数控车床对刀,在线等 急急急急急急

作者&投稿:无穆 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
cnc数控车床怎么对刀~

对刀方法
1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。

就可以啦

T0300,后面的两位数是你对刀时的刀补号。你现在执行的是T0300,就是因为没改刀补号造成的。把后面的两个零改成你对刀时在操作面板上用的刀补号就行了。

2001年的大森3用的是类似华兴的系统
对刀时首先选择“操作”键,来到操作界面,然后看显示器的最下行,选择“手动”状态,接着就可以移动X和Z的方向了,当Z面找好位置后,直接在操作面板上找“Z/SAV”键,按一下屏幕的XZ坐标显示的上方就会出现Z记忆的字样,接着在显示器下方的第2排按键里找到“刀具设置”按键,按一下后就会直接跳到刀具参数里面,数值显示的是“Z+数字”,然后直接输入你想要的数值就可以取代原来的数值,然后按“ENTER”键确认输入,然后屏幕右下角就会出现"存盘",然后还在第2排最后一个键应该就是存盘的。
不明白就找我QQ1284646788

GSK-980T车床 对刀原理

对刀主要是建立加工坐标系
以外圆车刀T01为基准
1. 回零
2. 平端面,–X进刀 +X退刀,点击刀补---进入偏置101页面—输入Z0.;
3. 试切外圆,–Z 进刀+Z退刀,主轴停止—测量试切的外圆直径—点击刀补---进入偏置101页面—输入所测量的X直径(如:X38.)。系统会间接计算X0的位置;
4. 检验加工坐标系原点:将刀具远离工件外圆和右端面,在程序—MDI页面—录入方式下—输入G00 Z0. T0101—点击循环启动;将刀具远离工件右端面—输入G00 X0. T0101—点击循环启动。

可能要输入MX,和MZ
老数控很多都是要这样测量的

实在不知道就直接用G50设定就行啦搞一把刀加工

问你师傅啊


数控车床怎样对刀及编程?
数控铣床(加工中心)Z轴对刀器 Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标,或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。Z轴对刀器有光电式()和指针式等类型,通过光电指示或指针,判断刀具与对刀器是否接触,对刀精度一般可达 100.0±0.0025(mm),对刀器标定高度的重复精度一般为0.001~0....

数控车床车刀怎么对刀?
数控车床因控制系统的不同,在坐标系建立和参考点设定方面,操作步骤有所不同,但数控车床对刀方法基本相同,首先,将工件在三爪卡盘上装夹好之后,用手动方法操作机床,具体步骤如下:1)回参考点操作 采用ZERO(回参考点)方式进行回参考点的操作,建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心(对刀参考点...

数控车床对刀诀窍是什么?
7、专用对刀器对刀法 传统对刀方法有安全性差(如塞尺对刀,硬碰硬刀尖易撞坏)占用机时多(如试切需反复切量几次),人为带来的随机性误差大等缺点,已经适应不了数控加工的节奏,更不利于发挥数控机床的功能。 用专用对刀器对刀有对刀精度高、效率高、安全性好等优点,把繁琐的靠经验保证的对刀工作简单化了,保证了数控...

数控车床如何对刀
首先确定Z轴上的0点,很简单,直接把工件的外端面给砌平,切平后先不要在Z轴方向上移动,输入Z0 ,这个时候Z轴的0点确定,然后就是确定X轴的0点 了,就是在X轴上确定个合适的要车的厚度,一般1mm左右吧,移动Z方向 车出·一小段,然后再Z轴方向上把刀退开,使主轴停转,然后量下工件被车...

数控试切对刀的步骤
6、主轴停转 先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,准备正式加工。对刀原理 数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系,建立工件坐标系,为后续加工做好准备。在编程时需设定工件坐标系,它是以工件上的某一点为坐标原点建立起来的x-z直角坐标系统。g92指令对刀后基准刀刀位点恰好...

数控车床中的对刀是什么意思,怎么对刀
还有就是碰触法,装夹上工件,先量出工件的外径或内控尺寸,然后主轴正转,用手动移到工件表面,留点距离,然后手动倍率调慢,慢慢的手动向工件表面移动,碰触到工件时停下,进入刀补界面输入你先前量出工件的尺寸,这种方法适合在加工余量少的工件时的对刀 其他的比如你可以根据你自己编的程序设定两个...

