹脑安： 1.定位 国内企业:整洁、清爽是卫生问题.既然是卫生问题,与生产是两码事,工作忙时自然可以弃之一边.因不能长期坚持,久而久之,无人过问.只是为了“热烈欢迎上级领导光临指导”,停产大扫除.好一天,差一月,“搞运动”的习惯...
五通桥区17772595488： 如何提高精益生产管理水平 - ？
全邹脑安： 精益生产的理论介绍充斥网络、精益生产的讲座遍布全国.精益生产的经验成于日本,理论总结可是五十多个美国人干的.近二十年来,精益生产的运用遍布全球,精益生产的理论也在不断丰富,精益六西格玛是最臻于完善的管理方法.它是六...
五通桥区17772595488： 如何提高精益生产班组管理的水平 - ？
全邹脑安： 1、得到制造最高主管的推行精益生产的管理承诺;2、制定实施精益的总计划3、精益培训4、建立精益班组,按照线体建立,由主任、组长、班长/线长、员工组成5、进行CIP、精益士气训练、TPM、5S、SMED、TQM等各项活动,持续进行6、每月进行评比,进行奖惩,列入干部和员工的考核与薪资晋升挂钩.
五通桥区17772595488： 如何才能有效地推进精益生产的管理? - ？
全邹脑安： 精益生产,它是一套系统完整、逻辑清晰的管理模式.它起源、应用于制造业,今天已经延伸应用到各行各业,如:精益物流、精益供应链管理、精益销售、精益服务等等.精益生产不仅仅是很多的手法和工具,更重要的是体现一种思想传承,...
五通桥区17772595488： 请问工作总结(如何提高现场管理水平) - ？
全邹脑安： 一、所要总结工作的现状: 通过近两个月的现场管理,我车间的现场管理水平仍没有较 明显的提高,在分厂下发的企管科检查通报中仍有不符合项. 二、存在的经验与不足: 通过近两个月来的现场管理,主要有以下收获: 1、现场管理是一项...
五通桥区17772595488： 如何做好精益管理 - ？
全邹脑安： 1、选择要改进的关键流程精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进.首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线.2、画出价值流程图 价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法.在绘制完目前状态的价值流程...
五通桥区17772595488： 如何提高精细化管理水平 - ？
全邹脑安： 员工的性格和脾性都是不一样的,管理者可以抓住人性的弱点.针对个性比较强硬的客户要采取以柔克刚的方法,另外一个方法就是使用员工的能力,通过目标管理的策略逐渐“驯服”这样性格的员工.
五通桥区17772595488： 中小企业现场管理如何提升? - ？
全邹脑安： 一、我们对“现场管理提升-5S”的理解 现场是精益生产的细胞,它每一个现场体现了精益生产的所有基因信息,一个精益的现场,它会让您感觉生产井然有序、信息一目了然、生产人员和管理人员沟通有效.因此,我们认为,“现场管理提升-...
五通桥区17772595488： 6S管理如何提升现场管理水平? - ？
全邹脑安： 6S管理看起来很简单,但是在企业中推行并不是非常容易的事情.如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,6S管理的推行将十分困难,所以6S管理的中心就是在于“坚持”. 在工作中,我...
五通桥区17772595488： 怎样做好一名精益生产管理者? - ？
全邹脑安： 怎样做好一名精益生产管理者:1、提高产品质量,维护员工关系 作为一个生产管理者,观念里需深入思考的是在保证产量有序进行的情况下,也需保证好的质量,生产过程中时刻应该提醒我们的员工产量永远是第一的.因为如果告诉员工如果告...
