褶皱式布袋怎么做的?褶皱式滤袋能替换圆形布袋么?

作者&投稿:阴炉 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
褶皱布袋能替代传统圆形布袋么~

可以。
近年来,随着我国工业化快速增长,日益增长的产能需求和日趋严格的排放标准对布袋除尘技术有了更高的要求。现在,很难很多运行中的除尘设备已经不能满足生产工艺的改进或排放达标的要求。国家已经将PM2.5颗粒的检测和控制提到议事日程,怎样经济有效地改善除尘设备额排放标准,除尘滤袋起到了很大的作用。
除尘布袋的规格主要有,圆形除尘布袋,椭圆形除尘布袋和不经常使用的扁式除尘布袋,褶皱式除尘布袋就是异型布袋中的一种。
褶皱布袋能 直接替代除尘器现有圆型(椭圆)滤袋和龙骨而无需对主体设备做结构性改造。按系统设计和需要,一般同规格面积的可增加过滤面积50-150%。显著降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔,同普通布袋相比脉冲清灰效率(同样的滤料)因其特殊结构明显提高,有效袋间距加大,袋间气流上升速度下降,大大优化了在线清灰效果。布袋/龙骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放。龙骨没有横向支撑环且有效接触面积大,完全避免对布袋的直接冲击。按需要可在增加过滤面积的同时,缩短布袋长度对系统运行优化,大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,,风机负荷大大降低,系统能耗显著下降。
褶皱布袋和褶皱骨架是配套使用的,褶皱骨架比普通的除尘骨架过滤面积大,从而降低成本,这种骨架成分直径分为120.125 150.155长度一米到八米不等这种骨架与圆型袋笼的规格型号分类相同特殊型号可根据客户给的图纸定制。

各有优劣。对于一些具有粘沾性的气体,当然是圆形或者椭圆形布袋好,如果单单为了扩容的话选择褶皱的也行,但需要考虑青灰压力是否能达到,因为这东西所需青灰压力较大,布袋间隙是否够,因为滤袋叫滤筒的更密集。最好能做一下模拟测试,此外风机也得换,这个是必须的,管道估计变化也比较大。如果以前有预留还好。

    你说的褶皱布袋,能 直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和龙骨而无需对主体设备做结构性改造按系统设计和需要,一般可增加过滤面积50-150%。显著降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔,同普通布袋相比脉冲清灰效率(同样的滤料)因其特殊结构明显提高,有效袋间距加大,袋间气流上升速度下降,大大优化了在线清灰效果。布袋/龙骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放。龙骨没有横向支撑环且有效接触面积大,完全避免对布袋的直接冲击。按需要可在增加过滤面积的同时,缩短布袋长度对系统运行优化,大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷,,风机负荷大大降低,系统能耗显著下降'!

   上图才是王道,下面看图:

  至于具体的应用,听说国电赤峰化工公司用了不少褶皱布袋替换原有的圆形滤袋,具体你可以问他们了。有文有图,还有具体的使用者信息,是不是这分就归我了?



回大侠::一起学习,这方面我正好懂一点,关键是我知道国电赤峰用完后,都评价很高 ,有实际的案例,就比纸上谈兵好一点。这种布袋,理论上很简单,但是实际上不好操作,比传统圆形布袋费时费力,但是换来的是过滤面积增加一倍,钢结构能继续使用,而且本来滤筒就是消耗品,呵呵,相当于用原来的老式步枪,换了子弹就能把小GUIZI的零式飞机给干下来,你说是不是很爽啊,呵呵。



