冲床连冲怎么维修

冲床失灵,连冲怎么回事?怎么解决连冲问题.~

引起连冲的原因很多，一种是电器方面问题，线路短路或控制器问题。一种是机械上离合器未脱开，具体你还是找个专业的维修师傅看看。设备连冲了安全隐患很大，很会造成操作工人受伤事件。

按个电磁阀，就可以了

工作程序及步骤：
5.1 日检查、保养：
5.1.1 启动前：
5.1.1.1 检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油
5.1.1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；
5.1.1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；
5.1.1.4 检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；
5.1.1.5 检查电源指示灯；
5.1.1.6 检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；
5.1.1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
5.1.2 主电机起动时：
5.1.2.1 检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。
5.1.2.2 检查离合器、制动器的操作：“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大；
5.1.2.3 检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停
止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点；
5.1.2.4 检查紧急停车：运动时。按下“紧急停止”按钮，滑块应立即停止，对“寸动”
以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关
转到“寸动”位置，用“寸动”规范使滑块回到上死点；
5.1.2.5 检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。
5.1.3 普冲运行期间：
5.1.3.1 检查离合器与制动器：停车时，曲轴应停在上死点（角度指针在-10°——+5°
内）；
5.1.3.2检查压力表和转速表是否在规定范围内；
5.1.3.3 检查工作能量：重复若干次工作运转，在满负荷时，滑块行程次数不应减慢。
5.1.4 普冲运转后：
5.1.4.1 目视检查各个部件是否清洁；
5.1.4.2 目视检查每个螺钉有无松动；
5.1.4.3 目视检查气路、油路系统是否渗漏；
5.1.4.4 将储气箱的水分排放
5.1.4.5 将空气过滤器的水分排放。
5.2 月检查/保养：
5.2.1 做好4.2安全事项，确保维修保养过程顺利进行：
5.2.2 清洗空气过滤器；
5.2.3 检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20N的压力，每一米皮
带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；
5.2.4 检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、
键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；
5.2.5 检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；
5.2.6 检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、定位可靠；
5.2.7 检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；
5.2.8 清理维修保养过程中的垃圾。
5.2.9 做完保养，填写《普通冲床月保养表》，并出电工负责人审查签字后交生产部存档。
5.3 季度检查/保养：
5.3.1 重复5.2的月检查/保养；
5.3.2 将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链；
5.3.3 更换齿轮箱内的润滑油；
5.3.4 更换连杆处润滑油；
5.3.5 更换连接处润滑油；
5.3.6 检查仪表的读数：装模高度、曲轴转角指示器、压力表的读数应正确；
5.3.7 检查电器接线：不许有破坏和松动的螺钉；
5.3.8 用兆欧表检查绝缘电阻：测量时，一定要断掉调速器的接线及所有接地线，绝缘电阻R≧1MΩ；
5.3.9 检查安全保护装置和各种随机标牌是否完好，否则与供应商维修部门联系；
5.3.10 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用的标志牌；
5.3.11 仔细检查并确定所有安全保护装置均处于合适的操作状态时，开机检验；
5.3.12 确保验收合格后，清除维修保养过程中垃圾和废物，按废弃物处理程序处理；并填写《普通冲床季度维修保养表》，组长审查签名后上交生产部存档。
5.4 年度检查/保养
5.4.1 重复5.3的季度检查/保养；
5.4.2 更换过载保护油腔内机床液压油；
5.4.3 更换离合器及制动器腔内的转动油；
5.4.4 更换滑块球头座油池内的机械油；
5.4.5 检查离合器电磁阀以外的电磁阀：清理干净、无尘污及积水、紧固妥善；
5.4.6 检查并调整机身的综合间隙、平行度、垂直度；
5.4.7 检查并调整传动部位；
5.4.8 检查调整离合器部位；
5.4.9 检查调整制动器；
5.4.10 检查调整平衡缸；
5.4.11 检查并清洁气路、油路、电路；
5.4.12 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌；
5.4.13 仔细检查并确定所有保护装置均处于合适的操作状态时，开机检验；
5.4.14 确保维修保养合格后，清扫维修保养过程中所留下的垃圾，并按照国家环保法规处理；
5.4.15 前述流程完成后，填写《普通冲床年度维修保养表》，普冲组的班组长审查并签字后，将其送交生产部办公室存档。

1，冲床只要是转动的零部件必须6000-8000次加油一次（确保油润滑充分）
2，冲床有异响要马上停止使用，电话咨询技术人员待排除故障后使用。
3，操作工要有比较强的设备爱护意识，不能一味追求效益而野蛮操作（未雨绸缪才能利益最大化）。
4，厂家维修工的技能也是很至关重要的，可以定期的进行学习培训，（问题能被消灭在萌芽状态）。
5，设备的选型要适合产品的工艺，产品实际的吨位应在设备公称力的70%-80%之间

这个问题很严重啊，很多工伤是这样造的。要尽快处理啊。
连冲一般是控制开关有短路的情况多见。

具体的话，您可咨询惠州合力冲床机械厂，
可参考我们的网站

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高要市19226256494： J23 - 100 冲床,单点工作时出现连动现象,是何原因?如何修复?？
御奇隆欣： 离合器的一个叫弯棒的零件出现故障,不能有效分离,调整下就可以了.或者弹簧力度不够 大,弹不到位导致的单次冲压的弯棒接触不到单次开关.

