线切割钼丝损耗大是什么原因
通常会造成线切割钼丝损耗与断丝的原因有：
（1）电极丝快速(8～10m／s)移动时和导轮、导电块产生磨擦，引起导轮和导电块磨损。长期使用时，导轮V型槽底被电极丝拉出沟槽，导电块长期使用时，接触电极丝的一面也被拉出沟槽。由此造成导丝部位摩擦阻力增大、电极丝由于运动受阻而断裂。
（2）切除材料发生偏移切除材料重量大时，在加工即将结束时容易发生偏转和位移，造成电极丝被卡断。为此，可在工件和切除材料的平面上添加一块经过磨削的平面永久磁钢，以利于切除材料在切割过程中保持固定位置。
（3）工件材料内应力过大线切割时，工件材料内应力的相对平衡状态受到破坏，容易造成切缝变窄而卡断电极丝。为此可采取如下措施：
a. 改进热处理工艺，主要是改进回火工艺以便降低工件内应力；
b. 热处理前在切除部分增加工艺孔或工艺槽，以减少线切割机加工时释放的残余应力。
（4）电极丝损耗大，在线切割机床加工中工件材料被蚀除、切割成型的同时，电极丝也会被放电腐蚀，即电极丝发生损耗。电极丝使用的时间较长时，丝径变细且布满显微放电凹坑、抗拉强度下降，最终发生断裂。一般来说，在测量丝径比新丝减少0.03～O.05mm时，应及时更换新丝。
（5）电极丝叠绕电极丝应均匀、整齐地绕在储丝筒上。储丝筒内外圆不同轴时会产生不平衡惯量，转动时容易产生叠丝，导致电极丝断裂。因此，储丝筒必须经过动平衡校正。
（6）电极丝打折上丝、穿丝操作时，电极丝局部打了死折。打折的地方，抗拉强度和承受热能负荷的能力下降，极易发生断裂。为了避免电极丝打折，首先应当选用直线性好、抗拉强度高的电极丝；其次在上丝、穿丝操作时应仔细认真、规范操作。
线切割钼丝损耗大:(1)用示波器检查线切割锯齿波的波形是否正常。（2）功放管是否正常
（3）钼丝的质量是否过关。
一般寿命是100h，切45号钢材，但如果切的材料太硬，自然磨损比较快！
你割薄的损耗会小吗？是不是电流打的太大了？
高频波形可能有问题！要修了
线切割断丝都有哪些原因造成的?
(5)铝丝打折或者叠丝造成断丝钼丝不耐弯曲,因此钼丝打折或者在储丝桶上叠丝都很容易造成断丝,对此在上丝或者调整钼丝张力的时候一定注意。6、跟切割工艺参数有关的断丝(1)工艺参数设置不合理造成的断丝。工艺参数选择不合理会对钼丝损耗有很大的影响,过大的损耗会加快断丝。工艺参数的选取应该根据具体的零件而...
线切割钼丝晃动是怎么回事
90%的可能是钼丝松了，还有就是导轮的槽宽了，要换导轮。导轮时间长了，里面的槽就回损耗，也有可能导致钼丝抖动，好友一个就是 上下导论不垂直。
快走丝和中走丝区别是什么,速度差多少?新手必知!
快走丝与中走丝速度差异主要在于控制系统和高频电源的性能优化。中走丝通过采用闭环控制系统和高性能高频电源，实现更高的加工速度和更小的钼丝损耗，从而在切割效率和产品一致性上具有优势。而伺服中走丝更进一步，通过集成更多智能化功能，实现更高的加工精度和效率，特别是在复杂曲面加工方面展现出独特...
线切割钼丝新丝是18丝损耗剩12.5丝单边碰火应该加几个丝
钼丝直径的一半，其实一两个丝的火花差别肉眼看不粗来的
线切割如何换钼丝?
选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤这段钼丝，使其发硬，用医用镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，如果损耗较大，切缝也随之变小，新丝...
...钼丝是0.18,0.17或0.16的时候。割实数。补偿分
这个要根据实际机床的控制柜来决定的，每台机床割出来的都是有差距的，大部分机床钼丝0.18时割0，补偿应该打0.08，0.17时补偿打0.075，0.16时补偿打0.07，钼丝低于0.16基本就不能使用了，因为钼丝是损耗的，会变成椭圆，割出来的就不平整，且尺寸也不准确，工件越薄，补偿越大，工件越厚，...
废钼丝多少钱一公斤
废钼丝价格-每公斤150-180元。钼丝是属于比较小一类的金属，一般只用于线切割的厂，虽然具有比较大的强度，但也很容易损耗，只有针对性的厂家对这钼丝有需求，大一点的厂家废钼丝也就比较多。之前有很多人不认识钼丝，把这个当成普通的废品给处理了，还有些废品站老板也不认识，碰到了也不收，因为钼丝...