岩层在形成时,一般是水平的。岩层在构造运动作用下,因受力而发生弯曲,一个弯曲称褶曲,如果发生的是一系列波状的弯曲变形,就叫褶皱。
褶皱虽然改变了岩石的原始产状,但岩石并未丧失其连续性和完整性。
褶皱是一个地质学名词,褶皱是岩石中的各种面(如层面、面理等)受力发生的弯曲而显示的变形。它是岩石中原来近于平直的面变成了曲面的表现。形成褶皱的变形面绝大多数是层理面;变质岩的劈理、片理或片麻理以及岩浆岩的原生流面等也可成为褶皱面;有时岩层和岩体中的节理面、断层面或不整合面,受力后也可能变形而形成褶皱。因此,褶皱是地壳上一种常见的地质构造。它在层状岩石中表现得最明显。有些褶皱的形成,就像用双手从两边向中央挤一张纸。纸会隆起,隆起得过高以后,顶部又会弯曲塌陷。这就说明了两种力对褶皱形成的作用。一是水平的压缩力,一是其自身的重力。另外,褶皱也并不都是向上隆起,褶皱面向上弯曲的称为背斜;褶皱面向下弯曲的称为向斜。一般褶皱很少由一种力量而形成,往往是多种力量造成的。有些褶皱并不明显,有些褶皱很显著。它们的大小也相差悬殊,大的绵延几公里甚至数百公里,小的却只有几厘米甚至只有在显微镜下才能看到。很多大的褶皱顶部因为表面被风化侵蚀掉而露出岩石的剖面,这样就可以清晰地看到褶皱的样子。
面状构造(如层理、劈理或片理等)形成的弯曲。单个的弯曲也称褶曲。褶皱中心地层时代较老,两侧越变越新,称为背斜;褶皱中心部位的地层时代是新的,两侧越变越老地层,称为向斜。在地层未发生倒转等其它特殊情况下,背斜呈背形,向斜呈向形,背斜和向斜是褶皱的两种基本形式。褶皱的规模差别极大,小至手标本或在显微镜下的显微褶皱,大至卫星相片上的区域性褶皱。
希望我能帮助你解疑释惑。

如果粉尘较黏,建议不要选择皱褶式滤袋 ,清灰效果没有圆形滤袋好 。
如果除尘器 过滤风速高,想降低过滤风速,可以 选择皱褶式滤袋

不知道你过滤的粉尘性质?现在更换成褶皱式的滤筒除尘器过滤面积增大一倍肯定没问题!如果粉尘性质允许,原来的布袋更换成褶皱式的滤筒不仅过滤面积增大许多,过滤精度提高了很多。这已经是很通用的了,要是说有案例,哪也太多了。

采用褶皱布袋改造和新建除尘器较现行普通圆布袋除尘器优势:


从经济角度分析:
1.     普通布袋扩容改造需要增加土建基础,增加占地面积,使本来就不宽敞的场地变得更加狭小,甚至某些企业受场地局限,给改造带来了很大的麻烦,且得到的改造成果并不理想,而褶皱布袋的改造仅需要在原有的设备上对布袋及笼骨进行更换即可,无需改变现场任何布局。
2.
   
普通布袋改造需要停产,并拆除原有设备的壳体、保温层、管道、钢架等一系列相关本不必要的工作量,且任何设备的拆解必将对原有设备的结构平衡造成破坏,而褶皱布袋的改造仅需要在原有的设备上对布袋及笼骨进行更换即可,不会对设备的任何结构性部分进行改动和破坏。且普通布袋改造的停产要求对很多企业经济效益损失巨大,也是改造成本的一个重要组成部分;褶皱布袋施工周期短,不需要停产,仅仅是周期性更换的常规工作量,至少可以较普通布袋改造缩短3-5倍以上的时间。
3.
   
普通布袋的改造必须通过增加袋子的数量或者长度来得以实现过滤面积的增加,设备改造复杂,且投入成本高,改造周期长;地基、壳体、喷吹管、气包、脉冲阀等都需要进行增加和改造;相同尺寸的褶皱布袋可根据实际产能的需求,直接提高1.5-2.5倍以上的过滤面积,无需增加任何设备的改造成本。
4.
   
普通布袋由于过滤面积、沉降空间、有效袋间距等较褶皱布袋均相对偏低,造成压差增大,电磁脉冲反吹阀喷吹频繁,滤袋与龙骨之间的摩擦次数直线升高,给破袋漏粉带来了很大的可能;因为喷吹次数的增加,电磁脉冲阀片的使用寿命大大降低,压缩空气的耗用量也会持续性的高于褶皱布袋,后期运维将是一个很大的隐形成本。
5.
     
