线切割钼丝损耗很大，频繁断丝，断丝口部分有分叉现象是咋回是啊
如果设计的程序是回到原点的，可以空放到原点后换好新丝后，可以从头开始割或者反割。若设计的程序不是回到原点的，需要空放完后反割，进行换丝。
断丝过程开始于加工过程的不稳，加工不稳定促放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时间上密集。这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断。断丝的全部过程."断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上。
而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法。
扩展资料：线切割加工原理
1、线切割——数控电火花线切割加工的简称。
2、工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
3、由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。
应该是靠电机的那侧吧，保修期的找厂家给你调下，过保了去买一个自动紧丝的装钼丝上，估计能好点，但是不能根本解决问题。
把导电的合金块换个方向 就行了是合成的
烧丝现象。你看一下导电块是不是损得很厉害了。
线切割钼丝损耗大是什么原因
线切割机床钼丝损耗大的原因有一下几点：1、润滑系统不好；2、水箱等过滤、润滑系统不好，设计不合理；3、脉冲设计不合理：4、机床电源控制柜本身脉冲设计不合理电源系统峰值电流过大；5、波形不干净：6、加工时、电源系统放电波形不干净，不是完整的正弦波、余弦波波形；7、脉宽、脉间调配：8、加工时...
电火花数控线切割切割时钼丝为什么损耗大
电火花加工过程是依靠电极丝和工件之间的放电进行的，点蚀坑不仅出现在工件上也出现在电极丝上，钼丝损耗大，也就是电极损耗大，第一和你的加工参数有关，参数大，损耗大，这是必然的，例外要考虑你的极性，极性和脉宽配合不当时，也会导致这种现象发生 ...
线切割钼丝损耗大
通常会造成线切割钼丝损耗与断丝的原因有：（1）电极丝快速(8～10m／s)移动时和导轮、导电块产生磨擦，引起导轮和导电块磨损。长期使用时，导轮V型槽底被电极丝拉出沟槽，导电块长期使用时，接触电极丝的一面也被拉出沟槽。由此造成导丝部位摩擦阻力增大、电极丝由于运动受阻而断裂。（2）切除材料发生...
怎样减小线切割的钼丝损耗
首先，要选择正品的钼丝，假冒的钼丝害人不浅。好点的钼丝价格一般在0.1-0.13元\/米吧。理论上来说，切割电流越小钼丝损耗越小。因此根据切割材料的厚度和材质选择合适的加工电流，能够最大限度的有效利用钼丝。泰州机床在100mm以内的工件选择2安培左右的电流应该比较合适，苏州机床可以选择3安培左右的切...
线切割钼丝损耗大是什么原因
钼丝损耗与加工材料材质，加工电流有关。我 任为你说的情况算比较正常。
线切割的钼丝损耗
线切割钼丝损耗大:(1)用示波器检查线切割锯齿波的波形是否正常。（2）功放管是否正常 （3）钼丝的质量是否过关。
如何修理线切割快走丝机床钼丝损耗大(换过控制器与高频脉冲电源损耗还 ...
可能是你的导轮要换了。或者导电块那里看看。也很有可能是你脉宽度太大了，我觉得那是对钼丝影响很大的一个原因，因为平常有的时候脉宽开得很大了，一天下来，你用手一摸你会不会觉得，哇！这钼丝这么有点轻飘飘的，感觉有点要断那样感觉。我一般是40一下，或者40的一般稍微高一点。
线切割丝损耗大原因
先看一下是不是钼丝的原因，可以换另的种别人用得好的钼丝试一下。还有就是花丝与高频电源，乳化油都有关系。试着把油换一下试试看。再就是把脉间调大一些。耗丝与高频有一定的关系，与钼丝质量也有关系。具体看试的结果。
快走丝线切割提高精度
实践证明，钼丝在切割时，损耗是很快的。比如新的钼丝是0.18mm，在切不了多长时间后，钼丝的直径就会减小不少。这时如果你还是按照原先的0.18mm的直径去计算尺寸，去进行切割加工时，加工的精度肯定是达不到预想的结果的。我曾经测量过使用到断的钼丝的直径，0.18mm的钼丝最细的地方只有0.13mm了。你...