废钼丝多少钱一公斤?
废钼丝1公斤价格是150-180元。钼丝是属于比较小一类的金属，一般只用于线切割的厂，虽然具有比较大的强度，但也很容易损耗，只有针对性的厂家对这钼丝有需求，大一点的厂家废钼丝也就比较多。价格在每公斤150-180元。钼丝的种类：1、纯钼丝纯度高，表面呈黑灰色状态，经过碱洗后为白钼丝。导电性能好，...
线切割补偿值是怎么计算的?(主要是钼丝补偿)
线切割补偿值的实际补偿等于用钼丝半径加上单边加大量进行具体的计算。需要注意的是如果该钼丝直径为0.2，放电间隙为0.29，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。计算公式为：钼丝半径＋单边加大量，得到数据后进行相反计算。具体示例：钼丝0.18\/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，这个时候补偿...
线切割为什么会断丝
才是从根本上克服断丝问题的方法。A、脉冲电源脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的最关键的设一.在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用,如果它出现损耗会直接影响加工精度,损耗较大时还会增大断丝的概率,因此,线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。B、冷却系统当线割机床上...
比致普罗： 通常会造成线切割钼丝损耗与断丝的原因有:(1)电极丝快速(8~10m/s)移动时和导轮、导电块产生磨擦,引起导轮和导电块磨损.长期使用时,导轮V型槽底被电极丝拉出沟槽,导电块长期使用时,接触电极丝的一面也被拉出沟槽.由此...
锦江区15339112831： 电火花数控线切割切割时钼丝为什么损耗大 - ？
比致普罗： 电火花加工过程是依靠电极丝和工件之间的放电进行的,点蚀坑不仅出现在工件上也出现在电极丝上,钼丝损耗大,也就是电极损耗大,第一和你的加工参数有关,参数大,损耗大,这是必然的,例外要考虑你的极性,极性和脉宽配合不当时,也会导致这种现象发生
锦江区15339112831： 线切割丝损耗大原因 - ？
比致普罗： (1)钼丝的质量是否过关,购买钼丝不能贪便宜(2)检查线切割机的锯齿波波形是否正常.波形不正常钼丝也非常容易损伤.
锦江区15339112831： 线切割 钼丝 磨损大 - ？
比致普罗： 电流减到2.5安,然后配合脉间与脉宽,速度,那样你就可以达到最佳的效果了,我个人认为你一定只要一种钼丝就行了,因为机床对钼丝的材质也有一定的依赖性的,(本人做线割8年之久的个人经验)
锦江区15339112831： 线切割高速控制柜钼丝消耗太大怎么回事有没有人用过这样的控制柜 - ？
比致普罗： 这个问题我是这样看待的:第一:不知道您所说的是丝损大到什么程度?线切割快走丝高速控制柜发展到现在已有多年的历史.比方说苏州仁光数控的高速控制柜,可以稳定切割在一万左右的效率.在全天候满负荷的工作状态下可以切割两到三天.也就是说大概在45万方左右.电流在6A左右.第二,如果您的丝损严重超出了这个范围,那说明这个高速控制柜是不稳定的.不是真正的高速控制柜.第三,给您普及一下线切割快走丝高速控制柜的定义,高速控制柜的理念不同于10几年前的线切割,以前的线切割加工电流最多在2A左右,可以用到十天都不换丝,但是效率大打折扣,如果让您的效率增加了几倍,在一定的时间内多换几次钼丝,这个是可取的.
锦江区15339112831： 快走丝线切割机床钼丝损耗大 是哪里问题 - ？
比致普罗： 电流和变频有没过大,过快.
锦江区15339112831： 谁知道线切割烧钼丝是怎么回事 - ？
比致普罗： 一般来说是机床电路 ,丝筒或水泵电机也有可能 ,漏电传导至导电块烧丝 电流过大也会烧丝
锦江区15339112831： 请问电火花线切割频繁烧钼丝是怎么回事啊 - ？
比致普罗： 可能是你的高频数额设置的过大,或者意外中按错,导致设置过大.一开机便可能烧丝.看看说明书,再修改参数.
锦江区15339112831： 请教各位线切割钼丝细的很快有几种原因 - ？
比致普罗： 将电流打小些,另外线切割的冷却液不能太脏.割高工件细的快也是正常的,只要不断丝就好.还有可能与钼丝质量有一定关系,我叔叔做线切割一般用的是南京钼丝,不容易断丝.
锦江区15339112831： 我的线切割机床切工件钼丝发黑是什么原因 - ？
比致普罗： 这个要仔细观察钼丝的,如果钼比外表很圆滑没有一点伤痕,但颜色还是新钼丝那种自然黑,这就正常.如果钼丝出现打圈圈的折痕,有变形或变扁,有可能存在烧丝的现象!
