班组安全管理该如何进行?

应该如何搞好班组安全管理？~

班组是企业的基层组织，是加强企业管理、搞好安全生产的基础。也是企业安全管理的最终落脚点，大量的事实说明，90%以上的事故发生在班组，因此，加强班组安全工作是企业加强安全生产管理的关键，也是减少伤亡和各类灾害事故最切实、最有效的办法。特别是近年来随着企业生产经营规模的不断扩大和企业经营机制的转换，将企业推向市场的新形势下，搞好班组安全管理工作尤为重要。一、目前班组安全管理现状1.部分班组安全管理流于形式，形成较松散的局面。通常班组安全管理存在以下情况：班长一手抓安全，一手抓技术，并且还承担繁重的生产任务，如果面临班组点多线广的工作点，往往会出现顾此失披；而班组的安全员仅仅是在班长的领导下，在安全活动日念一念上级部门的文件，做好安全活动记录，并不承担管理行为，这样就形成了难堪的局面：班长想管管不过来，安全员想管无权管，其他人自由散漫，从而使班组的安全管理流于形式，形成较松散的局面。2.部分班组安全工作流于形式，做表面文章，没有把安全管理和安全培训真正植根于班组中，对强化安全管理和提高职工素质收效甚微。调查中，部分职工反映，安全工作抓虚的多，务实的少，如每逢安全大检查，事业部打招呼，车间再布置到班组，班组只好赶快查漏补缺，各种记录就赶快“突击”，以应付检查。3.创新能力不强。表现在工作遇到难点问题，不钻研、不攻关，拿不出具体解决办法。创新能力不强，实质就是争先意识不强，结果造成工作被动。4.缺乏先进的管理手段。有相当一部分班组长年龄偏大，文化偏低，他们担任班长几年甚至十几年，经验丰富，业务能力强，但在管理方式上仍然是传统型和经验型，由于自身素质所限，难以将先进班组管理活动落到实处。5.部分班组危险辨识活动缺乏针对性。班前会危险因素分析不全，通过调研发现，少数班组班前会流于形式，领导不在现场时甚至不开班前班后，未认真开展危险预测、隐患因素分析。二、原因分析存在上述问题，主要有四方面原因：1.班组各项制度不健全，随着近几年公司生产规模的不断扩大，班组安全建设没有及时跟上企业发展速度。2.班组长的综合素质、工作能力与班组建设的要求不适应。班组建设好与坏，班组长起着关键和决定性作用。班组长应当具备政治素质高、技术业务精、组织能力强等基本任职条件，但实际情况是，配备班组长主要倾向业务能力和工作资历。这些班组长工作任劳住怨，善于吃苦，能较好完成担负的任务，但抓管理、抓创新，显得力不从心。3.班组升级选标活动极大地推动了班组建设，但活动中所制定的考核内容难以具体执行，无法形成实质性的具体措施。4.班组员工对班组安全管理，安全建设的重视度不够，认为安全是车间的事，是安全管理部门的事，是安全管理人员的事，自己只要完成班组生产任务便可万事大吉。三、加强班组安全管理的对策1.全面提高班组长的素质班组长自身素质的高低直接影响班组的安全管理，选就要求班组长既要懂生产、精技术、通安全、热管理，又要有一套灵话的工作方法，有效地带动班组成员，形成合力。同时作为班组安全的第一责任人，应加强自己的安全生产意识、安全知识素养和安全责任感。2.建立健全安全生产责任制通过建立健全安全生产责任制，明确地规定班组成员在安全工作中的具体任务、责任和权利，做到一岗一责制，以使安全工作事搴有人管、人人有专责，从而把与安全生产有关的工作同班组成员有机结合起来，形成高效的安全管理责任系统。建立健全岗位安全生产责任制是班组安全之关键，执行班组岗位安全责任制是班组安全的基本保证。3.积极推进班组安全标准化作业班组要以安全标准化为指南，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效的作业效果。班组作业标准化是预防事故、确保安全的基础，它能够有效地控制人的不安全行为，尤其能够控制“三违”现象的产生。保证班组人员上标准岗、干标准活、交标准班，从而制约侥幸心理、冒险蛮干等不良现象，有效强化班组安全管理。4.