高要市19226256494： 金龟牌冲床联冲什么问题 - ？
御奇隆欣： 冲床在正常的单次冲压时是不万万能出现连续的,这样会发生危险,因为有些冲床工人会用手进行送料,当发生连冲时就会发生事故,将手打掉.冲床出现连冲一般是电气上出现的故障较多,机械上比较容易检查,机械式离合器可能是转键有蔽住现象导致转键复位不灵位,气动离合器可能是复位弹簧个别断裂或没劲导致,或导向销部位卡死导致.拆开修理就行了.电气上问题,有可能是控制离合器的接触器触点粘连,还有控制的电磁铁或双联阀故障产生,带PLC的电路PLC发生故障导致,电气上一般故障原因较难查找,最好请专业电气人员帮助查找解决(可以请主机厂帮忙解决).

高要市19226256494： 踏板式冲压机连冲怎么办 - ？
御奇隆欣： 楼上的哥们光说些没用的,人家问的是应该怎么办!1、扔了,换个新的2、不干了3、还用说,修呗!像这种情况应该是离合器坏掉了,修复这个问题也不难,卸下大齿轮后小孩都能看明白应该怎么修了

高要市19226256494： 台式3吨小冲床失灵了发生连环冲怎么办? - ？
御奇隆欣： 离合器不离合了,找人修一下,或者自己修一下,很简单的

高要市19226256494： 高速冲床二段落怎么修 - ？
御奇隆欣： 冲床的二段落(二度落)其功能是防止冲床凸轮控制器发生断轴或失灵现象时,因电气系统未接收到上死点停车信号而未发生连冲时,装在曲轴上接近开关感应到信号传递给PLC控制器比较后会立即刹车.不会发生连冲事故.其一般装在曲轴上端,利用曲拐自然弧度感应信号,检测范围在-10~+10度区间.维修时将滑块点动上死点,更换开关后,用1.5mm左右的铁皮垫在曲拐与开关之间调节间隙,拧紧开关,按线色接好端子就可以了.

高要市19226256494： 徐段冲床160吨连冲怎么回事 - ？
御奇隆欣： 冲床在单次工作状态时打连冲是非常危险的事情,特别是用手动进行人工送料的情况下,当工人在滑块回到上死点后手进入模具工作区域内进行取、放料时滑块又继续在未操作情况下自动下滑工作,造成伤手工伤事故.气动摩擦离合器冲床出现连冲事故可能是电气方面出现故障,如继电器触点粘边,震动引起脚踏开关触点误动作,工人的误操作,其他信号的干扰等.机械离合器出现连冲故障有继电器触点粘连,电磁铁剩磁,转键卡死(机械上)等原因造成,建议找专业电气工程师或维修师傅帮助判断解决.

高要市19226256494： 内江80吨气动冲床不能点动和单次连续怎么回事 - ？
御奇隆欣： 气动冲床下滑检查一下:摩擦离合器复的气压是否过低,不能低于0.4MPa.离合器间隙不能过大,一般间隙超过4mm以上,需要重新调整间隙或更换摩擦片.平衡缸气压制不能过低,知模具是否太重,要根据平衡缸气压图表来正确调节气压.曲轴与连杆、曲轴与机身铜套的运动间隙是否有过渡道磨损,如有要更换铜套或铜瓦.请从上面所述情况检查修理

高要市19226256494： 冲床修理请教？
御奇隆欣： 1、在上死点,离合器没有及时分开. 2、离合器分开后,没有及时制动. 主要检查,离合器、制动器.

高要市19226256494： 冲床常出现二度落异常怎样处理? - ？
御奇隆欣： 首先你要知道二度落是什么,在什么位置?你才能去检修.二度落是一个检测滑块位置的接近开关,一般安装在曲轴处,连起找到这个接近开关,让它在滑块上死点亮起,就好了

高要市19226256494： 冲床连杆是反弹如何解决 - ？
御奇隆欣： 冲床连杆与曲轴配合,将滑块受到的力通过连杆传递给曲轴,并曲轴传给机身,由机身吸收冲力及变形.连杆与曲轴之间配合由于属于滑动轴承配合,建议的配合间隙取曲轴直径的1/1500左右为宜(中小型冲床).如果配合已经较松但连杆还是...