数控车加工不锈钢参数如何选择
304 奥氏体不锈钢0Cr18Ni9，应该算是难加工材料了。硬度不算太高HRC15-20之间。但是很不好加工，加工过程中冷却液一定要均匀跟上。还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分，也就说58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。 粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm/转 精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm/转 1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些，保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。
数控车床:
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。
毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。加工不锈钢。
扩展资料：
原面：NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度。
钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
参考资料来源：百度百科-不锈钢加工
粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm/转；
精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm/转；
304不锈钢较404比较软，粗加工0.8，转速800－1000，粗加工0.1，转速,200－1800，就可以，吃到深度后，转速调整为2000；
扩展资料：
加工参数：
切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分，58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。
1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些，保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。
加工奥氏体不锈钢：
精车V=67～120米/分钟，f=0.15mm/r。
粗车V=58～105米/分钟，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
参考资料：百度百科-不锈钢加工
参考资料：百度百科-数控车床
304 奥氏体不锈钢0Cr18Ni9，应该算是难加工材料了。硬度不算太高HRC15-20之间。但是很不好加工，加工过程中冷却液一定要均匀跟上。还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分，也就说58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。
粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm/转
精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm/转
1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些，保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。其他方面按照加工碳钢的方式加工就可以了。
304 奥氏体不锈钢0Cr18Ni9，应该算是难加工材料了。硬度不算太高HRC15-20之间。但是很不好加工，加工过程中冷却液一定要均匀跟上。还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分，也就说58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。 粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm/转 精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm/转 1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些，保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。其他方面按照加工碳钢的方式加工就可以了。
304不锈钢较404还是比较软的，粗加工0.8，转速800－1000，粗加工0.1，转速,200－1800，就可以，吃到深度后，转速调整为2000，光速就可以了
路过
参考学习一下
数控车加工不锈钢参数如何选择
304不锈钢较404比较软，粗加工0.8，转速800－1000，粗加工0.1，转速,200－1800，就可以，吃到深度后，转速调整为2000；
数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少?用什么牌号的刀片?
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISOM类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据...
数控车床加工不锈钢应该怎样合理选择转速,走刀,吃刀量,谢谢!因为以前...
给你推荐一下切削参数，根据实际情况还可以调整。假设使用硬质合金未涂层可转位刀具，加工奥氏体不锈钢。精车V=67～120米\/分钟，f=0.15mm\/r。粗车V=58～105米\/分钟，f=0.3~0.4mm\/r，ap=2~4mm。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
数控车加工不锈钢参数如何选择?
还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米\/分，也就说58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米\/分。粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm\/转精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm\/转1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是...
数控车床加工铁件和不锈钢但不知道用多少转速多少进给量,有这方面的...
这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min\/mm到100min\/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。
数控车床钻孔不绣钢转数要多少?加工速度要多少?
以奥氏体不锈钢SUS304为例 线速度控制在12~15m\/min 进给量每转钻头直径D×0.01~0.02\/rev 请选用不锈钢专用钻头，切削刃比较锋利
数控车床车外圆80的不锈钢,转数和走刀量分别是多少!吃刀量是2个左右...
一般不锈钢用的刀片，粗车经济线速度在100-120米每分的样子，80直径的话，也就是400-500转左右。不锈钢车削的进给率要比碳钢稍低，F0.2到0.25吧。不锈钢导热能力差，高转速加工的话刀片寿命会很感人。
数控车不锈钢
应该是断屑不理想 导致刀具过热 选用断屑性能好点的刀具 切削液选用乳化型的 不要用水性切削液 粗车背吃刀量2MM F0.25左右 转速300-500 精车可适当快点用G96的话S160就可以了
数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f...
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，需要降低主轴转速，可用40~70米\/分钟，进给量用0.1~0.12毫米\/转。注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米\/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米\/转。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手...
数控车床加工不锈钢用什么样的刀具比较好?