深化安全文化建设在班组的推广，促进安全工作持续改进首先要将“安全第一、以人为本”等安全理念为广大员工所接受和认可，其次，通过广泛宣传教育和标识，从视觉上形成浓厚的安全文化氛围。最后，安全文化建设的主要工作是将这些理念融入制度建设之中，形成制度文化并具体化，以进一步落实到班组，落实到员工的生产中，形成的自觉行为。因此，应把安全文化和制度建设相结合，从职日常行为、作业标准等方面进行了明确的规范，制定并推广操作性、实用性强的安全行为标准，抓好人的行为规范和良好习惯养成。5.加强班组安全细节管理6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)是一个很好模式，重视过程、狠抓细节。“细”，就是安全工作要做得细。班组在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查，使每个操作环节，每一次交接班都符合安全生产的规范要求。班组成员在生产过程中要做到不忽视每处疑点，不放过每一个隐患，及时准确地发现问题，把事故苗头消灭在萌芽状态。6.充分发挥好亲情感染作用促使全员树立正确的安全意识，最基本、最有效的手段就是宣传教育。但是以往的安全教育大多是“我说你听”，不是大道理满堂灌，就是家长式的训斥。要解决安全教育入心入脑的问题，还应注重情感投入，可采用亲情教育法，如车间会议室看板管理中设立“全家福”栏目，把每个家庭对自己亲人的安全企盼写在照片的下面，时时提醒职工牢记亲人的嘱托；如为职工过生日、兄弟交心等方法，不失时机、潜移默化地向职工宣传安全思想。综上所述，搞好班组安全管理工作，有许多工作要做，作为班组应当牢固树立“安全生产重于泰山”的观念，以实现员工的价值、保护员工的生命安全与健康为宗旨。抓住班组安全管理工作的切入点和落脚点。

因此，企业要想抓好安全管理工作，必须从班组入手。早在上世纪六十年代，起源于美国的现场基层管理者基本技能教育课程（TWI）中，就将安全管理技法列为其中很重要的一个内容。在此，笔者抛砖引玉，和大家分享一些关于班组安全管理的经验。一、 树立正确的安全管理意识安全管理有这样一个原则：“谁主管谁负责，谁在岗谁负责。”可见，作为一名基层管理人员，其安全管理责任是相当重大的。但普遍的一个现象是：许多班组长认为安全管理主要是安全职能部门负责，自己只要在安全检查的时候多加注意，最多是对指出的问题加以改正就可以了。安全与生产相比，显然后者更重要。这种认识的错误在于：将安全与生产割裂开来。事实上，撇开安全谈生产，或者抛开生产抓安全，都是不切合实际的。因为，安全与生产密不可分。另外，因为所处的工作环境比较好，安全事故发生较少，所以部分班组长认为没什么安全问题，不值得为此花费太多的精力。这种麻痹思想是非常有害的。安全事故发生少，不等于没有安全隐患。如果等到事故发生了，再来重视安全管理，悔之晚矣。安全管理应该以防为主，决不能有侥幸的心态。扎扎实实做足预防措施，安全事故发生的可能性就很小了。班组长还应树立"安全面前，人人平等"的观念。对违章操作应严厉禁止，对不符合安全规范的工作指令要提出合理的建议。这样不但是对自己负责，更使对员工负责。二、班组内部建立基层安全组织一般情况下，企业都已建立起安全方面的管理体系。通常会有安委会等组织，也有定期的安全巡检制度等等。在优秀的外资企业，会要求安全管理工作像其他生产工作一样，细化到班组的每一个成员。道理其实很简单：生产是整个班组成员协作完成的，所以每一个人都要参与安全管理。下面是某企业的班组安全管理分担一览表，供参考。安全管理分担一览表 状态 事项 工作内容 责任人 日常管理1、灭火器材点检 确保灭火器在有效使用期限。消防栓、水带无破损。 上述器材无灰尘锈迹。 张三2、化学物品保管确保化学物品保管在铁柜内。化学物品无泄漏。 李四3、设备安全装置点检所有安全装置有效。注油、防锈。 王五4、插座、电源开关点检无破损，无漏电；接触良好 吴六5、劳保用品管理用品数量保证。