线切割中,脉宽对钼丝的影响
脉宽调大了切割加工就快一点，但火花间隙也更大，相应钼丝损耗会大一点，但加工的表面要粗造成直接经济损失一点。
说仪汇新： 把 钨钢导电块拆掉 改造一下 把接导电块的线接到钼丝筒上 就像杭无专 这样就可以解决割铝 拉钨钢的问题了 加工铝产品基本就是这样解决的 希望可以帮到你 随便打个广告 在合肥找份工作 QQ646262350
复兴区13049032684： 线切割钼丝为什么断丝呢?麻烦告诉我 - ？
说仪汇新： 1、线切割钼丝的松紧程度.如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于线切割钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度.但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此线切割钼丝在切割过程中,其松紧程...
复兴区13049032684： 线切割钼丝损耗大 - ？
说仪汇新： 通常会造成线切割钼丝损耗与断丝的原因有:(1)电极丝快速(8~10m/s)移动时和导轮、导电块产生磨擦,引起导轮和导电块磨损.长期使用时,导轮V型槽底被电极丝拉出沟槽,导电块长期使用时,接触电极丝的一面也被拉出沟槽.由此...
复兴区13049032684： 线切割钼丝断丝 - ？
说仪汇新： 嘿嘿嘿!楼主我来告诉你吧!钼丝到14 16丝的时候,你就应该改变一项参数洛!脉冲宽度.你脉宽打多少了啊!肯定有40.我做过实验的,你平常注意好了,你打到就说40吧,时间一长你就会感觉哇这钼丝手摸上去怎么感觉轻飘飘的感觉很容易断啊,但是你把它调节到25-30 ,最好30一下.你看好了,时间一长虽然钼丝也到 14 -16丝那时候,那时候钼丝再摸起来有点光溜溜的,那样钼丝用的时间就长,特别对于割厚料的时候很明显.还有可能你的钼丝上的太少了,割厚工件钼丝要多上,不要省钼丝,多上了反而是节省了钼丝.还有一个很可能的原因就是你的水太脏了,换新水淡一些!我的回答希望能为你解决问题.
复兴区13049032684： (线切割)钼丝老是断怎么办? - ？
说仪汇新： 要检查一下:1,钼丝的质量有没有问题2,高频的电流有没太大3,线切割液没有冲到位4,钼丝有没有太紧或太松5,导电块有不有起槽啦6,工件有没有杂质或变形
复兴区13049032684： 线切割 厚度150左右 钼丝很会断会什么原因? 钼丝刚接触到 要加工的零件 一会就断了? 哪位师傅帮帮忙啊? - ？
说仪汇新： 你说的这种情况,应该是电流开的太大了,你在钼丝要碰到工件的时候,看一下电流表,你要把电流调到,2.2到2.5安培,如果大于3安培,机器就容易断丝,你在去看看钼丝断掉的头,头如果是尖的,就是电流大了.烧断的、还有电流和脉宽,脉冲间隙都有关系的.自己看一下好了.
复兴区13049032684： 中走丝线切割的断丝原因 - ？
说仪汇新： 如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害 ,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度.但钼丝也不能安装 得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当 ,新安装的钼丝,要先紧丝再加...
复兴区13049032684： 线切割断丝都有哪些原因造成的? - ？
说仪汇新： 线切割作为我国独创的一种电火花线切割加工模式,应用极为广泛.电火花线切割加工的优点在于可以加工淬火类等热处理后的零件、异型零件,切除废料少等.工具电极通常为直径0.10~0.18mm的钼丝,加工过程中极易断丝,不但耽误生产时...
复兴区13049032684： 如何解决线切割过程中断丝 - ？
说仪汇新： 切割过程中突然断丝原因:(1)选择电参数不当,电流过大;(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;(3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏;(4)管道堵塞,工作液流量大减;...
复兴区13049032684： 线切割机床为什么老是断丝 - ？
说仪汇新： 1.导轮 2.电参数 3.切割液的配比或使用过长时间 4.材质不好也有可能 ……