1Cr13,2Cr13材料硬度比较低韧性好，多采用YW2硬质合金刀片。0Cr18Ni9(俗称304）硬度比较高，切削难度比较大。推荐采用YG6X硬质合金刀片。0Cr18Ni9Ti,尽量避免采用含Ti的合金刀头。如果用焊接的车刀的话,关键还是要看磨刀磨得好不好,不锈钢不太好做哦.
段潘洛伐： 给你推荐一下切削参数,根据实际情况还可以调整. 假设使用硬质合金未涂层可转位刀具,加工奥氏体不锈钢. 精车V=67~120米/分钟,f=0.15mm/r. 粗车V=58~105米/分钟,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm.有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案! 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
化隆回族自治县13676468006： 请问1cy18ni9ti不锈钢使用数控车加工选用哪些参数比较好 谢谢 - ？
段潘洛伐： 典型的不锈钢材料,不过您写错了,应该是1Cr18Ni9Ti. 选择专门加工不锈钢的刀具,也分粗精加工,大致参数: v=100-200,fn=0.1-0.3
化隆回族自治县13676468006： 数控车加工不锈钢断续车削参数如何选择 材料304.316？
段潘洛伐： 这个要根据工件的直径尺寸,切削深度,转速,进给量,综合起来选择.
化隆回族自治县13676468006： 不锈钢316,车削加工应该怎么选择切削参数和刀具? - ？
段潘洛伐： yg8或g8n就行转速根据切削直径调节
化隆回族自治县13676468006： 数车加工不锈钢参数如何选择,304不锈钢,工件直径7 - 15左右,长度60 - 80左右,细不锈钢轴 - ？
段潘洛伐： 优化程序、提升刀具质量是关键!
化隆回族自治县13676468006： 数控车床车不锈钢用什么刀s多少、吃刀量多少 - ？
段潘洛伐： 30以下的可以稍微高点,以上的低速进给,吃刀粗车1.5至2毫米,精车.2到.4.(1) 机床影响因素 “机床影响因素”图标如图2所示.为保证加工方案的可行性、经济性,获得最佳加工方案,在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素: ①机...
化隆回族自治县13676468006： 数控机床加工切不锈钢最合适的厚度是多少 - ？
段潘洛伐： 304 奥氏体不锈钢0Cr18Ni9,应该算是难加工材料了.硬度不算太高HRC15-20之间.但是很不好加工,加工过程中冷却液一定要均匀跟上.还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分,也就说58圆大约在300转左右. 至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分. 粗车的时候切削深度直径2-5mm(58MM50长的料子)F=0.2-0.4mm/转 精车切削深度0.5-1mm,进给速度F=0.1mm/转 1Cr13是常见的不锈钢,加工时应该注意的就是冷却液要跟上.刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些,保证排屑顺畅避免产生刀瘤.影响工件精度.其他方面按照加工碳钢的方式加工就可以了.
化隆回族自治县13676468006： 小弟像各位数控请教有关不锈钢几种材质,哪种型号比较硬,哪种型号用数控车床加工比较黏刀?假如以直径2 - ？
段潘洛伐： 材料的话是25开头的四位数,数字越大材料越硬,越小的话就是越粘刀,一般不锈钢转速都不建议过快,20-30的话600-800 F0.15~F0.1都可,过慢的话容易绕铁屑
化隆回族自治县13676468006： 线轨数控仪表车床加工不锈钢双面多少为宜? - ？
段潘洛伐： 数控车,本来就是做半精车、精车的.而线规机床是从事精车加工的.建议1mm 或者1mm以内.当然你如果几个mm也是可以加工的,但是那样建议你用硬轨机床加工,毕竟机床分工不一样.加工方式直接影响机床的综合寿命
化隆回族自治县13676468006： CNC数控车床怎么车不锈钢最佳? - ？
段潘洛伐： 不锈钢属于难加工材料,塑性大强度高,又是经过锻压过的,从你说的可以车一百多,已经属于比较正常了,你用的刀片、切削用量应该也比较合理了,这些东西主要根据刀具情况确定的,对于不锈钢用进口刀除了车螺纹外,也没太大的优势,市场上可用于车不锈钢的进口刀具很多,只能买少量的试试,哪种好,就买哪一种.