穿戴规范监督 周七6、空调、抽风机点检空调、抽风机正常运转 蓝八 火灾发生时1、报告、联络发出报警信号，并向上级报告 张三、李四2、切断电源切断车间设备电源 王五、吴六3、组织灭火 火势初期，迅速组织义务消防队员运用各种手段灭火；如火势不受控制，应及时撤离。 周七、蓝八、赵九、钱十4、重要物资、文件转移 负责重要物资、文件转移。但情况紧急时，应放弃物资、文件转移，及时撤离。 刘甲、胡乙5、人员疏散、清点 在门口、楼梯口等重要处所指挥人员疏散到安全集中地集合，清点人数后向上级报告。 汪丙、徐丁 以上给出的只是职责分担表，日常的点检表、紧急状态时的反应措施会有更详细描述，在此不在一一列出。另外，车间的消防器材分布图、逃生路线图、紧急情况联络图等应当张贴在显要的位置，以便员工周知。我们在做安全管理调研时发现，许多企业制度、文件似乎很全，但都放在文件柜里。假如仅仅是为文件而文件，发生异常时，还来得及去查阅类似“逃生路线”的内容吗？当每一位员工都参与到实际的安全管理工作中，他们的安全知识、安全技能才能得到有效提高，安全意识也就自然而然地树立起来了。优秀的班组长还会安排按一定时间进行安全分担的轮换，以使得员工的安全技能得到全面的提高。三、危险源的识别班组长作为班组的管理人员，应该切实有效地识别工作环境内的所有危险源，即每一项工作内容，每一处场所有哪些可能对人员造成伤害的因素。危险源识别出来以后，应当教育全员周知。然后，根据不同的工作岗位，对每一位员工进行针对性的教育。在实际的安全管理中，按照80/20的原则，班组长应当着重管理重要的危险源，普通的危险源可考虑分派员工进行管理。四、有效的安全教育安全管理，预防为主。那么，有效的安全教育就尤为重要。1、 岗位安全教育工厂中常见的安全三级教育制度指：全厂、车间、岗位三级教育。由于厂、车间的教育只是普及性的常识教育，所以与员工密切相关的岗位安全教育主要由班组长来承担。岗位安全教育应该是长期持续的，千万不要以为员工拿到上岗证就可以了，正如拿到驾驶证并不能保证你就能避免交通事故一样。从某种意义上说，岗位安全教育从员工上岗操作时才真正开始。一般来说，岗位教育方式比较灵活。时间较长的集中教育固然必要，但因为班组生产任务繁忙，很难经常进行集中教育。所以，不妨"化整为零"，利用生产间歇期，比如：等待材料、设备故障、转换型号等时间进行教育。早会也是进行安全教育的理想场合。另外，岗位安全教育应结合在生产过程持续不断进行。2、 遵守标准经验证明，决大多数的安全事故与违章操作有关。因此，严格要求员工遵守标准是避免安全事故发生的一个有效手段。在制定操作标准的过程中，已经充分的考虑了安全方面的因素，违章操作很可能导致事故安全发生。另外，劳保用品的正确穿戴也是特别值得强调的。劳保用品的最大作用就是保护员工在工作过程中免受伤害或者防止形成职业病。但实际生产中因为员工对此意义理解不够，认为碍手碍脚，是妨碍工作的累赘。这样，就要求班组长持续不断的加强教育，严格要求，使之形成习惯，决不能视而不见。3、 事故案例分析教育了解过去，才能防患于未然。安全事故发生后，都有详细的事故分析以及对策。这些事故报告正是班组长进行安全教育的良好教材。组织员工对事故案例彻底剖析，有以下几方面好处：A、传授安全知识B、提高了员工的分析能力C、加强安全意识D、加深对事故对策的理解，使对策能有效落实E、利于标准遵守，防止类似事故再发4、 提高员工工作技能大家可能听说这样一句话：“功夫在诗外”。我们在对员工进行安全教育时，也不应该仅仅局限于所谓的“安全条规”。比如在对车床操作工安全教育时，只是强调打紧夹具的螺丝是不够的，还应该讲解夹具的设计原理、怎样确保螺丝处于紧固状态、哪些情况有可能导致螺丝松动以及车床运转的原理、安全防护装置的原理等等相关知识，以加深员工对设备的理解。知道得越多，所犯的错误就应该会越少。员工的知识、技能提高后，安全防护意识、操作的准确性等等方面都会相应提高。另外，安全事故的发生往往与无序的生产过程，忙乱、急迫的心态有关。不断提高员工的工作技能，使之能有效提高工作质量，以从容的心态有条不紊地完成生产任务，安全事故发生的几率就会大大地降低。