数控车床如何对刀

数控车床钻头如何对刀~

在夹紧工件和工具之后，驱动主轴旋转，并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分。然后保持X坐标不变并将Z轴工具移离工件以测量段的外圆直径。将其输入到相应刀具参数的刀具长度中，系统将自动从刀具的当前X坐标中减去测试切削外圆的直径，即工件坐标系X的原点位置。
然后移动刀具测试工件的端面，并在相应刀具参数的刀具宽度中输入Z0。系统将从刚输入的值中自动减去刀具Z坐标值，即工件坐标系Z坐标的位置。
也可以直接切割完整的端面。将Z轴送入原始端面约2~5mm，然后将X方向送入端面。当车刀即将到达圆轴的旋转中心时，开关很低。放大X轴进给直到车刀到达旋转中心，按OFFSET / SETTING>校正>形状>输入Z0，点击测量，完成Z轴刀具偏置设置>输入X0，点击测量，完成X轴刀具偏移设置。完成工件坐标系的设置。 （工件坐标系的零点位于圆轴的旋转中心）。

扩展资料例如，2#刀刀架在X为150.0车出的外圆直径为25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点X值为150.0-25.0=125.0；刀架在Z为
当端面切割为180.0时，切割刀具时程序原点的Z值为180.0-0 = 180.0。 （125.0,180.0）存储在2＃刀具参数刀具长度的X和Z中，通过程序中的T0202可以成功建立工件坐标系。
实际上，在机床坐标系中找到工件原点的位置不是找到该点的实际位置，而是在刀尖点达到（0,0）时找到刀架的位置。以这种方式，标准刀通常不用于刀，并且待使用的刀的所有工具需要在加工之前对准。
参考资料来源：百度百科-对刀

用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径。
用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。

扩展资料：
操作数控车床的相关要求规定：
1、在对刀时，将显示的与参考点偏差值个加上100后写入其对应刀补，每一把刀都如此，这样每一把刀的刀补就都是相对于参考点的。
2、G92起点设为X100 Z100，试验后可行。这种方法的缺点是每一次加工的起点都是参考点，刀具移动距离较长，但由于这是G00 快速移动，还可以接受。
3、在对基准刀时将显示的与参考点偏差及对刀直径都记录下来，系统一旦重启，可以手动的将刀具移动到G92 起点位置。
参考资料来源：百度百科-对刀

首先确定Z轴上的0点，很简单，直接把工件的外端面给砌平，切平后先不要在Z轴方向上移动，输入Z0 ，这个时候Z轴的0点确定，然后就是确定X轴的0点 了，就是在X轴上确定个合适的要车的厚度，一般1mm左右吧，移动Z方向 车出·一小段，然后再Z轴方向上把刀退开，使主轴停转，然后量下工件被车完后的那段直径比如说是24.12mm，输入X24.12。记得输入数据前不要移动X轴哦。这样就对好这把刀了。也就是你说的圆心。如果你要再对第二把刀，确定Z轴的0点时只要使刀尖对准你第一把刀车出的外平面，然后输入Z0就可以了，不过对于切断刀 你要注意刀的厚度哦，至于X轴上的0点，和第一把刀一样，在Z轴方向上给工件车掉一小层皮，这个时候厚度可以小点儿了，一般零点几毫米，比如0.2mm，意思就是很薄，然后再测量出那段的直径》。。。。。。。。。其实很简单的，我表达的不太好，所以说了这么多。希望对你有所帮助。

有三个方法可以进行钻头对刀（我想主要是X方向上的对刀问题吧！！）
第一：就是用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近！！
第二；就是先用中心钻先对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种
刀具，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻
慢慢靠近小孔用这种方法可以做到！这种方法比第一种对刀精度要高很多
第三：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，就以外圆车刀为基准，车外圆端面，保持X
方向不变，Z方向退刀，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标),
你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值），就计算钻头在工件中心的机械坐
标，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在钻
头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这样就对好了
希望我的回答能够给你帮助！！！希望你采纳我的答案

外圆车一到，量一下尺寸，直接在对刀那里输进去就可以了，Z的话碰到了直接Z0

X轴的中心：将工件外圆车一刀，机床的X方向不要退回去，测量直径并输入刀补！
Z轴的中心：在工件的正方向靠一下，负方向靠一下，算出中间值，输入刀补！
（Z轴对刀应该是在工件前端面的，你的提问正确吗？）

先手动车一刀,测量一下外径大小在刀补里输入X+外径值就可以了

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婺源县17146062424： 数控车床怎么对刀? - ？
戢临沙普： 1. 以下为数控车床的对刀方法: 2. 装上要加工的材料,把材料加紧,把平面切平整 3. 装上要用上的刀具,这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 4. 转动主轴一般材料600转可以了, 5. 移动要对的刀具,在工件z轴平面轻轻切去一点设为z0, 5. 然后再移动刀具到x平面轻轻车一刀,测量出10,就设x10

婺源县17146062424： 数控机床怎么对刀 - ？
戢临沙普： 数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到...

婺源县17146062424： 数控车床对刀方法 - ？
戢临沙普： 操作数控车床对要分为什么操作系统现在市场上比较通用经济型的广数,凯恩帝……,对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴不要动将X轴退出工件端面,在点击一下刀补,如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量,在工件上切一下外圆X轴不要动,以Z轴退出端面.停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了

婺源县17146062424： 数控车床对刀先按哪个键 - ？
戢临沙普： 手动键,先将刀具移动到对刀的点.

婺源县17146062424： 在数控机床上是如何对刀的 - ？
戢临沙普： 你看看有没有帮助!!!数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且往...

婺源县17146062424： 数控车床对刀,怎么对? - ？
戢临沙普： 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀...

婺源县17146062424： 数控车床对刀是怎么对到我看不明白详细说一下可以吗 - ？
戢临沙普： 网上有很多的教程,如果需要视频教程,可以去斯沃官网下载. 对刀的关键是那个输入的数值,这个输入的数值是当前刀尖在工件坐标系中的坐标值,只要掌握了这个,其它操作都是比较类似的. 一般都是采用试切法对刀.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

婺源县17146062424： 数控车床怎么对刀 ？
戢临沙普： 对刀即使把所有的刀具找到一个基准点即可!一般经济型数车都是由X,Z俩个坐标组成,Z轴只需要把需要加工的刀对准一个平面即可!而对于X轴就需要用游标卡尺测得用该刀加工切得的直径量输入即可,如果是单纯的滑板式的车床,只需要在原有测得的数字上加个负号即可,而对于转盘式的的直接输入数值即可

婺源县17146062424： 数控车床有几种对刀方法 - ？
戢临沙普： <p>现在虽然有了许多的对刀方法,但是<strong>基本对刀方法</strong>只有以下两种<strong>:</strong></p> <p>1. 试切法对刀.</p> <p>2. 对刀仪自动对刀.</p> <p><strong>参考资料:</strong></p> <p><a href=＂http://wenwen.soso.com/z/...

婺源县17146062424： 数控车床如何对刀? - ？
戢临沙普： 数控车床对刀方式有三:1.机外预调仪对刀.2.机上对刀仪对刀.3.试切法对刀.最常用的是试切法.1.夹持工件,找正.2.外径(或内孔)试切一刀.3.测量实际外径,按所测值从操作面板输入X坐标值.4.端面试切一刀,按实际值同法输入Z坐标值.5.用机夹不重磨刀片时,只需改变刀具磨损补偿值即可.