普通布袋的改造只是简单的从除尘器侧面或高度进行扩容,改造后效果不够明显,存在隐患,气流分布会不均匀,也无法有足够的沉降空间;而褶皱布袋的改造大部分客户并不需要把过滤面积翻一倍,那么褶皱滤袋可以做的较圆布袋更短,仓室下部留出足够的沉降空间,气流分布更好,进风口含尘气体对袋底的冲击明显降低,滤袋负荷均匀,而且起到了预沉降的作用,且过滤面积的有效增加,降低了压差,除尘器整体性能提高,排放可以得到有效的控制,滤袋的使用寿命也能得到有效的延长,给企业带来一定的经济价值。
6.
   
普通布袋改造除尘器技术风险极高,投入成本大,且改造失败后很难进行二次改造和恢复原状;扩容后系统维护成本(能耗、辅助设备、零件和人工)会明显升高;褶皱布袋几乎不存在改造的风险问题,系统维护成本(能耗、辅助设备、零件和人工)显著下降,保守计算可以在原来的基础上降低30%左右,且这个收益是长期持续的。
7.
   
新设备配套:褶皱布袋较圆布袋可有效增加1倍左右的过滤面积,在同性能的新设备的配套使用时至少可以将设备壳体减小40%以上,相关配套的电磁脉冲阀、喷吹管等都相应减少;占地面积也相应减少;经测算,根据选型的不同,综合造价较普通圆布袋可节约20%-30%左右;由于除尘器都是壳体相对较大的器件,从物流运输成本测算,较同性能的普通圆布袋除尘器的运输成本可节约30%-40%。


从工艺角度分析:
1、气布比增加,降低运行阻力
利用褶皱式布袋替代普通圆布袋,由于过滤面积的大幅度增加,风量不变的情况下系统气布比(即过滤风速)按比例大幅度降低。在其他主要参数不变的情况下,与未改造的情况相比,气布比的降低,直接导致滤料本身的阻力(即除尘器的初始阻力)按线性关系下降,而由粉尘(滤饼)产生的阻力呈平方指数关系下降。
2、气流上升速度降低,有利于粉尘沉降
过滤面积的增加是通过向滤袋径向内部褶皱实现的,除尘器内部理论空间增加,在相同的风量情况下,气流上升速度成比例下降,粉尘沉降优化,清灰后二次扬尘大幅度改善。
3、改善脉冲喷吹效果
由于褶皱滤袋过滤面积的增加是通过向滤袋径向内部褶皱实现的,滤袋理论内径大幅度缩小,所需要的脉冲压缩气体并未因过滤面积的大幅度增加而增加,同等长度的滤袋,压缩空气用量反而减少;普通圆袋/椭圆袋在清灰时,压缩空气引入花板上方二次气流形成的冲击需要克服滤袋的负压将滤饼震掉完成清灰。脉冲气流消失后,布袋在负压作用下快速恢复原状开始下一个过滤周期。褶皱式布袋在同样的脉冲喷吹冲击作用下,由于褶皱布袋形态的设计的优势,滤袋径向整体向外产生微幅震动,并由中间定距间隔的束带平衡了所以扩张的力量,滤料不承受任何扩张的张力,大大降低了粉尘印滤料受张力扩张,纤维间隙增大而向滤料内部渗透的可能性,因此由于脉冲喷吹导致的瞬间排放得到了有效控制,且褶皱式布袋的表面相对不规则结构,使得滤饼更容易破碎和分离。
4、脉冲喷吹周期延长
由于气布比的降低,系统的初始压差降低,动态阻力达到预定系统阻力上限(清灰阻力)的时间大幅度延长,因此系统的清灰周期大幅度延长,排放有效降低。
5、降低疲劳损伤,延长布袋使用寿命
滤袋不再承受脉冲喷吹对滤料的高压扩张和脉冲后滤料对龙骨的撞击,大大降低因此导致的排放和对滤料的疲劳损伤。清灰频率的降低也大幅度减少了滤袋的疲劳损伤。
6、降低笼骨与布袋磨损,延长使用寿命
本配套产品的笼骨是技术实现的关键因素,除了保证滤袋在运行中保持其形态外,结构较普通笼骨也更加合理,没有横向支撑环,对布袋的疲劳损伤大大降低。