5、 安全教育的效果检验我在某企业做安全管理调研时有这样一个例子，某企业的安全管理人员向我们展示该公司的安全管理文件、资料，其安全管理制度不可谓不完善，各项管理规定可谓不细致。不过，安全事故报告也是厚厚的一叠，开始以为是历年的事故报告汇编，仔细一看都是近段时期发生的事故，这位管理人员却不以为然的解释说，他们都已采取了“有效”的对策。制定了大量的规章制度，进行了限定××时数的安全教育，安全管理就到位了？显然不是，安全教育是否有效果要在实际工作当中检查。班组长决不能以应付的心态去“完成”安全教育任务。在工作场所，根据其工作内容，检查员工是否了解相关的安全注意事项，这才是将教育落到实处的工作方法。几年前笔者在某工厂工作时，为了获得安全、环境体系认证，对员工进行了大量的安全教育，以为是万无一失了。认证时，审核员抽查一位员工，你面前的小纸盒着火了怎么处理？员工不假思索回答，敲碎车间的报警器报警。再问班长，班长想了一下回答，立即取不远处的灭火器灭火。审核员给出的评价是教育不够充分。正确的做法是，迅速使用旁边的棉布将火苗盖住使之熄灭。上面的例子使我们受益非浅。它告诉我们，安全教育不能教条地死记硬背，要培养员工应对各种安全境况的能力--这要建立在持续、充分教育的基础上。五、5S与安全管理许多管理工作是相辅相成的，搞好5S管理对安全管理有很大的帮助。以至于许多企业在推行5S管理的时候，将安全（Safety）管理结合起来，合称为6S。（5S即：整理、整顿、清扫、清洁、素养）A、整理与安全整理即区分要与不要的物品，保留必要物，将不要的物品清除出工作现场。大家都知道，现场的混乱主要是由于各种各样的物品太多造成的。物品过多就会造成通道不畅、阻碍视线、堆放过高、影响作业等等不良状况，增加了安全事故发生的几率。如果这样的现场发生紧急情况，其后果不堪设想。因此，彻底地整理现场物品，对安全管理帮助很大。B、整顿与安全管理整顿即制定放置标准，把必要物品按制定的标准正确放置。整顿要求现场物品都有明确的摆放位置，按照规定的要求正确摆放，同时限定了保存的数量，再加上醒目的标识，现场就会变得整齐有序，工作起来会顺畅许多。生产中使用的一些有毒有害，易燃物品同样按照要求进行管理，其安全方面的隐患会大大降低。即便是不慎发生了问题，也能及时发现并加以解决。另外，消防器材按照整顿的要求管理之后，寻找、使用起来会更迅速、有效。C、清扫清扫即清除工作场所内的脏污，使建筑物的墙面、地面、设备、物料、办公用品及其它物品一尘不染。对于设备的清扫，因为要求清扫设备的所有部位，清扫的过程实际就相当于对设备的初步点检。因此，清扫有利于发现设备安全隐患。通过每天持续不断的清扫，设备得到良好的保养，可以有效防止一些设备可能发生的故障，使人员受伤害的可能性降低。清扫要求寻找对策消除脏污发生源，同样会对安全管理有所帮助。例如设备漏油现象的消除，不仅仅是污染没有了，也大大降低了发生燃烧事故的可能性。另外，清扫有利于工作环境的改善，减少粉尘、化学气体及其他有害物，对防止职业病是非常有益的。D、清洁清洁即将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、标准化并贯彻与执行。将整理、整顿、清扫形成制度后，人人都分担一定的5S职责，现场的整齐有序、清洁明快得以维持。有利于形成良好的工作氛围，组织有序生产活动，安全管理水平也就得到相应提高。E、素养人人养成好习惯，依据规定做事。培养事事认真钻研，积极改善进取的精神。严格按照标准作业的习惯养成之后，安全方面的规章制度也就得到有效落实。员工养成积极改善的工作态度，各项工作（包括安全工作）业绩就会不断提高，这是企业不断发展的动力源泉。班组安全管理工作的经验、技巧还有很多，远不止以上所提及的。更多、更好的方法有待于大家不断总结、探索。希望更多的企业重视班组安全工作，将安全管理深入基层，落到实处，使企业的安全管理水平全面提高。

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