车床对刀操作步骤
GSK928TC对刀方法按以下步骤:一. 在车床上装夹好试车的工件,选择任意一把刀(一般是加工中的第一号刀);2. 对1号刀:启动主轴正转,在手动方式下按T 1 1回车键,移动刀具,在试车工件上车一外园,在X轴不移动的情况下沿Z正方向退到安全位置,停止主轴;测量所车外园的直径(假设为&32...

车床如何对刀
但如果出意外如:X或Z轴无伺服、跟踪出错、断电等情况发生,系统只能重启,重其后设定的工件坐标系将消失,需要重新对刀。如果是批量生产,加工完一件后回G92起点继续加工下一件,在操作过程中稍有失误,就可能修改工件坐标系,需重新对刀。鉴于这种情况,我们就想办法将工件坐标系固定在机床上。我们发现...

FANUC数控车床怎么对刀
FANUC数控车床对刀操作的大致步骤为:1、X方向对刀,试车外圆,X方向不动沿Z方向退出刀具,停车,测量外圆直径,然后进入刀补画面,位置补偿,输入测量值,按测量软键,再按确定软键。2、Z方向对刀,与以上操作类似。

车床如何对刀
普通车床中托板 横向进给到刀尖接触工件, 用手把中拖板刻度盘拨到对零位,然后再大托板纵向退刀 , 然后就横向进给想要的尺寸就行了 。 如果是数控就用手轮 移动到工件端面Z方向不动,那么 X方向退刀 输入刀补Z0.0 ,然后在用手轮移动到工件外圆 车一小段外圆 , 不要太多,再停转 测量 输入...

天宁区19852875471: 数控车床怎么对刀 -
种梁培磊: 操作数控车床,对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴不要动将X轴退出工件端面,在点击一下刀补,如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量,在工件上切一下外圆X轴不要动,以Z轴退出端面.停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了

天宁区19852875471: 数控机床怎么对刀 -
种梁培磊: 数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到...

天宁区19852875471: 数控车床如何对刀? -
种梁培磊: 数控车床对刀方式有三:1.机外预调仪对刀.2.机上对刀仪对刀.3.试切法对刀.最常用的是试切法.1.夹持工件,找正.2.外径(或内孔)试切一刀.3.测量实际外径,按所测值从操作面板输入X坐标值.4.端面试切一刀,按实际值同法输入Z坐标值.5.用机夹不重磨刀片时,只需改变刀具磨损补偿值即可.

天宁区19852875471: 数控车床对刀 -
种梁培磊: 不用找,对刀的意思就是告诉 系统 现在刀具在什么位置上,你先车一段外圆,然后停下车,然后 测量一下直径多少,然后把测量的数值输入到系统里面去,这个过程就叫做对刀.

天宁区19852875471: 数控车床切刀怎么对刀 -
种梁培磊: 你看看有没有帮助!!! 数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且...

天宁区19852875471: 操作数控车床怎样对刀? -
种梁培磊: 一般是用试切法,Z向:手动车端面,然后X向退出(Z轴不动),在刀具形状(不同系统的叫法也不一样)里输入Z零.X向:手动车一段外圆,Z向退出(X向不动),测量所车外圆的尺寸,在刀具形状输入所测量的实际尺寸.完成!

天宁区19852875471: 法兰克数控车床如何对刀? -
种梁培磊: 数控车床一般采用试切法对刀,以下介绍试切法对刀的操作步骤:一、准备过程: 打开机床电源,系统上电,切换到手动模式.安装工件和刀具,启动主轴. 二、X方向对刀:(假如是1号刀) 移动刀具,沿Z方向进给,车一刀外圆(或内孔...

天宁区19852875471: 兄弟数控车床对刀步骤 -
种梁培磊: 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀 一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀方...

天宁区19852875471: 数控车床对刀先按哪个键 -
种梁培磊: 手动键,先将刀具移动到对刀的点.

天宁区19852875471: 数控车床车床对刀问题!急急 求高手赐教!!! -
种梁培磊: 测量之后的数字你是算不出来的,机床自己会计算的,数字不可能是你输入50,他就是50,肯定跟你的50不一样,对刀之前要将床子回零,或者归零,在对刀才准确,你可以对完刀校验一下,用你的刀对应你的工件安全外径,比如你的毛坯是...

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