褶皱式布袋是怎么做的?
我的 褶皱式布袋是怎么做的?  我来答 1个回答 #热议# 你发朋友圈会使用部分人可见功能吗?千创环保设备 2018-08-21 · TA获得超过4265个赞 知道大有可为答主 回答量:1264 采纳率:93% 帮助的人:636万 我也去答题访问个人页 关注 展开全部 本回答由提问者推荐 已赞过 已踩过< 你对这...

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壬姿多烯: 呐,我是做过滤的. 如果你们扩容,锅炉超负荷运转的话,要看风量,如果风量变化不超过10%,继续用原来的没什么问题,布袋除尘器一般(仅仅是一般啊)过滤风速设计都有一定余量,当然如果能确定风量和过滤面积更好. 还有个办法很保险而且不会出问题.就是两种滤袋混装,比如先装上一组褶皱的试运行一段时间,没问题再换一组,直至全部换完.如果你们允许的话...

兴庆区15076181036: 褶皱布袋清灰效果到底怎么样,是不是没有传统布袋好用啊? -
壬姿多烯: 褶皱滤袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰,褶皱布袋中间有比较松的部分,喷吹时振动的幅度较大,容易清灰.另外褶皱较浅且中间的空间比较大,不会造成像滤筒清灰那样的结块.褶皱式布袋已经在大型工业除尘器中使用多年,在同样的工矿条件下,同园(椭圆)袋相比,清灰效果有显著提高,清灰频率大大降低,排放相应大大降低.该布袋的设计结构上并无造成粉尘堆积的清灰盲点(如滤筒的情况).该滤袋已经用于数百家用户,从未发现粉尘堆积的情况.如果系统有结露的情况,布袋表面可能会有局部灰尘结块现象(这与圆袋类似),但因结构产生的堆积现象从未发生过.

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兴庆区15076181036: 为什么要选择褶皱布袋 -
壬姿多烯: 国内的褶皱布袋不多,主要还是和人工费和行业标准有关,一般国外各个行业都有相应的除尘标准,好不好比比就知道,国内缺乏相应标准,其实从设计角度讲,褶皱布袋的间隙较大,设备内的空气流动不均匀,易形成高速点.切需要较大的反吹压力,普通的两公斤就行了,这个就大些了,而滤筒也就是一种多褶皱的滤袋压力需要7公斤(当然六公斤也差不多,标准是这么多)

兴庆区15076181036: 褶皱布袋除尘效果为什么比普通的强? -
壬姿多烯: 褶式布袋除尘效果不会比普通布袋强,原材料是一样的,效果怎么会强呢?而且褶式布袋不像普通布袋那么容易清灰,存在死角很容易堵死滤袋,反而存在使用的缺陷.他的唯一好处就是增加了过滤面积,但是实际使用还是要看具体工况,很多情况都是不适合用的.如果从增加过滤面积来看的话使用褶式滤筒增加的过滤面积要比褶式布袋更多,而且价格相对褶式布袋也便宜,滤材种类也多.

兴庆区15076181036: 国外的布袋除尘器,是不是使用褶皱布袋很多啊?有去过国外的多说说 -
壬姿多烯: 褶皱的布袋在国内不是很普及吧,但以后是个发展趋势,你想想增大了过滤面积,外形尺寸不变,成本不就降下来了,一举两得吗!

兴庆区15076181036: 想了解下:如何选择除尘布袋呢? -
壬姿多烯: 随着国家环保要求的越来越严格,以前很多袋式除尘器不能达到新的环保要求标准,必须改造,降低风速,增加除尘器过滤面积,从而使除尘器达到国家要求的排放标准.按照目前我们的除尘器脉冲系统装备水平,布袋使用长度最多八米,这样...

兴庆区15076181036: 除尘布袋有几种加工型式? -
壬姿多烯: 按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种.1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示.

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